Сушилка

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСГВБЛИН Е О 1 че ИЭО ИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) 1. Авторское свидетельство СССРИ 557243, кл. Е 26 В 15/1 б, 1974.2. Авторское свидетельство СССРИ 775566, кл. Г 26 В 11/18, 1978.(54)(57) СУШИЛКА, преимущественно длягранулированного катализатора, содержащая корпус и размещенный в нем . многоярусный конвейер, несущий противни с изделиями, и механизм передачи противней с конвейера нижнегояруса на верхний, устройство для разгрузки противней и приемныйтранспортер, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью увеличения производительности путем обеспеченияавтоматизированной разгрузки противней и их ориентированной укладки наприемный транспортер, устройство дляразгрузки противней выполнено в виде наклонной течки, установленной свозможностью опрокидывания, имеющейв нижней части зацепы для удержанияпротивня при его разгрузке и укладкеразгруженного противня на приемныйтранспортер и снабженной конечным выключателем, управляющим оп"рокидыванием течки с противнем еИзобретение относится к техникесушки изделий в противнях и можетнайти. применение в различных отраслях народного хозяйства.Известна установка для термообработки штучных изделий, содержащаявертикальные камеры с нижними и. верхними окнами соответственно для загрузки и выгрузки изделий и транспортеры для их перемещения от загрузочного устройства к разгрузочному, причем загрузочное и разгрузочное устройства имеют подьемноопускные накопители в виде злеваторных стеллажей, а транспортерывыполнены цепного типа с тележкой,снабженной вильцатым грузозахватом 1 1Недостатком известной установкиявляется. отсутствие устройства дляопорожнения тары, несущей изделия.Наиболее близкой к предлагаемойявляется сушилка, содержащая корпус и размещенный в нем многоярусный конвейер, несущий противни с изделиями и механизм передачи противней конвейера нижнего яруса наверхний, устройство для разгрузкипротивней и приемный транспортер Я.Недостатком известной сушилки является низкая производительностьвследствие отсутствия автоматизированной разгрузки противней.Цель изобретения - увеличениепроизводительности путем обеспецения автоматизированной разгрузки про.тивней и их ориентированной укладкина приемный транспортер,Поставленная цель достигается тем,что в сушилке, преимущественно длягранулированного катализатора, содержащей корпус и размещенный в неммногоярусный конвейер, несущий противни с иэделиями и механизм передачи противней с конвейера нижнегояруса на верхний, устройство для,разгрузки противней и приемный транспортер, устройство для разгрузкипротивней выполнено в виде наклонной течки, установленной с возможностью опрокидывания, имеющей в нижней части зацепы для удержания противня при его разгрузке и укладкеразгруженного противня на приемныйтранспортер и снабженной конечнымвыключателем, управляющим опрокидыванием течки с противнем.На Фиг. показана сушилка общийвид; на Фиг.2 - механизм подачи противней на нижний ярус конвейера; на5 10 15 20 фиг.3 - механизм передачи противнейс нижнего яруса конвейера на верхний; на Фиг.4 - устройство для автоматизированной разгрузки противнейи их ориентированной укладки наприемный транспортер; на Фиг.5 размеры зацепа,Сушилка состоит из корпуса 1,разделенного по высоте на две камеры,одна из которых является нижней 2, гдепроизводится конвективная сушка гранул катализатора ГИАП, в которуюподается теплоноситель через штуцер3, Вредные пары из нижней камеры 2отводятся через штуцер 4. Внутринижней камеры 2 расположены нижнийярус 5 конвейера и змеевик 6. В верхней камере 7 укреплены инфракрасныеизлучатели 8, под которыми движетсяверхний ярус 9 конвейера. Конвейер перемещает противни 10. Верхняякамера имеет дополнительную камеру11 охлаждения, вдоль которой черезштуцер 12 подается холодный воздух, 25 а через штуцер 13 отводится нагретыйвоздух.Иеханизм подаци противней на нижний транспортер выполнен в видерольганга 14, пневмоцилиндра 15 срасположенным внутри него поршнем,на штоке 16 которого укреплен толкатель 17, взаимодействующий с противнем 10. На механизме подачи по ходудвижения противня от загрузочногоустройства установлен конечный выклю 35чаталь 18, который посылает сигналисполнительному механизму 19 на движение поршня с толкателем 17.Механизм передачи противней с нижне 40го яруса конвейера на верхний выполненв виде подвижной в вертикальной плоскости каретки 20 с роликами 21, перемещающейся по направляющим 22 сушилки, конечного выключателя 23, установленного в нижней части сушилки,который взаимодействует с приходящимна каретку противнем 10, Вверху су- .шилки установлен другой конечныйвыключатель 24, посылающий сигнал ис.полнительному механизму на остановку движения каретки 20. Исполнительный механизм выполнен в виде вариа.тора 25, передающего вращение барабану 26, на котором укреплен трос 27Вторым концом трос 27 закреплен на 55 каретке 20. Сушилка также имеет под-.пружиненный наклонный рольганг 28,на который поступают противни 10 скаретки 20 при ее наклоне. Под роль3 10289гангом 2 о установлен еще один койвчный выключатель 29, который дает сигнал исполнительному механизму наобратное движение каретки после схода противня 10 с подпружиненного наклонного рольганга 28. Сушилка снабжена конечным выключателем "ф, который дает сигнал на остановку пришедшей пустой каретки 20,Устройство для автоматизированной разгрузки противней и их ориентированной укладки на приемный тран.спортер состоит из наклонной течки30 с бортами, закрепленной на поворотной оси под заданным углом к верх 15нему ярусу конвеиера; На конце течки30 укреплены зацепы 31 крючки и ко.нечный выключатель 32 для подачисигнала исполнительному механизму 331 вариатору на вращение течки 30. 20Устройство имеет конечный выключатель 34, ограничивающий повороттечки 30 в момент переворачиванияпротивня 10 и дающий команду испол-нительному механизму на возврат течки 30, и конечный выключатель 35,ограничивающий поворот течки 30 вобратном направлении, Сушилка снабжена приемным транспортером 36,Сушилка работает следующим образом.Паста в виде гранул с влажностью60 поступает в противне 1 О от гранулятора ( загрузочного устройства )к механизму подачи противней на нижний ярус 5 конвейера, перемещающего35противни 10 в нижней камере 2, Противень 10 поступает на рольганг 14механизма подачи и идет по нему доконечного выключателя 18, которыйпри взаимодействии с противнем 10дает сигнал исполнительному механизму 19 на перемещение поршня со штоком116, имеющим толкатель 17. Противень 10 перемещается вдоль нижней ка;мерц 2, где обдувается теплым воздуом теплоносителем ), подаваемым че-рез штуцер 3, Температура теплоносителя составляет 40-50 С. Внутри нижней камеры 2 установлен змеевик 6,по которому подается пар для дополнительного подогрева перемещаемо-.го вдоль камеры 2 теплоносителя.Проходя внутри нижней камеры 2, гра-.нулы в противне 10 подсушиваются донеобходимой влажности ( примерно до403 ). После подсушки гранул в ниж"ней камере 2 противни 10 с продуктом поступают на ролики 21 подвиж 784ной каретки 20, перемещающейся по вертикальным направляющим 22. При поступлении на нижнюю каретку 20 противень 10 взаимодействует с конечным выключателем 23, который дает сигнал исполнительному механизму 25вариатору )на вращение барабана 26, на котором укреплен трос 27. Трос 27 при вращении барабана 26 наматывается на него, поднимая каретку 20 с противнем 1 О вверх, к верхнему ярусу 9 конвейера. Каретка 20 с роликами 21, на которых стоит пришед" ший противень 1 О нижнего яруса конвейера перемещается вверх по направляющим 22 сушилки до конечного вык лючателя 24, установленного в верх-ней части сушилки. При взаимодействии каретки 20 с конечным выключателем 24 последний дает сигнал исполнительному механизму 25 на остановку каретки. Каретка 20 останавливается под наклоном к верхнему яру. су 9 конвейера Противень 10 скатывается с роликов 21 подвижной каретки 20 на наклонный подпружиненный рольганг 28, который под воздействием сходящего с каретки 20 противня 10 нажимает конечный выключатель 29, дающий сигнал исполнительному механизму 25 на обратное его вращение, т,е, на перемещение каретки 20 вниз, Каретка 20, доходя до нижнего положения снова нажимает на конечный вык лючатель ")фф, который дает сигнал исполнительному механизму 25 на его остановку. Таким образом, механизм передачи противней с нижнего яруса конвейера на верхний т.е. от нижней конвективной камеры сушилки к верхней радиационной ) работает только при поступлении противней 10 на каретку 20. Без поступленния на нее противня 10. каретка 20 стоит в ожидании очередного противня, Противни с продуктом перемещаются внутри радиационной камеры 7, в которой про" дукт высушивается до влажности 253.:ЮВерхняя радиационная камеры 7 снабжена дополнительной камерой 11, в которую через штуцер 12 подается, а через штуцер 13 выходит, воздух, подаваемый для охлаждения цоколей ламп. При выходе иэ радиационной зоны противень 10 попадает на наклонную течку 30. При перемещении по теч ке 30 противень 10 с продуктом воздействует на конечный выключатель 32, который дает сигнал исполни 5 10 тельному механизму 33 на поворот теч ки 30. Течка 30 вместе с противнем ,10 переворачивается, доходя до определенного заданного угла. Противень 10.своим бортом зацепляется за зацепы 31 и переворачивается вместе с продуктом. Размеры зацепа 31 подобраны таким образом, что пустой противень 10 получает ориентирован," ное. движение и падает на приемный транспортер, отводящий рольганг 36 только дном вниз. Размера зацепа подобраны экспериментальным путем: радиус загиба й 15-18 мм, угол загиба конца зацепа 31 от вертикальной плос кости равен 15-18 , а расстояние от поверхности течки 30 до свободного конца 1,крючказацепа 31 равно двум высотам борта противня - 2 п. высота от конца течки 30 до приемного транспортера 36 составляет 1,5 длины противня 1,5 8 ). Продукт в виде высушенных жгутов проваливается между роликами приемного транспортера 36 в бункер ломателя жгутов, а противень,2897810 перемещается к формователю, гдеберется оператором и ставится снована транспортер гранулятора загру"зочного устройства, После переворачивания противня течка 30 доходитповорачиваясь на определенный угол)до конечного выключателя 34, который дает команду исполнительному механизму 33 на остановку поворота теч.ки 30 и перемещения ее в обратном направлении на заданный угол. Течка 30перемещается в обратном направлениии доходит до другого конечного выключателя 35, с которым она взаимодействует своим бортом. Этот конечный выключатель дает команду исполнительномумеханизму 33 на его остановку. Течка 30 устанавливаетсяпод заданным углом и ждет новогопротивня 10 с продуктом. Данная сушилка позволяет автоматизировать процесс разгрузки противней и ориентированно их укла-дывать на приемный транспортер,