Уплотнение вращающейся печи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1024673
Автор: Пелипенко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК(59 7/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ ОПИС ЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ У 29-3 огическириалов пьство С тво СССР ,кп,Г 27(71) . Белгороцский те кнолинститут строительных матеим, И, А. Гришманова,(54) (57) 1. УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, соцержащее уппотнительноекольцо, состоящее из отцельных гибкихэлементов, шарнирно соециненных с козырьком ходоцильника и бусинами, выполненными с процодьным пазом цля завоцатроса и с износостойкими элементами, о тпич аюшеесятем, что, сцельюповышения нацежности уплотнения, упрощенияконструкции и обслуживания, кажцая бусина выполнена литой из алюминиевого спнава с избыточным слоем металла на рабочей поверхности, нац которым внутри нееразмещены в вице заклацнык цеталей износостойкие элементы с. тверцой смазкоймежцу ними.1024673 2, Уплотнение вращающейся печи пои. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, чтооси шарниров бусины и козырька холодиль 1Изобретение относится к уплотнениямврашаюшихся печей и может быть исполь- "зовано в цементной промышценности, черной и цветной металлургии при обжигеизвести, цоломита, огнеупоров и другихматериалов;Известно уплотнение, содержащее уплотнительное кольцо, состоящее из отцельных элементов с утолщением на конце ввиде пустотелой бусины 1,1 ОНецостатком этого уплотнения является сложность ремонтного обслуживания.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уплотнениеврашакацейся печи, соцержашее уплотнительное кольцо, состоящее из отцельныхгибких элементов, шарнирно соециненныхс козырьком холодильника и бусинами,снабженными износостойкими элементамии выполненными с процольными пазамицпя завода троса и установки иэносостойкого элемента 2,Недостатком,йзвестного уплотненияявляется.то, что в процессе работы уплотнения требуется периоцическая заменастягиванхцего троса и бусины, посколькутрос изнашивается сам и перетирает корпус бусины, Кроме того, износостойкийэлемент вызывает выработку на обечайкепечи, сам практически не изнашиваясь, вЗОрезультате того, что устройство для твердой смазки не обеспечивает равномернойпоцачи смазки под каждую из бусин, Устройство дпя тверцой смазки требует периоцического обслуживания и повышенногорасхода тверцой смазки. Шарнирное со-.пряжение бусины с гибким элементоми гибкого элемента с козырьком холоцильника разнашиваются иэ-за свобоцной. посадки и отсутствия постоянногонатяга всопряжении.40.Цель изобретения - повышение нацежности уплотнения, упрощение конструкциии обслуживания.Указанная цель цостигается тем, чтов уплотнении вращаквцейся печи, соцер 45жашем уплотнительное кольцо, состоящееиз отцельных гибких элементов, шарнирно ника закреплены неподвижно в них и соецинены с утолщением гибких элементовпосрецством тарельчатой пружины. 2соециненных с козырьком холодильникаи бусинами, выполненными с продольнымпазом цля завода троса и с иэносостойкими элементами, кажцая бусина выполненалитой иэ алюминиевого сплава с избыточным слоем металла на рабочей поверхности, над которым внутри нее размещены в виде закладных цеталей износостойкие элементы с твердой смазкой междуними,При этом оси шарниров бусины и:козырька холоцильника закреплены непоц-вижно в них и соецинены с утолщениемгибких элементов посрецством тарельчатой пружины,Эксплуатационная проверка показала,что места сопряжения бусины поцверженынаибольшему износу со стороны троса, поэтому целесообразно закладной .износостойкий элемент выполнять из двух частей, амежду ними помещать твердую смазку,В качестве материалов цля иэносостойкихэлементов целесообразно использоватьхолоднотянутую проволоку 968 мм, на, пример, из стали Гатфильца марки Г 12или пруткового (067 мм) сормайта,ГОСТ 21448-75. Проволоку изгибают в вице звеньев грузовой цепи. Для получениязвеньев проволоку иэгибают в вице пружинывиток к витку на оправку прямоугольногосечения, установленную в патроне токар-.ного станка, а затем пружину разрезаютвцоль, получая необходимое количествозвеньев, Тверцую смазку в вице. круглыхили квацратных пластин толщиной 68 мм,со стороной, равной ширине износостойкого звена, целесообразно изготовлятьиз углеграфитного материала маркиАОили,АГпо ТУ 48-2034-72,:В качестве заменителя стали Гатфильцаи сормайта можно использовать проволоку,например из стали 20 ГОСТ 5663-79.Готовые звенья иэ этой проволоки цементируют и калят до тверцости Нй С 6064,В качестве другого заменителя можетбыть использован чугун антифрикционныйковкий, например, марки АКУГОСТ1585-70, Литую заготовку из этого3 1024673 4чугуна в вице стержня обрабатывают на кольцо вокруг обечайки 8. В кажцую бстрогальном или фрезерном станке так 7ча и . кажцую бусину эапрессована ось шарнира 9 счтобы в сечении обработанный стержень кото ой ир 3соответсткоторой подвижно скреплен гибкий элемент.оответствовал размерам звена износо- Тарельчатая п инаП йнта, олученны стержень 5 щение гибкого.элемента к б сине кразрезают на пластины толщиной 6 .8о иномм. чатой гайкой 11 через кольцо 12. КДля повышения износостойкости плаР цо . орон- .подвергают тер бстины чат ю гайкют термической обработке-отбеУ у 11 заворачивают с такимВб цу. расчетом, чтобы тарельчатая пружина плотсе привецеиные выше материалы(основные и заменители) облацают приб Оно прижимала утолщение гибкб ого элемен 1 О та к бусине 7, обеспечивая ей т г ю ализительно одинаковой износостойкостьюу ую ра,(применительно к условиям работы уплот- ют шплинтом 13циальную поцвижность. Гайку 11 фикси РУот- ют шплинтом 13. Аналогично сопрягаютзование заменителей связано с некото ымкозырьком 5 холоцильниувеличением труцоемкости изготовления 15связано с некоторым ка 6. При этом ось шарнира 9 зап есср соизносостойких элементов.ия 15 вывают или вставляют в отверстие иЗаклацные цетали скрепляют межто их элементов. прихватывают сваркой к козы ькр р у 5 хо-.цу, лодильника 6.собой алюминиевой проволокой, помещаютя мДля уменьшения износа контактныекачестве материала цля отливки бусиныповерхности б синыусины 7 и утолщения гибкоцелесообразно использовать жаростойкиеивки усины 20 го элемента обильно пок ывают г афитр . рр оалюминиевые сплавы мр к АЛ - 21ГОСТ 2685-63 или АКГОСТ 4784 65Закладные детали, устанавливают в фоВ литую б сиу ну 7 в качестве зактак, чтобы обеспечить избыточный слойт в ормУлацных деталей поме а тщ ю износостойкиены сло 25 элементы 15 и тверцую смазкметалла в вице превышения над износорцу зку 16,стойкими вставками и тве йЗакладные цетали располагают в отливкестороны рабочих поверхностей бусины,так, что ы рабочие поверхности бусины7 имели избыточный слой металла толНа фиг, 1 представлено уплотнениепроцольный разрез; на фиг. 2 - виц А . ЗО Через продольный паз бусины вазона фиг. 1 ; на фиг, 3 - сечение Б-Б на. ,. цят трцят тросы 17 и 18 с грузом 19,фиг. 1 ; на фиг, 4 - вид В на фиг. 1 В верхней части. уплотнения к его. на фиг. 5 - виц Г на фиг, 4на фиг. 6 ф-. контактному кольцу прикрепляют уцерсоецинение гибкого элемента с бусиной,и живаюши тр 17 бшарнирами; на фиг, 7 - сечение Д-Дживаюший трос, работающий на рас 35 . тяжение. Как показали эксперименты, верхна фиг, 6на фиг, 8 - сечение Е-Е на няя часть уплотнительного кольца 1 поцфиг. 6. цействием собственного веса плотно приУплотнение состоит из кольца 1, вы- легает к обечайке 8, в то же время нижполненного иэ отдельных элементов, вхо-. няя часть уплотнительного кольца 1 поцдящих цру в цруга, и состоящих из двух 4 О цействием собственного веса и овисаеттонких из двух тонких (толщиной 0,406 мм)олщино- поэтому трос 18, стягивающий бусины 7,мм) разновеликих трапецеицальнойф2 3 провисание нижней части уплотнителъно. приваренных алектроконтактной роликовой го кольца 1. Такое расположение троссасваркой в точках К и усиленных 45 18 позволяет уменьшить вес груза 19по краям приварной накладкой 4. в 1,5-2 .раза по сравнению с известным.Пластины 2 и 3 и наклацки 4, скрепленные Проведенное экспериментальное исслесввркой или заклепками, образуют гибкий дование показало, что предлагаемая конэлемент. Широкую пластину 2 оцного эле- струкция бусины позволяет существенномента вставляют межцу пластинами 2 и 3 5 О повысить надежность уплотнения за счетдругого элемента, образуя бесконечное того что в на альп Й, что в начальнь период эксплуатакольцо, прикрепленное к козырьку 5 хо- ции происходит прир б бх дит прира отка усин с обечайлоцильника 6. кой и стягивающим тросом. В течениеЭлементы, составляющие кольцо 1, первых 150-200 ч работы избыточныйшарнирно. крепят к козырьку 5, прива- слой металла изнашивается, засаливаяр ому к стенке холоцильника 6. Буси- контактные поверхности обечайки и троса.енн.55ны 7, сопрягаясь друг с цругом впацина- После завершения приработочного пеми и выступами, образуют контактное риода обнажаются износостойкие элементы и вступает в работу твердая смазка, при этом сопряжение бусина - обечайка хорошо уплотняется, алюминиевый сплав в процессе приработки заполняет собой острые микронеровности на поверхности обечайки, чем существенно снижает изнашивающее воздействие обечайки на бусину. В то же время износостойкие элементы бусины не могут нанести повреж денне обечайке, так как основной металл бусины, а также твердая смазка препятствуют их внедрению в поверхность обечайки.Крепление гибкого элемента к бусине и козырьку холодильника через тарельчатую пружину позволяет повысить надежность этих сопряжений по сравнению с известным, так как, тарельчатые пружины компенсируют износ в сопряжениях и обеспечивают тугую подвижность с постоянным 2 О усилием на протяжении всего срока эксплуатации. Фиксированное положение оси шарнира также способствует сохранению работоспособности за счет устранения йеуправляемых перекосов. 25Предлагаемое техническое решение позволяет в сопряжении бусина - обечайка после завершения периода приработки достигнуть равновесия по износу контактирующих поверхностей за счет избирательного переноса мягкого основного металла одной поверхности на другую. Аналогично работает сопряжение натяжной трос - бусина. Различием является то, что в процессе приработки трос вырабатывает кольцевую округлую канавку, в результате чего контактные напряжения в этом сопряжении снижаются. Предлагаемое уплотнение позволяет снизить металлоемкость конструкции по сравнению с известным на 30%, сократить расход твердой смазки и упростить обслужйвание эа счет исключения устройства для твердой смазки.Предлагаемое уплотнение надежно защищает внутренний объем печи от попадания атмосферного воздуха, что увеличивает эффективность работы дымососов и сокра- щает.расход топлива на производство единицы продукции. В силу своей высокой надежности предлагаемое уплотнение может быть установлено как на загрузочном, так и на разгрузочном концах печи.1024673 иг.7 иг едак е Лазаре Подписи Тираж 615дарственного комитета СССРизобретений и открытий.филиал аэ 4373/33 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва, Ж
СмотретьЗаявка
3397179, 15.02.1982
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
ПЕЛИПЕНКО НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 7/24
Метки: вращающейся, печи, уплотнение
Опубликовано: 23.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1024673-uplotnenie-vrashhayushhejjsya-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Уплотнение вращающейся печи</a>
Предыдущий патент: Уплотнительное устройство для вращающейся печи
Следующий патент: Устройство для футеровки вращающейся печи
Случайный патент: 222176