Устройство для контроля твердости болтов

Класс 421, ЗбиДо 128186йатввтда-такая СаавИ 1 ЦЗИЫъ,щФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУТ. Н. Лоладзе, Д. А, Кикнадзе, Е. К. Ковшиков,Ш. Д. Датунашвили и Р. Ю, Ломидзе УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ БОЛТОВЗаявлено 3 августа 1959 г. за ЪЪ 635683/25 в Козтет по дслзм изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Опубликовано в Боллетене изобретенй,% 9 за 1960 г.Известны устройства для контроля твердости болтов путем определения глубины вдавливания шарика при помоци индикатора. Б устройствах применен пресс типа Бринеля.Отличительная особенность описываемого устройства закспочаетсяв том, что оно снабжено бункером с дисковым подающим механизмом, атакже индикаторной приставкой с индуктивньп Датчиком. Датчик вкл(Очен в схему управления соленоидныыи приводами сортирующего приспособления.Такое выполнение устройства обеспечивает автоматизацию контролятвердости.На фиг. 1 схематически изображено устройство в общем виде; нафиг. 2 показан подающий механизм бункера; на фиг. 3 изображено сечение по А-А на фиг, 2; на фиг. 4Вид по стрелке Б на фиг. 2; Рафиг. 5 - сечение по В-В на фиг, 2; па фиг, 6 - индикаторная приставка; на фиг, 7 - электрическая схема устройства.Подача болтов под шарик, давление на него, контроль твердости иоторакоВка несоответствующих техническим условияз деталей В ОписыВаемом устройстве автоматизированы.Обязанности работника, ОбслужиВающего устройство, сВОдятся к запуску электрического двигателя привода, загрузке болтов в бункер иизвлсчепи(О т 1 х из соотВетстВующих ячеек ГОдньх и забракованых нздс (ипПосле включения электрического двигателя 1 (фиг. 1) рычаг 2 нагрузки, опускаясь, передает давление на шпиндель (шпиндель па чептежс условно не показан).На шпинделе укреплена индикаторная приставка, например, типаКЛДс индуктивньм датчиком 3, шарик ОторОЙ ВнедряОт В ъеталлиспытываемого болта. Одновременно рычаг 4 под действием пружиныперемещает тягу б вправо.При поднятии рычага 2 начинается разгрузка шпинделя. Рычаг 2,нс" достигнув своего исходного положения, производит нажим и коро кое плечо рычага 4, который, перемещаясь, передвигает тягу 6 влево.Тяга 6 поворачиваст диск 7 на 45"; при этом происходит подача под шарик следующего болта, и цикл повторяется.Болты, подвергаемые контролю, загружаются внавал в бункер 8,Привод подающего механизма бункера осугцествляют с помощью шкивов 9 и 10 и клинообразного ремня 11.Шкив 9 закрепляют на специално удлиненном вале 1 ед кторапресса.При помощи кривошипно-шатуппой псредачи 12 захват 13 получасзвозвратно-поступательное движение, захватывает в бункере болты изакладывает их в продольный паз наклонных направляющих 14,Болты, непопавшие в паз, сбрасываются в бункер зубчатым колесом15, приводимым Во вращение круглоременной передачей,Все узлы устройства монтируются па корпусе станины пресса Бринсля, например, типа ГЗИП.Подающий механизм осуществляет сьем болтов 16 (фиг, 2) с направляющих 14 бункера и подачу их на контроль твердости под шарикиндикаторной приставки с индуктивным датчиком.Кроме того, механизм сбрасывает болты с неудовлетворительнымзначениями твердости в лоток бракованных изделий,Подающий механизм смонтирован на корпусе 17, который устанавливаюг на подъемном винте 18 пресса и зажимают болтом 19,В момент окончания снятия нагрузки на шарик происходит персмсшение тяги 20 влево, по направлению стрелки Г. На конце тяги 20 н"винчена регулировочная вилка 21, шарнирно связанная с поводком 22,который поворачивает рычаг 23 (фиг. 3) по направлению стрелки Д.Рычаг 23 жестко связан с обоймой 24, на которой укреплена собачка 25.Сооачка 25 ВхОдит В зацепление с храпОВиком 26 и поВорачиВает полуось 27, На этой полуоси установлен подающий сменный диск 28, который поворачивается на 4 О" в направлении стрелки Ж (фиг, 4) и тем самым обеспечивает подачу следующего болта на испытание,Затем рычаг 23 возвращается в исходное положение, причем диск28 остается неподвижным, так как собачка 25 скользит по соответствующему зубу храповика 26.б ". 29Сдвиг диска в обратном направлении под воздеиствием обоимыисключен благодаря специальному стопорному устройству. Устройстворасположено в нижней части корпуса 30 и обеспечивает свободный поворот полуоси 27 против часовой стрелки, так как пружины 31 (фиг. 5)с 2 кимаются под ВоздейстВием сухарика 32 и ролика 33.П и этом движение по часовой стрелке невозможно, так как ролик33 заклинивается между стенкой корпуса 30 и фасонным пазом полуоси27. Фрикционное текстолитовое кольцо 34 предотвращает поворот диска 28 при движении по инерции.Одновременно с отходом рычага 23 в исходнос положение шариквнедряется под действием нагрузки в головку оолта 35, и прои водит, яконтроль твердости.В случае если твердость болта не соответствуег техническим условиям т. е. если она выше или ниже требуемой, срабатывает соленоид136. Се дечник 37 соленоида, связанный с помощью серьги 38 с затвором39, втягивается внутрь и устанавливает последний на пути движенияболта при последующем повороте диска,128186Болт после упора в затвор 39 падает в лоток 40, скользит по направлению стрелки 3 и попадает в ячейку для бракованных болтов,Если же твердость болта находится в пределах технических требований, то срабатывает соленоид 41, сердечник 37 втягивается в него, и затвор 39 убирается с пути движения болта.При повороте диска болт не выпадает из паза и только прн следующем повороте, наткнувшись на ограничитель 42, падает в лоток и асользит по направлсни 1 о стрелки И, после чего попадает в яч( ику для годных болтов.При переходе на другой диаметр болга наладка подающего механизма осуществляется заменой диска 28, причел 1 для этого достаточно слегка отвинтить болт 43 и извлечь разрезную шайбу 44.Пружинный прижим 45 предохраняет оолты от выскакивания пз пазов. От заклинивания болтов при повороте диска предохраняет упор И, положение которого регулируется гайкой 47.Соленоиды неподвижно установлены на кронштейне 48, а регулировка хода сердечника 37 производится винтами 49.Измерение твердости болтов производится без снятия нагрузки замером глубины лунки, выдавливаемой шариком,Процесс нагружения шарика и замер величины твердости совмещены в одном цикле.Смещение и деформация корпуса устройства, подъемного винта и подающего меха 1 гизма не искажают результатов контроля, что обеспечивается конструкцией индикаторной приставки.Г 1 ри приложении нагрузки стержень 50 (фиг. б) перемещается, увле. кая за собой обойму 51, на которой с помощью гайки 52 укреплен корпус 53, внутри которого находится рычаг 54, а также установлены индикатор с индуктивным датчиком и противовес 55.Ня Ооойму д 1 нявинчепя ОпряВкя Об, В которую Встявленя п 1 арОВ 1 я опора 57, удери(иваемая гайкой 58.Пружин(1 59 В исходном состо 11 нии п 1 эилк 11 м 1 ст ОбоЙЛл Я 1 к шпитьке 60,Оправка 56 фиксируется контр-гайкой 61 в положении, при кагором торцовая плоскость шаровой опоры 57 касательна к пов(рхности шарика 62.В момент соприкосновения с поверхностью испытываемой головки Оолта движение Обоймы 1 прекрашаетс 11, В то Время как стержень 0 с укрепленным на его конце шариком 62 надавливает под Воздействи.м нагрузки на головку болта.Пружина 59 скимается, а шпилька 60 скользит по прорезям оба. л 1 ы 51. При этол жестко укрепленная ня стержГе 50 Гризмя 63 п(1 жпл 111 НГ пя 1(ороткое плечо ры(ягя 54 р шарнирно укреплеппОГО Н 11 1;ропп 1 тей 1 пс 64 и жестко связанного с корпусом 53,РычяГ 54 поворячиВяется Вокруг Оси бд и концол длинного 11,1:чя нажимает на стержень индикаторной головки, укрепленной па корпу Г.53 при помощи зажимного винта бб,Стрелка индикатора показывает только величину смещения стержня 50 относительно обоймы 51, осуществляя таким образом дпффсрс:- циальный замер глубины отпечатка, исключающий влияние деформации и смещение станины и узлов на показание прибора,Непараллельность плоскости испытываемой головки болта компенсируется поворотом шаровой опоры 57 в пределах 5 и не отражается па результатах измерения.На индикаторной головке закреплен корпус 67, имеющий возможность поворачиваться относительно шкалы 68, которая в свою 0 средь может быть повернута относительно центра стрелки 69.12818 бЧ рапецсидальна 51 фОр 1 а фла:кка этОЙ стрелки позволяет при пере мсщепии стержня 70 индуктивной катушки 71 в муфте 72 изменять интервал допустимых отклонений твердости от номинала. Провода 73 от индуктивной катушки подключаются к генератору высокой частоты.Цикл автоматической раооты устройства начинается после включения выключателя ВА (фиг, 7), при этом включается катушка К магнит ного пускателя н контактами КП подключается к сети электрический двигатель М.Контакт БК замыкает цепь, блокирующую выключатель ВА. Ко;1- такт МК замкнут внутри пресса.При поштучной работе пресса пуск двигателя М осуществляется ножной педалью П. В этом случае, по окончании цикла, пресс размыкает контакт МК, и двигатель останавливается.Принцип действия прибора, управляющего соленоидами в соответствии с импульсами, полученными от индуктивного датчика, основан па изменении индуктивности катушек сеточных контуров при входе и выходе флажка-экрана из зазора между секциями этих катушек, так как величина их индуктивности определяет наличие или отсутствие генерации задающего генератора.Схема генератора настраивается таким образом, что при входе флажка в зазор между секциями катушек генератора У,1 и У, он само- возбуждается и генерирует колебания высокой частоты. При этом, вследствие появления сеточного тока, на сетку лампы подается отрицательный потенциал, в результате чего анодный ток рсзко падает, приводя к отпусканшо рслс, выключению одного ртутного контакта РК, и включению другого РК.Переключение ртутных контактов РК 1 и РК, управляет работой соленоидов 11 и Ь, питаемых постоянным током от селенового выпрямителя.В цепи соленоидов установлен микровыключатель МВ, включающий цепь при помощи кулачка, установленного на оси кривошипа пресса, только в момент измерения твердости.Вследствие этого при возвращении стрелки-флажка в исходное положение переключение соленоидов исключается.П р сдм е 1 изобретенияУстройство для контроля твердости болтов путем определения с помощью индикатора глубины вдавливания шарика, с применением пресса типа Бринеля, отличающееся тем, что, с целью автоматизации контроля твердости, оно содержит бункер с дисковым подающим механизмом, индикаторную приставку с индуктивным датчиком, включенным в схему управления соленоидными приводами сортирующего приспособления.