Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин

Ю ГосудАРственнцй Комитет сссРпо делАм изОБРетениЙ и ОтнР 1 тий(56) Авторское свидетельство СССВ 896719, кл. Н 02 К 15/1,0, 1980(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ПАЗОВМАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН(57) Изобретение относится к техноло. -гическому оборудованию для изготовления электрических машин, Цель изобретения состоит в повышении надежности. Устройство содержит станину,на которой установлены механизм подачи изоляционной ленты,механизм формования изоляционной гильзы 5, включаю"щий неподвижную часть - матрицу 6 спродольными пазами 7, механизм пере1257762 10 5 20 30 мещения изоляционной гильзы 5, включающий досылатель 21, выполненный поформе изоляционной гильзы 5, имеющийвыступы 22, расположение и конфигурация которых соответствуют расположению и конфигурации пазов 7 в матрице 6. Механизм Формования изоляционной гильзы содержит формующие элементы, профиль которых соответствуетпрофилю крайних частей 31 и 32 досыпателя 21, расположенные по обеим ФИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно к станкам для изолирования пазов ленточными изоляционными материалами магнитопроводов электрических машин, преимущественно с явновыраженными полюсами, и может быть использовано в электротехнической промьппленности. Цель изобретения - повышение надежности.На фиг. 1 приведена кинематическая схема станка для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин; на Фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 " вид пб стрелке Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 2,на Фиг. 5-10 - взаим" ное расположение элементов механизма Формования изоляционной гильзы впроцессе работы,Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин содержит станину 1, установленные на ней механизм 2 подачи изоляционнойленты 3, механизм 4 Формования изоляционной гильзы 5,включающий непод-. вижную часть - матрицу 6 с продольными пазами 7, закрепленную на станине и пуансон 8, закрепленный на плиге 9, установленной с возможностьюперемещения относительно направляющих 10 от кулисы 11,Станок также содержит устройство 12 Фиксации предварительно отформованной изоляционной гильзы 5, выполненное в виде подпружиненных пружиной 13 плунжеров14, расположенных с возможностью продольного перемещения внутри пуансона сторонам матрицы 6 и взаимодействующие с копирами 33 и 34, установленными на плите 9, скрепленной с пуансоном 8, Формующие элементы закрепленына рычагах 35 и 36, расположенных пообеим сторонам неподвижного ножа 20и установленных на осях 37 с возможностью поворота. Все механизмы станкакинематически связаны междусобой и с приводом, 2 з.п.ф - лы. 10 ил,28 по его длине, также механизм 15 перемещения изоляционной гильзы 5 черездиск 16 в пазы магнитопровода непоказан), устанавливаемого на оправке 17. Диск 16 имеет пазы 18, конфигурация и расположение которых соответствуют конфигурации и расположениюпазов магнитопровода. Механизм отрезки выполнен в виде подвижного ножа19, закрепленного на плите 9, и неподвижного ножа 20, закрепленногона матрице 6. Механизм 15 перемещениясодержит досылатель 21, выполненныйпо Форме изоляционной гильзы 5 и имеющий выступы 22, расположение и конФигурация которых соответствует расположению и конфигурации пазов 7 вматрице б. Досыпатель 21 закрепленна штоке 23, установленном в корпус ссе 24. Корпус 24 установлен нанаправляющих 25, закрепленных на станйне 1,с возможностью перемещения вдоль нихот шатуна 26 в направлении стрелки27 или 28,Механизм 4 формования изоляцион-ной гильзы 5 содержит подвижные формуюв 1 и элементы 29 и 30, профиль которых соответствует профилю крайнихчастей 31 и 32 досылателя 21, расположенных по обеим сторонам матрицы би взаимодействующих с копирами 33 и34, установленными на плите 9, скрепленной с пуансоном 8, Формующие элементы 29 и ЗО закреплены на рычагах35 и 36 (фиг. 2), расположенных пообеим сторонам неподвижного ножа 20и установленных на осях 37 с возмож"ностью поворота. Оси 37 установленыв стойках 38, закрепленных неподвиж 125 но на станине 1 и снабженных планками 39. Расстояние между осями 37 неменьше ширины досылателя 21, Внутриматрицы 6 выполнены каналы 40, в которых установлены с возможностьюперемещения толкатели 41, взаимодействующие с рычагами 35 и 36 от пружины 42В досылателе 21 выполненпродольный паз 43 по ширине плунжеров 14. Стрелками 44 и 45 показано направление перемещения плиты 9 спуансоном 8, стрелкой 46 - направление перемещения диска 16 и оправки17 с укрепленным на ней магнитопро,водом, Все механизмы станка кинематически связаны между собой и с приводом 47.Станок для изолирования пазовмагнитопроводов электрических машинработает следующим образом,На оправку 17 устанавливают вплотную с диском 16 магнитопровод так,что его пазы совпадают с пазами 18,и закрепляют. При включении привода47 механизм 2 подачи периодическиподает на заданную длину изоляционную ленту 3 под пуансон 8, котораяложится на планки 39 При необходимости механизм 2 одновременно с подачей производит отбортовку манжет изоЭОляционной ленты 3. При ходе кулисы 11в направлении стрелки 44 плита 9перемещается по направлению к матрице 6 вдоль направляющих 10. При этомподвижный нож 19, взаимодействуя снеподвижным ножом 20, производитотрезку мерного куска изоляционнойленты 3, копиры 33 и 34 выходят извзаимодействия с элементами 29 и 30,толкатели 41 под действием пружины42 поворачивают рычаги 35 и 36 с за 40крепленными на них элементами 29 и 30вокруг осей 37. Плунжеры 14, взаимодействуя с отрезком изоляционной ленты 3 на планках 39, при дальнейшемходе пуансона 8 прижимают ее к матрице 6, При большой жесткости изоляционной ленты 3 плунжеры частичноустанавливаются внутрь пуансона 8,сжимая пружину 13. При дальнейшем ходе пуансона.8 устройство принимаетположение, при котором прецварительно отформованная гильзая фиксируетсяпуансоном 8, а плунжеры 14 спрятанывнутрь пуансона 8.55При ходе пуансона 8 в направлениистрелки 45 плунжеры 14 под действиемпружины 13 выдвигаются из пуансона 76248, фиксируя предварительно сформованную изоляционную гильзу, и подпуансоном 8 образуется щель, в которую под действием шатуна 26 при перемещении корпуса 24 в направлениистрелки 27 через шток 23 перемещается досылатель 21, при этом продольный паз 43 охватывает плунжеры 14(фиг. 8). Предварительно отформованная изоляционная гильза фиксируетсядосылателем 21, пуансон 8 продолжает перемещаться, копиры 33 и 34 входят во взаимодействие с элементами 29и 30, прижимая их к соответствующимкрайним частям 31 и 32 досылателя 21.При этом предварительно отформованная изоляционная гильза превращается в готовую изоляционную гильзу 5(фиг, 2). Рычаги 35 и 36 поворачиваются вокруг осей 37, толкатели 4 1входят внутрь матрицы 6,Так как расстояние между осями 37не меньше ширины досылателя 21, краяизоляционной гильзы 5 загибаютсясильнее, Механизм 4 формования изоляционной гильзы принимают положение, показанное на фиг. 2 и 9. Вдальнейшем досылатель 21 перемещается в направлении стрелки 27, взаимодействуя выступами 22, которые входят в пазы 7 матрицы 6, с изоляционной гильзой 5, переталкивает еесквозь пазы 18 диска 16, которыеиграют роль направляющей, в пазы магнитопровода, Затем досылатель 21вместе со штоком 23 и корпусом 24 отшатуна 26 перемещается в направлениистрелки 28, и занимает положение, соответствующее фиг. 5. При этом диск16 и оправка 17 вместе с закрепленнымна них магнитопроводом (не показан),поворачиваются в направлении стрелкй46 на очередную позицию, так что сдосылателем 21 совмещается очереднойпаз 18 диска 17, а следовательно, имагнитопровода.В дальнейшем работа станка повторяется, как описано выше.Формула изобретенияСтанок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащий станину, на которой размещены механизм подачи изоляционной ленты, механизм формования изоляционной гильзы с неподвижной частью, на рабочей поверхности которой выпол77 о 2 Ьности каждого из ксторых соответствует профилю боковой поверхности досылателя, установленными на станине по обеим сторонам неподвижной части с возможностью взаимодействия с ко 1 щрами 5 125 нены продольные пазы, механизм перемещения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода, включающий досылатель, рабочая поверхность которого выполнена по форме рабочей поверхности мехайизма формования с выступами, установленный с возможностью продОльного перемещения в направлении, перпендикулярном подаче ленты и захода выступов в пазы неподвижной 10 части;механизма формования, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения надежности, механизм формования изоляционной гильзы снабжен пуансоном, копирами, закрепленными на пуансоне, и двумя формующими элементами, профиль рабочей поверх 2, Станок по п,1, о т л и ч а ю - щ и Й с я тем, что содержит подпружиненные плунжеры, установленные внутри пуансона, в досыпателе выполнен продольный паз при этом плунжеры расположены с возможностью захода в паз досцлателя.3. Станок по п,1 о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что Формующие элементы закреплены на поворотных рычагах.