Автомат для изготовления из ленты плоских спиралей

ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства Х Заявлено 18 Л 1,1968 ( 1252171/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 12.31,1971. БюллетеньДата опубликования описания 11 Х.1971 1 ПК В 211 3/00 Комитет по пела зобретений и открытиипри Сосете МинистровСССР 21.778.27.088.8). В, Филиппов и Л. И. Мусиенко аявитель ТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН Г 1 ЛОСКИХ СПИРАИЗ ЛЕНТЬЙ жания ее в ляющая 10, ния ленты Изобретение относится к области изготовчения пружин из проволоки или ленты.Известен автомат для изготовления спиральных пружин, содержащий механизмы подачи, отрезки, формовки профильного конуса, а также механизмы навивки ленты на вращающуюся оправку и сбрасывания готовой спирали. Вращение навивочного органа и его продольное перемещение относительно механизма подачи осуществляют кулачково-рычажной системой, Однако такой автомат позволяет навивать пружины только определеной длины и нс обеспечивает постоянного зазора между витками. Предложенный автомат позволяет устранить указанные недостатки за счет того, что механизм вращения оправки выполнен в виде зубчатого сектора, взаимодействующего с сидящей на валу оправки шестерней и шарнирно укрепленного на оси, жестко связанной с тягой, совершающей качательное движение от установленного на неподвижном основании приводного элемента, при этом на секторе в предусмотренном пазу смонтирован ролик, взаимодействующий с копиром, жестко связанным с качающейся тягой и обеспечиваю; щим подъем зубчатого сектора на заданную величину в процессе его вращения.На фиг. 1 представлена принципиальная схема автомата; на фиг. 2 последовательнопоказан процесс навивки спирали.Автомат включает качаощийся шатун 1,приводимый в движение от пневмопривода 2.5 В средней части шатуна расположен вал 3 соправкой 4. К шатуну крепится вращающийся зубчатый сектор 5, имеющий радиальныйпаз, и сопир б. По :,опиру сользтт своим передним концом тяга 7, второй конец которой10 закреплен шарнирно на станине. Тяга снабжена роликом 8, передвигающимися по радиальному пазу сектора. При вращении сектора вращается и шестерня 9, жестко сидящая на валу 3 и находящаяся в зацеплении15 с сектором,Для направления ленты и удерпроцессе навивки служит направснабженная по плоскости движебуртиками.20 Для формовки конца спирали и отрезкиленты служит пуансон 11 и отрезной нож 12с пневмоприводом 13, при этом матрицей служит задний торец направляющей 10.Подача ленты осуществляется при помощи25 подающего механизма 14 с пневмоприводом15. Направление ленты в паз оправки производится при помощи прижимного ролика 16 иутопающего механизма (на чертеже не показан), поднимающих в начале навивки конец30 ленты до уровня паза оправки.Для выталкивания пружин служит сбрасыватель 17, на который воздействует рычаг 18 посредством толкатсля 19, приводимого в движение электромагнитом 20.Подача ленты производится до упора в приводной орган концевого переключателя 21, который обеспечивает прекращение подачи ленты и включение ппевмопривода 13, приводящего в движение отрезной нож, который Осугцествляет Отрезку и Гибку конца заготовки.Работа автомата осуществляется в следующем порядке.При помощи рычага 22 приводится в действие пуансон 11, отрезной нож при этом успевает продвинуться таким образом, что имеющееся в его теле окно совмещается с плоскостью движения пуансона. Пуансон проходит через окно и формует конец заготовки. При движении рычаг 22 Освобождает орган управления переключателя 23, дающего команду на включение пневмопривода 2. В дальнейшем процесс навивки осуществляется при зажатом конце пружины. Пневмопривод 2 приводит в движение шатун 1, в результате чего приводится во вращение сектор 5, поворачивающий шестергпо 9 и вал 3, Вращаясь, вал одновременно передвигается вдоль направляющей и поднимается над ней на величину, пропорциональную числу витков и зазору между ними. Тяга 7, перемещаясь по плоскости копира 6 и пазу зубчатого сектора, изменяет скорость вращения вала 3 в соответствии с режимом навивки.В конце цикла навивки шатун воздействует па переключатель 24 и подает команду на обратный ход ппевмопривода 13, Рычаг 22 освобождает пуансон 11 и подает команду на включение электромагнита 20. Последний приводит в действие толкатель 19, которьш через рычаг 18 и сбрасыватель 17 выталкивает прукину. В процессе движения рычага 18 5 происходит включение переключателя 25, подающего команду на обратный ход пневмопривода 2, Па этом цикл работы заканчивается, и рабочис механизмы возвращаются в исходное положение.10 Описанный автомат целесообразно использовать, например, при изготовлении пружин щеткодержателей электрических машин для автотракторной промышленности, а также в приборостроении,15Предмет изобретенияАвтомат для изготовления из ленты плоских спиралей с малым зазором между витка ми и профильным концом, содержащий смонтирсванные на станине механизм подачи с криволинейной направляющей и механизм навивки ленты на вращающуюся оправку, установленную на приводном валу, отличаоиай ся тем, что, с целью обеспечения равномерного зазора между витками, механизм вращения оправки выполнен в виде зубчатого сектора, взаимодействующего с сидящей на валу оправки шестерней и укрепленного на оси, ЗО жестко связанной с тягой, совершающей качательное движение от установленного на неподвижном основании приводного элемента, при этом на секторе в предусмотренном пазу смонтирован роли(, взаимодействуОщий с (О пиром, жестко связанным с качающейся тягой и обеспечивающим подьем зубчатого сектора. на заданную величину в процессе его вращения.295595фиг.2Составитель В. Шаброва Редактор Н. Г, Михайлова Техрсд Л. Л, Евдонов Корректор Л. Б. Бадылача Заказ 1120/16 Изд. Лов 475 Тираж 473 Подписное ЦНИ 11 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 Москва, Ж, Рашская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2