Воздушный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 1079307 7 В 4/О О ИЕ ИЭОБРЕТЕНИ, .:,3 1вс4423КгКМ ВИДЕТЕЛ ВТОРСКО рацион радиал между ально с нительн положеныкамеры ри спней грузки с полнител ая радная м сполож узочным па ительно пе без зазор ьные радиал ором. разг отно родк ит с за 2, Сепаратор по п.1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что заслонкавыполнена в виде усеченного конуса,установленного меньшим основанием всторону перфорированной перегородки.3. Сепаратор по п.1, о т л н ч аю щ и ш с я тем, что заслонка выполнена в вйде плоского кольца.4. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что приспособлениедля очистки фильтра выполнено в видецилиндрической щетки, установленной со стороны внутренней поверхности Фильтра параллельно его образующей,п,1, о т л и то с целью.д арации, между ами и з асло5, Сепаратор пою щ и й с я тем,шения качества сецдиальньаиж перегороди,установлены уплотне ой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪ 9 21) 3537412/29-03(71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 540665, кл. В 03 В 4/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке В 3332765/03,кл. В 07 В 4/08, 1981(прототип).(54)(57) 1. ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР,включающий корпус, сепарационнуюкамеру с перфорированной перегородкой, фильтр, приспособление дляочистки фильтра, радиальные перегородки, расположенные между фильтромои корпусом, вытяжную трубу, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспо- .собление для разгрузки средней фрак-.ции, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения надежностиработы сепаратора, он снабжен дополнительными радиальными перегородкамии установленными между Фильтром иприспособлением для разгрузки средней фракции с воэможностью вращения заслонкой с окном и цилиндрической обечайкой с крышкой и окном, приэтом приспособление для разгрузкисредНей фракцйи установлень.кеаксинои камере, а допольные перегородки расстенкой сепарационной особлением для разйракции, .причем дональная перегородка ежду загрузочным и трубками, установлена рфорированной перего-, а, а остальные допольные перегородки079 1Изобретение относится к воздушной сепарации сыпучих материалов иможет быть использовано в химическойпромышленности для разделения нафракции минеральных вспученных напол-нителейпреимущественно перлита 1,а также в промышленности строительных материалов для разделения вспученньм легких заполнителей.Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающеекорпус, выполненный в виде камер сперфорированным дном, в верхней части снабженных решетками, систему воздуховодов, вентилятор, пылеуловителии пульсаторы, приспособление для загрузки исходного материала и сборапродуктов разделения 1 .Недостатком известного устройстваявляется низкое качество сепарацииразделения вспученных частиц, в частности перлита, кажущаяся плотностькоторых варьируется в широких пределах. Из кипящего слоя этих частиц выносятся как мелкие, так и крупные,но легкие частицы. При этом крупныечастицы, которые не могут пройти через верхнюю решетку ( фильтр 1, прижимаются к ней потоком воздуха,поскольку воздух подается непрерывно, и не дают возможность полностьюпропускать через решетку мелкие пылевидные фракции, которые выводятся ввместе с фракцией, задерживаемойЮверхней решеткой. Кроме того, недостатком известного устройства являет- З 5ся низкая надежность и производительность из-эа частых остановок дляочистки ячеек решетки от застрявшихв них частиц, которые пульсаторои,40удалить невозможно,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является воздушныйсепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорирован 45ной перегородкой, фильтр, приспособление для очистки фильтра, радиЪальные перегородки, расположенныемежду фильтром и корпусом, вытяжнуютрубу, загрузочный и разгрузочныйпатрубки, приспособление для разгрузки средней фракции 2 .Однако, известный воздушный сепаратор имеет недостаточную надежность, поскольку при его работе не- Ыобходимо вращать массивный двустенный фильтр и встряхивать его для разгрузки крупных легких частиц перлита 307 2задерланных фильтром и составляющихнужную фракцию. От постоянного встряхизания в металле возникают динамические нагрузки, вызывающие усталостные разрушения его, Кроме того, какпоказала практика, усилия при встряхивании недостаточны для полной очистки ячеек фильтра от застрявщих в нихчастиц.Целью изобретения является увеличение надежности работы сепаратора.Поставленная цель достигается тем,что воздушный сепаратор, включающийкорпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр,приспособление для очистки фильтра,радиальные перегородки, расположенные между Ьильтром и корпусом, вытяжную трубу, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспосо 6 ление дляразгрузки средней фракции, снабжендополнительными радиальными перегородками и установленными между "фильтром и приспособлением для разгрузкисредней фракции с возможностью вращения заслонкой с окном и цилиндрической обечайкой с крышкой и окном,при этом приспособление для разгрузки средней фракции установлено коаксиально сепарационной камере, а дополнительные радиальные перегородкирасположены между стенкой сепарационной камеры и приспособлением дляразгрузки средней фракции, причемдополнительная радиальная перегородка, расположенная между загрузочными разгрузочным патрубками, установлена относительно перфорированнойперегородки беэ зазора, а остальныедополнительные радиальные перегородки - с зазором.Кроме того, заслонка выполнена ввиде усеченного конуса, установленного меньшим основанием в сторонуперфорированной перегородки,Заслонка выполнена в виде плоского кольца.Приспособление для очистки фильтра выполнено в виде цилиндрическойщетки, установленной со сторонывнутренней поверхности фильтра параллельно его образующей.С целью повышения качества сепарации, между радиальными перегородками и заслонкой установлены уплот-нения.На фиг,) изображен сепаратор;продольный разрез, с вариантом выполнения заслонки в виде усеченно50 3 07го конуса; на Фиг.2 - то же, с вариантом выполнения заслонки в видеплоского кольца; на фиг.3- разрезА-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг,1,Воздушный сепаратор включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи и вытяжной трубой 3 для отвода воздуха.В верхней части сепаратора установлен неподвижньп цилиндрической формы 0фильтр 4, Между стенками корпуса 1и фильтром 4 выполнены радиальныеперегородки 5, Для загрузки исходного материала служит течка 6, а длязагрузки продуктов разделены разгрузочная течка 7 с разгружателем 8 иприспособление для разгрузки средней фракции 9 с разгружателем 1 О,установленная в центре сепаратора.Между приспособлением для разгрузки средней фракции 9 с корпусом 1образуется сепарационная камера кольцевого сечения 11, внизу которойустановлена горизонтальная перфорированная перегородка 12, над которой установлены радиальные перегородки 13, недоходящие за исключениемперегородки 14, до перфорированнойперегородки 12. Радиальные перегородки разделяют сепарационную каме 30ру на секции.Под фильтром 4 на вертикальнойоси 15, снабженной приводом для вращения, состоящим из редуктора 16 идвигателя 17, установлена заслонка18, которая может быть выполнена ввиде усеченного конуса, направленного меныпим основанием вниз фиг,1)или в виде плоского кольца (фиг.2 1,и цилиндрическая обечайка 19 с окном20, расположенным с противоположной . 40стороны окна 21, и крьппкой 22. Наоси 15 на кронштейнах 23 и 24 установлена с воэможностью вращения вокруг собственной вертикальной осикруглая щетка 25, соприкасающаясяс внутренней поверхностью фильтра 4.Между радиальными перегородками5 и заслонкой 18 установлены уплотнения 26 и 27, например, из полосфетра, приклепанных к радиальнымперегородкам. Имеются уплотнения 28между обечайкой 19 и фильтром 4 иуплотнение 29 между корпусом 1 изаслонкой 18.Врздушный сепаратор работает следующим образом.Исходный материал, например, вспученный перлит, непрерывно поступает 9307 4по течке 6 в сепарационную камеру кольцевого сечения 1 на перфорированную перегородку 12. Под перегородку 12 по патрубку 2 вентилятором подают воздух. Одновременно ось 15 сзаслонкой 18 и щеткой 25 приводят во вращение от двигателя 7 через редуктор 16. При вращении заслонки 18 выполненное в ней окно 21 проходитпоследовательно над секциями камеры1 кольцевого сечения 11, образованными перегородками 13 и 14, причем оно захватывает одновременно несколько секций, открывая в них сечение для прохода воздуха. В остальных секциях, находящихся на противоположной стороне, заслонка перекрывает сечениедля прохода воздуха.В секциях, находящихся в данньп момент под окном 21 (Фиг. слева ), возникает вертикальньп поток воздуха, который проходит через перфорированную перегородку 12 и псевдоожижает находящийся на ней материал. Мелкие, а также крупные, но легкие частицы материала воздухом выносятся из псевдоожиженного слоя и проходят через окно 21 и фильтр 4. Мелкие пылевидные частицы, являющиеся отсевами, поток воздуха выносит сквозь ячейки фильтра 4 и далее - через вытяжную трубу 3 из сепаратора. Крупные легкие частицы, составляющие деловую фракциюф воздушным потоком прижимаются к наружной стенке фильтра. Чатем при вращении заслонка 18 перекрывает сечение для прохода воздуха через данную секцию.Одновременно к этой секции подходит окно 21, выполненное в цилиндрической обечайке 19 заслонки 18 ДАиг, секция справа )с противоположной стороны от окна 21. Воздействие потока воздуха на прижатие к фильтру частицы прекращается, и они под влиянием силы тяжести отпадают от фильтра и поступают на заслонку 8. В случае выполнения заслонки 18 в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием вниз, частицы ссыпаются по наклонной поверхности конуса и далее через окно 20 -. в приспособлении для разгрузки средней Фракции 9. При выполнении заслонки 18 в виде плоского кольца эти частицы при вращении заслонки направляются неподвижными радиальными перегородками 5 через окно 20 в приспособление для разгрузки среднейфракции 9. Иэ него материал выводится при помощи раэгружателя 10.С целью предотвращения забивки ячеек фильтра мелкими частицами, предусматривается Очистка поверхности 5 фильтра с помощью щетки 25, Круглая щетка при вращении оси 15 катится по поверхности фильтра, вращаясь как .вокруг оси 15, так и вокруг собственной оси, При этом ще- О тинки щетки 25 входят в ячейки фильт ра,4, выталкивая застрявшие в них частицы,Вращающаяся заслонка 18 последовательно открывает и перекрывает 15 поток газов через ряд секций. Поэтому в каждой секции возникает пульсирующий псевдоожнженный слой, а в целом на горизонтальной перфорированной перегородке 12 возникает "бегущаяфО по кругу волна псевдоожиженного слоя. Частицы материала движутся от загрузки к выл рузке в псевдоожиженном слое из секции в секцию, проходя под радиальными перегородками 13, которыепогружены в псевдоожиженный слой, ноне доходят до перфорированной перегородки 12. Радиальная перегородка14, которая доходит до перегородки12, препятствует движению материалаот загрузки до выгрузки по кратчайшему расстоянию, поэтому материал проходит через все секции сепаратора покольцу, В процессе этого движения иэнего выдуваются воздухом мелкие икрупные частицы, Тяжелые частицы,невыдувающиеся из псевдоожиженногослоя и являющиеся отходами, удаляются из сепаратора через патрубок 2 спомощью разгружателя 8. Предлагаемый воздушный сепаратор обладает высокой надежностью, носкольку отпадает необходимость вращения фильтра и его встряхивания. Поэтому фильтр и другие узлы сепаратора не испытывают ударных нагрузок, приводящих к поломкам сепаратора.(рие 4 аказ 1210/7 Тираж 589 ВНИНПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушсПодписноетета СССРрытийая наб д, 4/ Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал Составитель Ю.Правотороведактор Н,Швыдкая Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макарен