Номер патента: 1196642

Автор: Лунев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ш 4 Р 26 В 1704 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СУШИЛКА по авт. св.1028978, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, наклонная течка устройства для разгрузки противней снабжена дополнительной пластиной, подпружиненной с одного конца и взаимодействующей с роликом конечного выключателя при поступлении на эту пластину противня.Изобретение относится к технике сушки изделий в противнях, может найти применение в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1028978.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности сушилки,На фиг. 1 показана сушилка, общий вид; на фиг. 2 - механизм подачи противней на верхний ярус конвейера; на фиг, 3 - устройство для автоматизированной разгрузки противней и их ориентированной укладки на приемный транспортер; на фиг. 4 - механизм подачи противней от гранулятора на ленту нижнего конвейера; на фиг. 5 - зацеп; на фиг. 6 - разрез вдоль наклонной течки с укрепленной на ней подпружиненной пластиной.Сушилка содержит корпус 1, разделенный по высоте на две камеры, в нижней 2из которых производится конвективная сушка с помощью теплоносителя, подаваемого через штуцер 3. Пары из нижней каме-,ры 2 отводятся через штуцер 4. Внутри камеры 2 расположены нижний ярус 5 конвейераи змеевик 6. В верхней камере 7 укрепленыинфракрасные излучатели 8, под которымидвижется верхний ярус 9 конвейера. Конвейер перемещает противни 10. Верхняя камера7 имеет отсек 11 для охлаждения цоколей излучателей 8, в который через штуцер 12подается холодный воздух, а через штуцер 13 отводится нагретый воздух. Механизм подачи противней на нижний ярус 5конвейера выполнен в виде рольганга 14,пневмоцилиндра 15 с поршнем, на штоке 16которого укреплен толкатель 17, взаимодействующий с противнем 10.На механизме подачи, по ходу движенияпротивня от загрузочного устройства, установлен конечный выключатель 18, которыйпосылает сигнал исполнительному механизму 19 на движение поршня с толкателем 17,Механизм передачи противней с нижнего яруса 5 конвейера на верхний 9 содержит подвижную в вертикальной плоскости каретку 20 с роликами 21, перемещающуюся по направляющим 22, нижний конечный выключатель 23, который взаимодействует с проходящим на каретку 20 противнем 10.Сушилка имеет также верхний конечный выключатель 24, посылающий сигнал исполнительному механизму на остановку движения каретки 20. Исполнительный механизм выполнен в виде вариатора 25, передающего вращение барабану 26, на котором укреплен трос 27, Вторым концом трос 27 закреплен на каретке 20, Сушилка также имеет подпружиненный наклонный рольганг 28, на который поступают противни 10 с каретки 20 при ее наклоне. Под рольгангом 28 установлен еще одинконечный выключатель 29, который дает сигнал на обратное движение каретки после схода противня 10 с рольганга 28. Сушилка снабжена также конечным выключателем 30, который дает сигнал на остановку пришедшей пустой каретки 20. Устройство для автоматизированной разгрузки противней состоит из наклонной течки 31 с бортами, закрепленной на поворотной оси под заданным углом к верхнему ярусу конвейера. На конце течки 31 укреплены зацепы 32 (крючки) и конечный выключатель 33 для подачи сигнала на поворот течки 31.Устройство для разгрузки противней 15также имеет конечный выключатель 34, ограничивающий поворот течки 31 в момент переворачивания противня 10 и дающий команду на возврат течки в обратном направлении, конечный выключатель 35, 20 дающий команду на остановку течки при ееобратном ходе. Сушилка снабжена приемным транспортером 36. Для того, чтобы конечный выключатель 33 срабатывал на поворот течки 31 при поступлении на нее противня 10 с продуктом с вогнутостью дна, превышающей нажимной ход (5 мм) ролика конечного выключателя (т. е. превышающей величину выступающей части ролика через отверстие над плоскостью течки) она снабжена пластиной 37, подпружинен ной с помощью пружин 38.Сушилка работает следующим образом.Паста в виде гранул с влажностью бОО/опоступает в противне 10 от гранулятора (загрузочного устройства), к механизму подачи противней на нижний ярус 5 конвейера, перемещающего противни0 в нижней камере 2. Противень 10 поступает на рольганг 14 механизма подачи и идет по нему до конечного выключателя 18, который 40 при взаимодействии с противнем 10 даетсигнал исполнительному механизму 19 на перемещение поршня со штоком 16, воздействующим на толкатель 17. Затем толкатель 17 возвращается в исходное положение.Противень 10 перемещается вдоль нижней камеры 2, где обдувается теплым воздухом (теплоносителем), подаваемым через штуцер 3, Температура теплоносителя составляет 40 - 50 С. Внутри нь кней камеры 2 установлен змеевик 6, по которому подается пар для дополнительного подогрева перемещаемого вдоль камеры 2 теплоносителя.Проходя внутри нижней камеры 2, гранулы в противне 10 подсушиваются до необходимой влажности (примерно до 40 О/о). После 55 сушки гранул в нижней камере 2 противни 10с продуктом поступают на ролики 21 подвижной каретки 20, перемещающейся по вертикальным направляюгцим 22. При пос. туплении на нижнюю каретку 20 противень 1 О взаимодействует с конечным выключателем 23, который дает сигнал исполнительному механизму (вариатору 25) на вращение барабана 26, на котором укреплен трос 27. Последний при вращении ба рабана 26 наматывается на него, поднимая каретку 20 с противнем вверх, к верхнему ярусу 9 конвейера.Каретка 20 с роликами 21, на которых стоит противень 10, после нижнего яруса 5 О конвейера перемещается вверх по йаправляющим 22,до верхнего конечного выключателя 24. При взаимодействии каретки 20 с конечным выключателем 24 последний дает сигнал исполнительному механизму (вариатору 25) на остановку каретки. Карет-ка 20 останавливается под наклоном к верхнему ярусу 9 конвейера. Противень 10 скатывается с роликов 21 подвижной каретки 20 на наклонный подпружиненный рольганг 28, который под воздействием сходяшего с карет- щи ки 20 противня 10 нажимает на конечный выключатель 29, дающий сигнал вариатору 25 на обратное вращение барабана 26, т.е. на перемещение каретки 20 вниз. Каретка 20, доходя до нижнего. положения, нажимает на конечный выключатель 30, который дает сигнал исполнительному механизму (вариатору 25) на его остановку.Таким образом, механизм передачи противней с нижнего яруса конвейера на верхний (т. е. от нижней конвективной камеры 2 сушилки к верхней 7 радиационной) работает только при поступлении противней 10. на каретку 20. Пустая каретка 20 стоит до поступления очередного противня. Противни с продуктом перемещаются внутри радиационной (зоны) камеры 7, в которой продукт высушивается до влажности 25/.Верхняя, радиационная камера 7 имеет отсек 11, в который через штуцер 12 подается, а через штуцер 13 отводится воздух, подаваемый на охлаждение цоколей излучателей 8, При выходе из радиационной зоны 4противень 10 попадает на подпружиненную пластину 37, укрепленную на течке 31. Противень 10 с продуктом при любой вогнутости днища своими боковыми краями (в. любом случае) нажимает при движении на пластину 37, которая, в свою очередь, сжимая пружины 38, воздействует на ролик конечного выключателя 33. Таким образом, конечный выключатель 33 срабатывает сразу же после поступления на пластину 37 противня 10 с продуктом. Конечный выключатель 33 дает сигнал на поворот течки 31.Течка 31 вместе с противнем 10 переворачивается, доходя до определенного заданного угла. Противень 1 О своим бортом зацепляется за зацепы 32 и переворачивается вместе с продуктом.Размеры зацепов 32 подобраны экспериментально таким образом, что пустой противень 10 получает ориентированное движение и падает на приемный транспортер 36 только дном вниз, Продукт в виде высушенных надрезанных жгутов, проваливается между роликами приемного транспортера 36 в бункер ломателя жгутов, а противень 1 О перемещается к формователю, где берется оператором и ставится снова на транспортер гранулятора (загрузочного устройства).После переворачивания противня течка 31 с пластиной 37 доходит (поворачиваясь на определенный угол) до конечного выключателя 34, который дает команду на остановку поворота течки 31 и перемещение ее в обратном направлении на заданный угол. Течка поворачивается и доходит до другого конечного выключателя 35, с которым она взаимодействует своим бортом. Этот конечный выключатель дает команду на остановку течки и ее установку под заданным углом до поступления нового противня 10 с продуктом. Установленная на течке 31 подпружиненная с одного конца пластина 37 позволяет включть конечный выключатель при использовании противня с любой выпуклостью днища.1196642 г,б ничикКорре Подпи 4/5ная, 4 едактор Н. Тупицааказ 7551/36.ВНИИП 113035, МФилиал ППП Ти Госуд елам сква, Патен оставитель Юхред И. Вересраж 651арственногоизобретенийЖ - 35, Раушт, г, Ужгор комитета СС открытий ская наб., д д, ул. Прое

Смотреть

Заявка

3804916, 23.10.1984

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "АНГАРСКНЕФТЕОРГСИНТЕЗ", ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6729

ЛУНЕВ ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 17/04

Метки: сушилка

Опубликовано: 07.12.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1196642-sushilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушилка</a>

Похожие патенты