Гранулятор для пастообразных материалов

,щЯОио 101 Г 0 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ 1:.ТПО ИЭОБРОЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 2 (21) 3274229723-63 ., ,продукт из бункера поступает в зазор.(46) 17,09 90 Бюп, В ЗЭ , . 1 :ком и последнии запитывается в от 71):Дзержинский Филиал Научно-исспе-. :верстие 5 .матрицы уплотняется под довагельского и конструкторского-ин- .действием давления и Формируется в ститута.химического машиностроения гранулу, Толкатель б находится в этот , (72) В.В.Хвощев, В.И,Иурахвер момент в крайне оттянутом положениии Э.Е.Палей .и опирается на поверхность подпятни(53) 66.099.2 (088.8) . ка 7. При дальнейшем повороте нодпят- .(56) В,И,Иурахвер и др, Новые машины. ннк 7, контактирующий посредством и аппараты, Роторный гранулятор фор- :опор 11 с кольцевыми канавками 12, мования. - Химическое и.нефтяное иа-выполненными в дисках,10, установлен" шиностроение У 8, 1978, с.1. ных эксцентрично относительно оси мат" (54) ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ ИА":.рицы, перемещается в радиальном на- ТЕРИАЛОВ :правлении в пазах.8 перегородки 9 и(57) Изобретение относится к устройст- :приводит в поступательное движение ,ваи для формования пастообразных иа- . толкатели б,.которые выталкивают сфор"териапов в граиулы н Может быть ис- мованные гранулы на поверхность матпользовано в химйческой, нефтехиии" рицы. Гранулы : матрицы удаляются ческой и других отраслях промьааен- ;ножом, После съема гранул дис ности. Цель иэобретення " повцшениевозвращают подпятники в исходи надежности, а также нолученне .гранул..,ложение к моменту запятки. 6 зкольцеобразной формы. Гранулируемый ф-лы, 11 ип.-.8ое по- . впа осится к устройстпастообразиых ма;- ; и может .быть исской, нефтехниичеях проиывлениосповышение иа" ченне гранул анулятор эоб.2 ." разрезразрезВ-В азрез В-В иа И зобретение. отнваи дпя формованиятерменов в гранулыпользовано в химической и других отраслстиЦель иэобретениядеаностн, а также полукольцеобраэной формы еНа фиг.1 изображенщнй внд; раэреэ на ФигА-А на Фиг.1; иа фиг.З.: выполнения матрицы для кольцеобраэ"нык гранул; на фиг.10 " разрез К-Еиа фиг;9; на Фиг.11 - вариант выполнения центральных стержней-дорнов Побразной формы,Гранулятор состоит из матрицы 1эапитывающега валка 2, бункера 3 ис101296 ходной массы, ножа 4, В матрице 1 выполнены рядами, параллельными образующей, отверстия 5, в которых установлены толкатели 6, опирающиеся нарасположенные под каждым рядом толкателей подпятники 7, установленные впазах 8 перегородок 9, закрепленныхна торцах матрицы 1 между дисками 10.На концах подпятников 7 укреплены ци линдрические опоры 11, с концентрическими кольцевыми канавками 12, выполненными в дисках 10, установленныхна эксцентрике 13, закрепленном нанеподвижной оси 14. НаФиг.5 и 6 показан вариант выполнения подпятника, который имеет Т-образные пазы 15, в которых установлены головки 16 толкателей 6, На фиг,6 и 7 показан вариантвыполнения подпятника с отверстиями17, в которых крепятся толкатели 6.В случае получения гранул кольцеобразной Формы гранулятор содержит матрицу, состоящую из двух обечаек (Фиг,9 и 10 наружной 18 и внутренней 19, между которыми крепятся центральные стержни ( дорны ) 20, выполненные в виде П-образного стержня. Толкатели в этом случае выполнены с продольными пазами 21 и сквозными ка налами 22, На фиг.11 изображен вариант выполнения центральных стержней(дорнов). Стержень 20 имеет на конце Флажок 23, зажатый между обечайками18 и 19. Стержень установлен в сквозном канале 22 толкателя 6, флажок 23 - в продольном паэе 21 толкателя. Толкатель закреплен в подпятнике 7.Гранулятор работает следующим образом. 40Гранулируемый продукт из бункера 3 поступает в зазор между матрицей и запитывающим валком 2 и последним запитывается в отверстие 5 матрицы 1, уплотняется под действием возникающего давления и формируется в грану.лу законченной формы, Толкатель 6 находится в этот момеьг в крайне оттянутом положении и опирается на поверхность подпятника 7, .При дальнейшем повороте подпятник 7, контактирующий посредством цилиндрических опор 11 с кольцевыми канавками 12, выполненными в дисках 10, установленных эксцентрично Относитель но оси матрицы, перемещается в ра" диальном направлении в пазах 8 перегородок 9 и приводит в поступательное ,нижение толкатели 6, которые 4выталкивают сформированные гранулы на поверхность матрицы, Гранулы удаляются с матрицы ножом 4. После съема гранул диски 10 возвращают подпятники в исходное положение к моменту эапитки, Толкатели 6 в случае паст пониженной вязкости утапливаются развиваемым Формуемой средой усилием на глубину высоты таблетки до упора с поверхностью подпятников 7 В случае паст с повышенной вязкостью, подпятники, выполненные с Т-образными пазами 15. или с отверстиями 17, в которых крепятся толкатели, возвращают толкатели в исходное положение, освобождая объемы отверстий под запитываемый в них продукт. И цикл повторяется. При этом за весь цикл формования поверхность подпятника и поверхность торца толкателя на смеща-. ются относительно друг друга, оставаясь в том .состоянии сборки, которая обеспечена в ходе монтажа. Про" скальзывания торцов толкателей по поверхности подпятника не происходит потому, что подпятники 7 установлены в пазах 8 перегородок 9которые вра" щаются вместе с матрицей вокруг одного центра вращения с одной угловой скоростью.Точно так же работает гранулятор для получения кольцеобразных гранул, так как все элементы предлагаемого устройства остаются и в этой конструкции, Выполнение матрицы в виде двух обечаек 18 и 19 р.межцу которыми установлены дорны, не нарушает кинематики работы гранулятора, а обеспечивает достижение поставленной цели - получение колец. Кроме того, в сравнении с известным устройством, в котором также имеются центральные стержни, но установка их в матрице отличается от предлагаемого техничес.кого решения, предлагаемая конструкция повышает надежность гранулятора, так как в ней не происходит изгиба центральных стержней за счет того,что стержни всей своей поверхностью находятся в каналах 22 толкателей 6, а сам толкатель на длине стержня отцентрирован в отверстии 5. Упрощается также конструкция в целом так как не требуется дополнительных обойм, элементов крепления стержней и опорных поверхностей вращения.В случае гранулирования продуктов, для которых усилия запитки доО 5 10 .стигаются 200 кг и более, расстояниеот внешней поверхности матрицыдо нижнего торца пазов 8 равно сумме толщины подпятника, длины толкателя и высоты гранулы (фиг,), а радиус внутренней поверхности кольцевой канавки дисков и величина эксцентриситета. соответственно равны Ь-К Ь+КК щР -.+к ме. где К- внутренний радиус кольце"вого гнезда дисков;Р, - наружный радиус матрицы;Ь - расстояние от внешней поверхности матрицы до нижнеготорца пазов;Ь - высота гранулы;К - величина зазора между опорой подпятника н внутреннейповерхностью кольцевогогнезда дисков;е " величина эксцентрнситета.Гранулятор работает следующим образом 4В зоне эапитки (фиг,4 и 3).материала в отверстиях 5 матрицытолка.тели 6 оттянуты на величину высотыгранулы вглубь матрицы и опираютсяна подпятник, который оперт на торцыпазов 8 перегбродок 9тогда как опоры 11 подпятников отстоят от внут"ренней поверхности концентрическойканавки на величину К, которая выбирается конструктивно. Вся нагрузка распределяется на торцы пазов н"док, При дальнейшем вращении опоры )1.приходят в соприкосновение с дискамии начинается их радиальное перемещение вместе с толкателями до зоны съема гранул После съема подпятники возвращаются наружной поверхностью кольцевых гнезд в исходное положение ицикл повторяется,Использование предлагаемого гранулятора по сравнению .с известнымиэксплуатируемыми граиуляторайи этоготипа для пастообразных материалов позволит повысить его эффективность,увеличить срок елужбы и надежностьконструкции, уменьшить. количествопростоев в год, повысить производительность, сократить время на ре- .монт н его наладку, В результате при",менения предлагаемого изобретения эко",номическнй эффект только от сокраще"ния эксплуатационных расходов составит 18,5 тыс;руб, в год, За счет со 2964 6кращения простоев оборудования увеличится фактический годовой фонд вр 9"мены работы оборудования на 2192 ч,в год, что дает дополнительный выпускпродукции 6576 т. Амортизационныеотчисления снизятся почти втрое.удельные капитальные вложения снизятсяпочти вдвое. Формул а изо бретения 1. Гранулятор для пастообразныхматериалов, содержащих цилиндричес 5 куо перфорированную вращающуюся матрицутолкатели, установленвюе в отверстиях матрицы рядамн, параплельными образующей, и взаимодействующиеголовками-с установленными внутри,матрицы под каждым рядом толкателейподпятниками, концы которых расположены в кольцевых канавках дисков,закрепленных на эксцентрике посред 25ством подшипников, о т л и ч а ющ и й с я. тем, что, с целью повыше. ния надежности, он снабжен закрепленнчмн на матрице радиально расположеннымн направляющими для подпятников,установленными между дисками и вы 30 полненнымн в виде перегородок с пазами, через которые пррпущены подпятникн, при этом концы подпятников снаб"жены цилиндрическими опорами,2. Гранулятор по п,1, о т л и -35 ч а ю щ н й с я тем, что расстояниеот внешней поверхности матрицы донижнего торца пазов в кольцах равносумме толщины подпятннка, дпляы толкателя и высоты гранулы, а внутрен-.40 ний радиус кольцевого гнезда дискови величина эксцентрнситета онределяется из соотношенияЬ-К Ь+КЯЯегф не 2 ф 2У45г)е Кк - внутренний радиус кольцево"го гнезда дисков;К - наружный диаметр матрйцьцЬ .- расстояние от внешней по-.верхности матрицы до нижнего торца пазов;Ь - высота гранулы;.К - величина зазора между опорой подпятника н внутреннейповерхностью кольцевоговыполнены с Т-образными пазами под головки толкателей.4. Граиулятор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что подпятники выполнены с отверстиями, в которых укреплены толкатели.5, Гранулятор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью получения гранул кольцеообразной форма, матрица выполнена из концентрически расположенных обечаек, между кото рыми закреплены центральные стержни,а толкатели выполнены с продольнымипазами, шириной, соответствующей толщине центрального стержня,6. Толкатель по п.1, 5, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что каждый изстержней на конце снабжен флажком, 1 О 7. Гранулятор по п.1, 5, о т л ич а ю щ и й с я .- тем, что стержнивыполнены П-образными.1012964 Составитель С.ГриневскяяРедактор Е.Рейн Техред М,Иоргентал ектор,Л,Пилипенко иси при ГКНТ СССР да арина, 101 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у Заказ ЗЭ ВНИИИИ Г Тираж 425 енного комитет 13035, Москва,о изобретениям и открыт 35, Раушская наб., д. 4