Устройство для формирования садки мотков проволоки

(71) Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ САДКИ ИОТКО ПРОВОЛОКИ 1Устройство для Формирования садки мотков проволоки относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для Формирования садки мотков проволоки, например, на транспортере.Известно устройство для Формирования садки мотков проволоки, содержащее приемный стол мотков проволоки и толкатель мотков, установленный на.торце транспортера 1;Недостатком этого устройства является то, что на приемном столе мотки не Фиксируются в вертикальном положении при движении толкателя в сторону транспортера, что приводит к падению мотка, .недостаточному уплотнению их в садке и затрудняет сьем садки мотков с транспортера скобой.Известно также устройство для Формирования садки мотков проволоки, содержащее приводной транспортер, смонтированные на раме приемный стол с упором, толкатель с приводом его 2перемещения и механизм Фиксации мот.ка в виде двуплечего рычага, кинематически связанного с толкателем.Недостатком известного устройства является то что оно не позволяет надежно Формировать садку мотков проволоки на транспортере необеспечИвая при Формировании соосность мотков с осью транспортера, отак как моток проволоки после выдачи из упаковочной мащины черезнаклонный поток, ударяясь об упорприемного стола, отскакивает и останавливается, при этом ось моткаустанавливается на соосно с осьюприемного транспортера, что приводит к несоосному.размещению мотковв садке, затрудняющему сьем садкимотков с транспортера скобой, так 20 как при несоосном размещении мотковв садке уменьшается внутренний диаметр садки по сравнению с внутрен. ним диаметром мотков. Кроме того,сила удара мотка при остановке об Всесоюзный научно-исследовательский прое конструкторский технологический институт труда в черной металлургии и ремонтно-ме988406 4 угрр не гасится и воспринимается металлоконструкцией приемного стола,а это влияет на долговечность узловустройства и надежность выполняемыхими Функций.Цель изобретения - повышение качества садки эа счет обеспечения соосности мотковУказанная цель достигается тем,что устройство для Формирования садкимотков проволоки, содержащее приводной транспортер, смонтированные нараме приемный стол с упором, толкатель с приводом его перемещения и механизм Фиксации мотка в виде двуплечего рычага, кинематически связанного с толкателем, снабжено механизмомконтроля исходного положения и окончания Формирования садки, выполненным в виде закрепленной на толкателештанги с роликом и. взаимодействующихс ними с двух конечных выключателейодин из которых связан с приводамитолкателя и транспортера, а другойс приводом толкателя и амортизатором, установленным на упоре, а приемный стол выполнен наклонным в сторону упора, при этом амортизатор выполнен в виде пластины, шарнирно установленной на упоре и подпружиненной к нему,На, фиг. 1 схематически показанопредлагаемое устройство, общий вид,(условно не показан механизм контроля исходного положения и окончания Формирования садки); на Фиг.2разрез А-А на Фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2.Устройство содержит приемный стол1 со склизом 2, представляющий собойпродолжение рамы 3 толкателя 4, накоторой посредством катков 5 в направляющих б перемещается толкатель4, приводимый в движение силовым цилиндром 7. 5 1 О 15 20 50 На стойке 8 шарнирно закреплен механизм фиксации мотка, выполненный в виде двуплечего рычага 9, являющегося фиксатором мотков 10, поступающих по наклонному лотку 11 из упаковочной машины 12 посредством сталкивателя 13 упаковочной машины 12. Одно из плеч двудлечего рычага 9 представляет собой отогнутую пластину 14 для удержания мотка 10 в вер тикальном положении, а другое плечо 15 соединено с толкателем 4 посредством ролика 1 б, помещенного в паз копира 17 толкателя 4, расположенного в торце приводного приемного транспортера 18, на котором находится садка 19 мотков, Фиксированная вертикально съемным упором 20. Для обеспечения Формирования в садку мотков проволоки разных диаметров двуплечий рычаг 9 регулируется относительно стола 1 по высоте эа счет пазов 21, расположенных в стойке 8, которая имеет возможность регулироваться относительно стола и оси приемного транспортера 18 на стойке 22.На стойке 8 напротив наклонного лотка 11 установлен упор 23 приемного стола 1, Устройство снабжено амортизатором 24, выполненным в виде подпружиненной пластины 25, установленной на упоре 23 посредством шарнира 2 б, Пружина 27 размещена навинте 28 между пластиной 25 и упором 23 в стакане 29. Пластина 25 контактирует с конечным выключателем25 30, связанным с приводом приемноготранспортера 18 и толкателя 4 посредством саблеобразного Флажка 31, расположенного в окне 32 упора 23,Устройство снабжено также мехаЭо низмом 33 контроля исходного положения и окончания формирования садки, выполненным в виде закрепленной на толкателе 4 штанги 34 с роликом 35, взаимодействующим с двумяконечными выключателями 36 и 37, связанными с приводами толкателя итранспортера,Зазор между упором 23 и пластиной24 амортизатора регулируется гай.,40 кой 38,Приемный стол 1 под пластиной 14наклонен в сторону упора 23,Устройство оаботает следующим образом,Для Формирования мотков 10 определенного диаметоа в садку 19 на приемном транспортере 18 производят регулировку двуплечего рычага 9 относительно стола 1 по высоте за счет пазов 21 стойки 8, которая регулируется по горизонтали совместно супором 23 также относительно стола 1и,оси приемного транспортера 18 настойке 22,После упаковки мотка 1 О на упаковочной машине 12, сталкиватель 13 выдает моток 10 иэ упаковочной машины 12 через наклонный лоток 11 на6 6на транспортере 18, обеспечивая соосность мотков,Экономический аффект от внедрения предлагаемого устройства дляФормирования садки мотков проволокипо сравнению с. базовым объектом ориентировочно составляет 0,8 тыс.руб,в год на одно устройство,В ближайшие годы на заводах страны может быть использовано до 40 устройств предложенной конструкции,Суммарный экономический эффект примаксимальном объеме использованияизобретения на заводах составит око"ло 32 тыс. руб. в год. формула изобретения 1. Устройство для формирования садки мотков проволоки, содержащее приводной транспортер, смонтированные на раме приемный стол с упором, толкатель с приводом его перемещения и механизм Фиксации мотка в виде двуплечего рычага, кинематически связанного с толкателем, о т л ич а ю щ е е с я тем, цто, с целью повышения качества садки эа счет обеспечения соосности мотков, оно снабжено механизмом контроля исходного положения и окончания Формирования садки, выполненным в виде закрепленной на толкателе штанги с роликом и взаимодействующих с ним двух конечных выключателей, один из которых связан с приводами толкателя и транспортера, а другой - с приводом толкателя, а также амортизатором установленным на упоре, а приемный стол выполнен наклонным в сторону упора.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, цто амортизатор выполнен в виде пластины, шарнирно установленной на упоре и под" пружиненной к нему. Истоцники информации,принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССРВ 307830, кл. В 21 С 47/34, 29.06.70,2, Авторское свидетельство СССРй 593771, кл. 8 21 С 47/34, 24.05.76 (прототип) . 5 у 8840приемный стол 1 рамы 3, где моток: 10 фиксируется в вертикальном положении между толкателем 4 и отогнутойпластиной 14 двуплечего рычага 9,расположенного над мотком 10. Силуудара мотка при остановке на столе 1воспринимает пружина 27 через ппас"тину 2 амортизатора, которая вращаясь вокруг шарнира 26 соприкасается с упором 23. Сталеобраэный флажок 1 О31 через окно 32 контактирует с конечным. выключателем 30, связанным сприводом толкателя и транспортера,Причем, скорость перемещения толкателя 4 больше, чем скорость перемещения транспортера 18,От конечного выключателя 30. подается команда на включение силовогоцилиндра 7 толкателя 4 и приводаприемного транспортера 18, при этом 2 втолкатель 4 перемещаетмоток 10, который сопровождается отогнутой пластиной 14 рычага 9, соединенного вторым плечом 15 с копиром 17 толкателя 4 через ролик 16. тДвижение толкателя 4 катками 5 внаправляющих 6 и сопровождение мотка10 отогнутой пластиной 14 двуплечегорычага 9 происходит до тех пор, покамоток 10, скользя по склизу 2 зостола 1, не упирается в садку 19 чот -ков или в съемный упор 20, расположенный на транспортере 18, и не происходит уплотнение мотка 10 в садке 19 на транспортере 18,В конце движения мотка 10 по склизу 2 стола 1, моток 10 уходит от соприкосновения с пластиной 25 амортизатора, которая под действием пружины 27 возвращается в исходное по Оложение, фиксируемое винтом 28 сгайкой 38, контактирующей со стаканом 29 упора 23.После окончания уплотнения садки19 мотков штанга 34 роликом 35 контактирует конечным выключателем сконцевиком механизма 33 для остановки приемного транспортера 18 и возврата толкателя 4 силовым цилиндром7 в исходное положение, которое кон 1 ролируется конечным выключателем 36при взаимодействии его с роликом 35,штанги 34. Приемный стол готов дляследующего мотка из упаковочной машины 12.55Устройство позволяет надежно фюрмировать садку мотков 10 проволокифилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 10945/11 ВНИИПИ Госу по делам 11303, МосТираж рстве зобре а, Я 814 Подписноого комитета СССРний и открытийРаушская наб д, 4/