Винтовой пресс

(51)4 В 30 18 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСНОМ УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССР У 1143613, кл. В 30 В 1/18, 1984. (54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС(57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции винтовых прессов, Цель изобретения - повышения надежности и расшире ние технологических возможностей за счет увеличения диапазона обрабаты ваемых заготовок. Пресс содержит смонтированный в направляющих стани 80126353 ны ползун, связанный посредством гайки с размещенным в опорах станинывинтом, приводной маховик с управляемой фрикционной муфтой, а также закрепленные на станине пневмоцилиндрысо штоками, связанными с ползуном.Пресс снабжен дополнительным маховиком, подпружиненным относительно основного маховика, с упорами и толкателями и коленным механизмом, установленным в основном маховике. Приперемещении дополнительного маховикаотносительно основного в процессе рабочего хода толкатели воздействуютна коленный механизм фрикционной муфты и отключают ее при перегрузкепресса. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции винтовьм прессов.Цель изобретения - повьппение надежности и расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона обрабатываемых заготовок.На фиг.1 изображен пресс, общий вид, частичный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг,1; на фиг.4 - положение коленного механизма при включенной муфте; на фиг.5 - то же, при отключенной муфте; на фиг.6 - вид Б на фиг.З; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг,4; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.З, при включенном механизме задержки; на фиг, 10 - то же, при отключенном механизме задержки.Винтовой пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой установлен ползун 3, в котором установлен штам" подержатель 4 с гайкой 5, сопряженной с винтом 6, установленным подвижно в подпятнике 7 и подшипнике 8 ста. нины , Верхняя часть винта 6 соединена шлицевой втулкой 9 с ведомым писком 1 О муфты сцепления. На опоре 11, установленной на станине 1 пресса на подшипниках 12 установлен маховик 13, который через клиновую передачу 14 и шкив 15 соединен с электродвигателем 16. С маховиком 13 шлицевым соединением связан ведущий диск 17 муфты. Управление муфтой осуществляется от пневмоцилиндра 18 поршнем 19, На ведущем диске 17 и маховике 13 закреплены фрикционные накладки 20 и 21.1Подвод и отвод воздуха в пневмоцилиндр 18 осуществляется через подводящую втулку 22 и трубопроводы 23. Для,подъема поршня 19 на пневмоцилиндре.18 установлены пружины 24, которые шпильками 25 соединены с поршнем 19. Шпильки 25 одновременно слу-, жат ограничителем крайнего нижнего положения поршня 19 Ограничителем крайнего верхнего положения ведущего диска 17 являются упоры 26, подпружиненные резиновыми буферами 27. В корпусе пневмоцилиндра 18 соосно винту 6 и маховику 13 установлен дополнительный маховик 28 с возможностью вращения относительно корпуса пневмоцилиндра 18. На дополнительном маховике 28 закреплены упоры 29, а сам дополнительный маховик 28 подпружи 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 нен пружинами 30, под действием которых упоры 29 поджимаются к упорам 31,закрепленным на фланце 32, установленном с воэможностью регулированияугла его поворота на корпусе пневмоцилиндра 18, Дополнительный маховик28 связан с храповым колесом 33 и через вал 34 и шайбу 35 - с толкателями 36. На корпусе пневмоцилиндра 18установлен пневмоцилиндр 37, поршенькоторого подпружннен пруящной 38, ашток 39 связан серьгой 40, с собачкой 41, подпружиненной пружиной 42,и с серьгой 43, другой конец которойустановлен на оси 44, жестко связанной с крьппкой пневмоцилиндра 8. Поршень 19 и ведущий диск 17 соединенымежду собой коленным механизмом, верхнее колено 45 которого через шарнир46 связано с поршнем 19, а нижнее колено 47 через шарнир 48 связано с ведущим диском 17. Коленный механизмимеет центральный шарнир, содержащийпалец 49 и упоры 50, контактирующиес толкателями 36. Нижние колена 47подпружинены пружинами 51 и снабженыограничителями 52 угла поворота.Полэун 3 снабжен кронштейнами 53,которые связаны со штоками 54 и поршнями 55 цилиндров 56, установленныхна станине 1 пресса. Для ограничениякрайнего верхнего положения ползуна3 на станинепресса установленыупоры 57.Штамподержатель 4 имеет тормоз58, установленный на полэуне, например, колодочной конструкции с любойизвестной системой управления.Пресс работает следующим образом,В исходном положении ползун 3 находится в крайнем верхнем положениии удерживается цилиндром 56, тормоз58 заторможен, пневмоцилиндр 18 муфты соединен с атмосферой и муфта разомкнута, электродвигатель 16 включен и вращает маховик 13. Вместе смаховиком 13 вращается с той же угло.вой скоростью дополнительный маховик 28,Для совершения хода вниз в пнев-. моцилиндр 18 подается воздух, под действием давления которого поршень 19 опускается и опускает через верх иее колено 45 и нижнее колено 47 ведущий диск 17 и ведомый диск 1 О до смыкания фрикционных накладок 20 и 21. Муфта включается, и под действием ее крутящего момента винт 6 раз 1263539ленного механизма. Такая задержка необходима для удержания ведущего диска 17 в верхнем положении.Задержка обеспечивается стопорным 5 положением храпового колеса 33 собачкой 41. Для освобождения храпового колеса 33 поршневая полость пневмоцилиндра 37 соединяется с атмосферой и под действием пружин 38 собачка 41 отводится от храпового колеса 33.После этого происходит возврат дополнительного маховика 28 в исходное положение. 15Регулирование энергии, которую маховик 13 может передать на деформирование заготовки, осуществляется изменением угла у поворота толкателей 36 20от момента начала деформирования заготовки до момента отключения муфты.Угол у задается положением упоров 31 поворотом фланца 32 относительно корпуса пневмоцилиндра 18,Таким образом, происходит относительное движение маховика 13 и дополнительного маховика 28 и поворот толкателей 36. При повороте толкателей 36 на уголони входят в контакт с упорами 50 коленного механизма и поворачивают верхнее колено 45, нижнее колено 47 и поднимают ведущий диск 17, При этом поршень 19 опускается вниз до полной выборки зазора о на1 величину 6 и муфта отключается, а скорость вращения дополнительно.маховика 28 снижается до скорости вращения маховика 13. Происходит разъеди- З нение маховика 13 с винтом 6. Энергия винта 6 затрачивается на завершение хода деформирования и на упругую деформацию системы пресс - штамп.После окончания хода деформирова ния ползун и штамподержатель 4 цилиндрами 56 поднимаются в исходное верхнее положение, а маховик 13 разгоняется до заданной угловой скорости. При движении ползуна 3 и штампа держателя 4 вверх пневмоцилиндр 18 соединяется с атмосферой и поршень 19 пружинами 24 поднимается в крайнее верхнее положение, Дополнительный маховик 28 под действием пружины 0 30 возвращается в исходное положение до смыкания упоров 29 с упорами 31.Пресс готов к следующему ходу.Пресс имеет механизм задержки воз. вратного хода дополнительного махови. ка 28, который обеспечивает высотой дополнительного маховика 28 в крайнем положении после срабатывания коПри внедрении изобретения повышается надежность и расширяются технологические возможности за счет увеличение диапазона обрабатываемых заготовок.30 гоняется до скорости вращения маховика 13, свинчивает гайку 5 и опускает шта 4 подержатель 4 и ползун 3 вниз. Происходит ход приближения вниз. В этот момент маховик 13, винт 6 и дополнительный маховик 28 вращаются с одинаковой угловой скоростью.При встрече рабочего инструмента с заготовкой (не показана) начинается ход деформирования, Во время хода деформирования кинетическаяэнергия маховика 13 переходит в работу деформирования заготовки и скорость вращения маховика 13 и связанного с ним через муфту винта 6 уменьшается, а скорость вращения дополнительного маховика 28 уменьшается незначительно, так как энергия дополнительного маховика расходуется только на трение при его вращении и на деформацию пружины 30. Формула изобретения Винтовой пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, связанный посредством гайки с размещенным в опорах станины винтом, смонтированный в опорах на станине приводной маховик с управляемой фрикционной муфтой в виде ведущих фрикционных дисков, связанных с маховиком и поршнем муфты, и ведомых фрикционных дисков, связанных с винтом, а также закрепленные на станине пневмоцилиндры со штоками, связанными с ползуном, о т л и ч а ю щ и й - , с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров обрабатываемьгх заготовок, он снабжен установленным соосно на маховике подпружиненным относительно последнего дополнительным маховиком с упором и толкателями и коленным механизмом, при этом одно из его колен шарнирно связано с поршнем, а другое - с ведущим диском, на основном маховике выполне-, ны упоры, дополнительный маховик3смонтирован с возможностью взаимодействия своими упорами с упорами маховика, а толкателями - с центральными шарнирами коленного механизма.2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен штамподержателем, смонтированным в ползуне,3. Пресс по и.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что упоры маховика смонтнрованы.на нем с возможностьюперемещения по окружности,4, Пресс по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что он снабжен храповым механизмом с пневмоцилиндромего привода, при этом собачка храпового механизма шарнирно установленана основном маховике, а храповое колесо связано с дополнительным махови ком.1263539 г-( Соста ель И.ТокареА.Кравчук Коррек В,Бутяг едактор И.Сеглян хр аказ 5480/17 ис В зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,П Тираж 59 НИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Ж