Устройство для автоматической резки и зачистки проводов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1/12 ТЕНИЯ(21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 07.12.83. Вюл.45 (72) А.Э.Бебрис и М.А.Масул ,(71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В.И,Ленина (53) 612.315.3.002.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС 9 136429 с кл, Н 02 С 1/12, 1961.2. Авторское свидетельство СССР ,В 750626 с кл Н 02 ч 1/12, 1979, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ, содержащее подающие ролики, механизм для,зажима провода, ножевой блок,направляющий элемент и привод,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительностии расширения технологических возможностей за счет обработки многожильных г.роводов, оно снабжено механизмом раскрутки, выполненным в видедвух установленных соосно друг другу пустотелых валов, сухарей и тормоза, на внутренней поверхности первого вала выполнены пазы, сухариустановлены в пазах и подпружиненык наружной поверхности второго вала,связанного с приводом, и тормоз закреплен на корпусе механизма раскрутки и подпружинен к нему.40 На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 - положение элементов устройства н исходном положении; на фиг. 3 - то же, при пода. че провода; на фиг. 4 - то же, при фиксации провода; на фиг. 5 - то же, при раскрутке провода; на фиг. 6 то же, при отрезке провода; на Фиг. 7 - то же, при -снятии изоляции с одного конца провода; на фиг. 8 то же, при снятии изоляции с другого конца провода; на фиг. 9 - то же, при удалении зачищенного отрезка 60 провода; на фиг. 10, 11 и 12 - механизм раскрутки; на фиг. 13 - механизм лля улалени 5 с провода - в моссесст начала Работыс на фиг. 14 - то же, в момент о к онч ани я работьс. 65 ъИзобретение относится к технологическому оборудованию для подготов - ки электричесс(их проводов к монтажу и может быть использовано в электрической, приборостроительной и радиоэлектронной отраслях промышленности.Известно устройство для резки и зачистки проводов, содержащее узлы подачи и приемки провода, зачистные и отрезные ножи, привод )13Недостатками известного устройства является его невысокая произнодительность и ограниченные технологические возможности, так как не обеспечинается резка и зачистка скрученных проводов. 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки и зачистки проводов, содержащее подающие и приемные ролики, ме- у 0 ханизм приема провода, зачистные и отрезные ножи, привод 2) .К недостаткам известного устройства относится невозможность обработки многожильных проводов из-за резки и зачистки только одного провода, ограничена производительность устройства.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей эа счет обработки многожильных проводов.Указанная цель достигается тем, что устройство для автоматической резки и зачистки проводов, содержащее подающие ролики, механизм для зажима провода, ножевой блок, направляющий элемент и привод, снабжено механизмом раскрутки, выполненным в виде двух установленных соосно друг другу пустотелых валов, сухарей и тормоза, на внутренней поверхности первого вала выполнены пазы, сухаРи установлены в пазах и подпружинены к наружной поверхности второго вала, связанного с приводом, и тор моз закреплен на корпусе механизма Раскрутки и подпружинен к нему. Устройство для автоматической резки и зачистки проводов содержит подающие ролики 1 и 2, механизм Раскрутки, состоящий из корпуса 3, в котором соосно размещены один в,:, другом пустотелые валы 4 и 5. Вал 4 с одного конца имеет шестерню, взаимодействующую с зубчатой рейкой 6, длина хода которой зависит от шага скрутки провода и регулируется при помощи винта 7. Внутренняя полость нала 4 является направляющим элементом для провода, утолщенная часть вала 4 снабжена пазами, в которых расположены подпружиненные пружиной 8 сухари 9 взаимодействующие с внутренней поверхностью переменного радиуса вала 5, наружная поверхность которого взаимодействует с тормозом 10, закрепленном на корпусе 3. На штоке 11 жестко закреплен мезанизм для зажима провода, состоящий из корпуса 12, верхней губки 13, нижней губки 14, закрепленной подвижно относительно губки 13, и механизм для удаления провода, выполненный в виде двуплечего рычага 15, установленного подвижно на оси 16, закрепленной на корпусе 12, к одному плечу рычага 12 прикреплена фигурная пластина-ловитель 17, а другое плечо соединено с пружиной 18, закрепленной на корпу. се 12, и упирается в стержень 19, свободно перемещающийся в отверстии корпуса 12 до упора в держатель ограничитель 20. Кроме того, на штоке 11 установлен подпружиненно с нозможностью свободного хода ножевой блок, состоящий иэ ножей 21, 22 и 23, закрепленных в верхнем держателе 24, снабженным соплом (не показан), и нижнем держателе 25, подвижно уста,новленным относительно держателя 24. сКорпус 26 блока и механизм для зажима могут одновременно перемещатьсяпо направляющим 27 и 28, которыежестко закреплены в держателе-ограничителе 20 и в основании цилиндра 33.Пневматический командоаппарат 29 -кулачковый, включающий в работу пневмоцилиндры 30 - 33, которые приводят в действие механизмы устройства.Устройство работает следующимобразом. Перед началом работы приемные Ролики неподвижны, держатель 25 находится в нижнем положении (ножи разведены), губки 14 механизма для зажима провода находится в нижнем положении, губки раскрыты и готовы к приему пронода 34, пластина-ловитель 17 подведена к губкам 13 и 14.Ролики 1 и 2 полают провод 34 через направляющий элемент - внутреннюсо полость вала 4 на определенную длину, Команлоаппарат 29 включаетпривода 30 и 32, Привод 32 поднима-ет губку 14, а привод 30 приводит во вращение через рейку 6 вал 4 с сухарями 9, которые, скользя по внутренней профильной поверхности вала 5, преодолевают силу тормоза 10, а сухари 9 перемещаются по пазам, зажимают провод 34, и, продолжая вращаться, раскручивают его. Величина раскрутки регулируется при помощи винта 7. После раскрутки изолированные 10 жилы провода 34 располагаются в одной плоскости, командоаппарат 29 включает пневмоцилиндр 31, который перемещает держатель 25 с нижними ножами 21, 22 и 23, навстречу верх ним ножам. При этом ножи 22 производят отрезку провода 34, а ножи 21 и 23 подрезают изоляцию. Командоаппарат 29 включает пневмоцилиндр 33, который приводит в действие шток 11, 2 О последний перемещает механизм для зажима провода по направляющим 27 и 28, и, выдергивая отрезок провода 34 из-под ножей 23, снимает изоляцию с жилы. 25Далее шток 11, выбрав свободный ход ножевого блока, перемещает одновременно механизм для зажима провода и ножевой блок по направляющим 27 и 28, ножи 21 при этом снимают изоля-ЗО цию с начала следующего отрезка провода 34. В это время поданная через сопло струя воздуха удаляет из зоны ножей отходы изоляции. В конце движения открываются губки 13 и 14, рычаг 15, опираясь на стержень 19, по-. ворачивается около оси 16 и пластина 17 отводится вместе с проводом 34 в сторону и сбрасывает его в бункер. После этого шток 11 начинает движение в обратном направлении, перемещает механизм и ножевой блок, при этом в конце хода подпружинейное плечо рычага 15 упирается в стержень 19, который упирается в держатель-ограничитель 20. Рычаг 15 поворачивается и устанавливает фигурную пластину-ловитель 17 в исходное поло. жение, В это время держатель 25 устанавливается в исходное положение, а привод за счет обратного хода через рейку б перемещает валы 4 и 5 в об; ратном направлении, вследствие этого сухари 9 выводятся в полость наи. большего диаметра вала 5 и за счет пружины отходят от провода 34, Устройство приведено в исходное состояние, начинается новый цикл.Автомат работает со скоростью более 30 циклов в минуту.Эффективность предлагаемого устройства в сравнении с существующими конструкциями заключается в одновременной обработке всех жил многожильного провода, что позволяет значительно повысить производительность и применять устройство в автоматических системах обработки кабельных изделий,