Автомат для изготовления изделий из листового материала

(19) (11) СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А За) В 29 С 17/02 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЫТИ СУД АРСПО ЕЛ Д АМ ИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ о СССР67.СССР68 лий тер уст ном(54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИИ ИЗ ЛИСТОВОГО "МАТЕРИАЛА .содержащий механизм валковой подачи,механизм отрезки ленты с вертикальноперемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицуи расположенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод,о т л и,ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью обеспечения изготовления изде-.типа хомутов с отбортовкой измопластичного материала, гибочноеройство снабжено ползуном, на одконце которого установлена подпружиненная собачка, а на другом - . ролик и взаимодействующий с ним кулачок, кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с входным Т-образным пазом, в котором размещена собачка ползуна, механизм калиб ровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и, выполнен в виде поворотного диска; с отверстиями по его периферии, по одну сторону которого установлена подпружиненная нап" равляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне, Е а по другую - подпружиненный упор,2, Автомат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наконечник вытал кивателя выполнен в виде полупилинд- ( ра со скошенным торцом.-3. Автомат по пп,1 и 2, о т л и - Я ч а ю щ и й с я тем, что средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращенной на поворотный диск механизма калибровки.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разных областях народного хозяйства для изготовления изделий незамкнутой, формы типа хомутов из термопластичных материалов. 5Известен автомат для формования трубок из гибкого листового материала, содержащий формующее устройство,состоящее иэ дорна, расположенных вокруг него поворотных валков и отража телей, и устройство для съема трубок с дорйа 13Известный автомат не позволяет получить изделия незамкнутой формы из термопластичной ленты с отбортовкой. 15 Наиболее близким к предлагаемомуявляется автомат для изготовленияиэделий из листового материала, содержащий механизм валковой подачи,механизм отрезки ленты с вертикальноперемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу ира"положенный в ней гибочный пуансон,механизм калибровки и привод 23В этом автомате. гибочное устрой-;ство выполнено в виде пустотелой цилиндрической матрицы, имеющей вырезв 80-90 , и расположенного по центру матрицы цилиндрического пуансона.При подаче ленты происходит загибленты вокруг пуансона по матрице, апри отрезке ее - додеформированиеножом до цилиндрической Формы, Привыталкивании через калибровочное отверстие осуществляется калибровка З 5втулки.На этом автомате нельзя изготовитьизделия типа хомутов из термопластичной ленты с отбортовкой,Целью изобретения является обеспеОчение возможности автоматического изготовления изделий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала.Поставленная цель достигаетсятем, что в автомате, содержащем механизм налковой подачи, приводимый вдвижение храповым механизмом, мехами:ниэм отрез.ки ленты с нертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, нключающее в себя матрицу ирасположенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод,гибочное устройство снабжено полэуном, на одном конце которого установлена подпружиненная собачка, а надругом - ролик и взаимодействующийс ним кулачок, кинематически связанный с приводом, матрица гибочногоустройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с входОным Т-образным пазом, в котором размещена собачка полэуна, механизм калибровки снабжен обогренаемым калибрующим пуансоном, выталкивателем,средством охлаждения и выполнен в 65 виде поворотного диска с отверстиями по его периферии, по одну сторону ко-.торого установлена подпружиненнаянаправляющая втулка, контактирующаяс подпружиненной толкающей втулкой,расположенной на гибочном пуансонеа по другую - подпружиненный упор,Наконечник выталкивателя выполнен в виде полуцилиндра со скошенным, торцом.Средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращенной на поворотный диск механизма калибровки,На фиг,1 изображен автомат, разрез, на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на Фиг.2; на Фиг,4- разрез В-В на фиг.З; на фиг,5 - узел охлаждающего устройства, на Фиг,б последовательное положение заготовки в матрице, н направляющей втулке и в калибровочном отверстии; на Фиг,7 - позиции многопозиционного диска, на Фиг.8 - циклограмма работы автомата.Автомат для изготовления изделий типа хомутов иэ термопластичных материалов, например фторопласта, содержит станину 1, на которой установлены привод ( не показан) и основные механизмы автомата.Механизм подачи состоит из пары валков 2 и 3, между которыми пропускается полоса иэ Фторопластовой ленты с отбортовкой, храпового механизма 4 и зубчатых колес 5 и 6,Механизм отрезки ленты содержитвертикально расположенный нож 7,установленный на каретке 8, ролик 9,контактирующий с кулачком 10 черезвозвратную пружину 11 1 кулачок 10связан с приводом автомата через конические шестерни 12 и 13), верти".кальный вал 14 и шестерни 15 и 16.Гибочное устройство включает матрицу 17, установленную на крьщвекорпуса 18, ползун 19, перемещающийся в корпусе 18, подпружиненную собачку 20, кулачок 21, контактирующий с роликом 22 и возвратной пружиной 23. Механизм калибровки выполнен в виде многопозиционного диска 24 с калибровочными отверстиями под изделие, снабженного подпружиненной направляющей втулкой 25, контактирующей с подпружиненной толкающей втулкой 26, и содержит пуансон 27, установленный в корпусе 28 и взаимодействующий через пружину 29 с втулкой 26, а через палец 30 и ролик 3 с барабаном 32 привода автомата, и подпружиненный упор 33.Многопозиционный диск 24 связан с кулачком 34 привода автомата через ролик 35, рычаг 36, покачивающийся на оси 37 и поджимаемый к кулачку 34 пружиной 38, и храповой мбханиэм,состоящий из храпового колеса 39 иподпружиненной собачки 40.Нагревательное устройство включает в себя. электронагреватель 41,размещенный на калибрующем пуансоне42, установленный в корпусе 43 иприкрепленный к рычагу 44, На другомконце рычага 44 закреплен выталкиватель 45, установленный в корпусе 46.Рьиаг 44, установленный на штанге 47,через палец 48, барабан 49 и шестерни 50 и 51 связан с приводом автомата.Охлаждающее устройство представляет собой систему трубопроводов 52 идушевую головку 53, установленную в 35станине и направленную в сторонумногопозиционного диска 24 на хомут:54 на позиции Й Фиг.71,Автомат работает следующим образом.Полоса 55 периодически подается. 20через щель в Т-образный паз матрицы17 валками 2 и 3, приводимыми в движение храповым механизмом 4, Приводхрапового механизма 4 осуществляетсячерез шестерни 5 и 6, конические шестерни 12 и 13, вал 14 и конические.шестерни 15 и 16 приводом автоматана чертеже не указан),аВо время подачи полосы ролик 9обкатывается.по цилиндрической час- З 0ти кулачка 10, а нож в это время неподвижен. По окончании подачи полосыкУлачок 10, своей проФильной частьюобкатываясь по ролику 9, перемещаеткаретку 8 с ножом 7 вниз. Происходит 35отрезка заготовки, а при дальнейшемдвижении ножа вниз своим скосом онпродвигает отрезанную заготовку дальше по Т-образному пазу матрицы 17,образуя зазор между отрезанной заготовкой и полосой 55. Кулачок 10 кинематически связан с кулачком 21, ипри движении ножа 7 вниз ползун 19находится в крайнем правом положениипод действием пружины 23, собачка 20 45утоплена скосом станины. При движе-:нии ножа 7 вверх начинается перемещение ползуна 19 кулачком 21 влево,при этом собачка 20 под действиемпружины поворачивается на оси и входит своим выступом в зазор между полосой 55 и отрезанной заготовкой, апри дальнейшем движении вместе с ползуном 19 влево продвигает заготовкув матрицу 17, изгибая ее по проФилювнутренней полости матрицы вокругнаконечника пуансона 27. При дальнейшем повороте кулачка 21 происходитвозврат ползуна 19 с собачкой 20 вкрайнее правое положение с помощьюпружины 23, Одновременно с перемеще 60нием полэуна 19 вправо начинаетсяоперация калибровки хомута. Барабан32 осуществляет, подачу пуансона 27влево. При этом пуансон своими заплечиками начинает пРоталкивать заготов ку из матрицы 17 в подпружиненную втулку 25, а другими заплечиками,упираясь в пружину 29, сжимает ее и перемещает втулку 26 и через упоры и втулку 25 влево до соприкосновенияторца втулки 25 с торцом диска 24.При дальнейшем движении пуансона 27влево происходит сжатие пружины 29и проталкивание заготовки в калибровочное отверстие диска 24, В крайнем левом положении пуансона 27 заготов-.ка отжимает:подпружиненный упор 33,выходя передними буртиками (Фиг.6)за пределы диска 24, а задние буртики входят в отверстие диска,.При дальнейшем повороте барабана 32 ролик 31, находящийся в пазу .барабана,возвращает пуансон 27 в право . крайнее положение, в котором он остается некоторое время неподвижным. Приэтом втулки 25 и 26 занимают такжесвое крайнее правое положение, а подпружиненный упор 33 ставит заготовку симметрично диску 24, при этомбуртики заготовки охватывают диск 24 с обеих сторонфиг,б,Н),При неподвижном паложении пуансона 27 осуществляется поворот много-позиционного диска 24 вокруг своейоси на 30 ф, т.е, на одну позицию, откулачка 34 через подпружиненный ры-. чаг 36 и собачку 40, поворачивающую храповое колесо 39 на один зуб. Вэтом положении храповое колесо 39 Фиксируется выступом рычага 36. При неподвижном положении храпового колеса 39 и, следовательно, диска 24 производится: на позиции 1 калибровка заготовки хомута, как описано выше, на позиции Н - нагрев заготовки нагревателем, на позиции )И охлаждение заготовки водой, на позиции И -выталкивание готового хомут а.1Нагрев заготовки и выталкивание готового изделия осуществляется от привода через барабан 49, при вращении которого палец 48 с роликом перемещается по пазу барабана и осуществляет перемещение штанги 47 и закрепленногок ней кронштейна 44, на одном конце которого против позициидиска 24 закреплен калибрующий пуансон 42 с нагревателем 41, а на другом конце (,против позиции ЧИ) - выталкиватель 45. При перемещении штанги 47 с кронштейном 44 вправо конец калибрующего пуансона 42, постоянно обогреваемый нагревателем 41, вводится в злготовку хомута и осуществляет ее нагрев. Выталкиватель 45 на позиции ЧН в это время своим скошенным торцом нажимает на одну половину торпа хомута, деФормирует хомут в спираль, происходит выход его буртиков в от- . верстие диска 24 и окончательное выталкивание готового изделия.При дальнейшем вращении барабана49, палец 48 совместно со штангой 47,рычагом 44, калибрующим пуансоном 42и выталкивателем 45 возвращаются висходное положение,Кинематическая связь механизмовпозволяет осуществлять совмещениеопераций калибровки с нагревом, охлаждением и выталкиванием готовогоизделия, а также необходимое смещение во времени операций подачи полосы, отрезки заготовки и заправки ее в матрицу по заданной циклограмме( фиг,8.Позиции Ч - Ю хомут проходитбез изменений, позиции щ - Ю диска 24 - свободны.5Автомат работает циклично (циклб с). Изготовление хомутов на предложенном автомате увеличивает производительность труда в 2,5 раза.10 Годовой экономический эффект отвнедрения автомата 2100 руб.1033347 ВНИИПИ Заказ 5530/17 Тирам бно филиал ППП "Патент", г, Умго