Устройство для укупорки полимерной тары

(и)958244 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15,09.82, Бюллетень34Дата опубликования описания 25.09,82 лв делам лэееретейий и еткрмтий(54) УСТРОЙС ЛЯ УКУПОРКИ ПОЛИМЕРНОЙ ТА Изобретение относится к машиностроению для пищевой промышленности, а точнее к устройствам для укупорки полимернойтары,Известно устройство для укупорки полимерной тары, состоящее из транспортирующего органа, смонтированных над ниммеханизмов сварки и вырубки, и привода 1,Недостатками этого устройства являются наличие большого количества матриц,требующих для их размещения транспортер значительной длины; вытявание цепитранспортера в процессе эксплуатации, чтоприводит к нарушению шага тары и, следовательно, к сбою всего цикла работы устройства; малая производительность устройства. 15Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение габаритов.Указанная цель достигается тем, чтоустройство для укупорки полимерной тары,состоящее из транспортирующего органа,смонтированных над ним механизмов сварки и вырубки, и привода, снабжено дополнительным транспортирующим органом сосмонтированными над ними механизмамисварки и вырубки, при этом транспортирующие органы связаны между собой посредством распределительного механизма, содержащего приемный стол для тары и смонтированный над ним с возможностью кача- тельного движения в горизонтальной плоскости захват, представляющий собой пластину, один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположных сторон вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом посредством шестерни, кинем атически связанной через зубчатую рейку, двуплечий рычаг.и пазовый кулачок.Кроме того, устройство может быть снабжено установленными с наружной стороны транспортирующих органов шаговыми транспортерами, каждый из которых состоит из двух параллельных брусков, соединенных между собой планкой, и установленного на ней, в подшипниках валика, жестко соединенного с вилкодержателем, при этом его вилки подвижно смонтированы в продольной балке для захвата тары и передачи ее на последующие операции, а штоки соответствующих механизмов сварки и вырубки попарно соединены коромыслами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид в плане; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства (сварочные и вырубные головки не показаны); на фиг. 5 - шаговый транспортер в сборе.Предлагаемое устройство состоит из транспортера 1 для подачи тары, транспортирующих органов 2, расположенных над ним механизмов сварки 3 и вырубки 4, распределительного механизма, включающего приемный стол 5 для тары и смонтированный над ним с возможностью кача- тельного движения захват 6, представляюший собой пластину, один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположных сторон вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом посредством шестерни 7, кинематически связанной через зубчатую рейку 8, двуплечий рычаг 9 и пазовый кулачок 10, установленных с наружной стороны транспортирующих органов 2 шаговых транспортеров 11, каждый из которых состоит из двух параллельных брусков 12, соединенных между собой планкой и установленного на ней в подшипниках валика 13, жестко соединенного с вилкодержателем 14, при этом вилки 15 подвижно смонтированы в продольной балке 16, а штоки 17 и 18 соответственно механизмов сварки 3 и выгрузки 4 попарно соединены коромыслами 9.Устройство работает следующим образом.Тара, заполненная продуктом, с транспортера 1 для подачи тары поступает на стол 5, откуда захватом 6 поочередно подается на транспортирующие органы 2 механизмов сварки 3 правой или левой линий.Движение захвата 6, совершающего качательное движение, осуществляется от ведущего вала 20 привода через кулачокО, рычаг 9, зубчатую рейку 8 и шестерню 7. Как только тара будет установлена на транспортирующий орган 2 механизма сварки 3, его пуансон 21 начинает движение вверх, подхватывает тару и несет ее навстречу опускающейся сварочной головке 22, при этом тара фиксируется буртиком на торце цилиндрической части пуансона 21.При встрече сварочной головки 22 с пуансоном 21, несущим под бурт тару, покрытую пленкой, происходит приваривание ее к та 1 е.Плоский кулачок 23 через ролик 24 сообшает движение штоку 17 с пуансоном 21,Ход сварочной головки 22 осуществляется двуплечими рычагами 25, кинематически связанными со штоком 17 и кареткой, на которой устанавливаются сварочные головки 22.После приваривания пленки к бурту тары сварочная головка 22 поднимается, пуансон 21 опускает тару с приваренной пленкой на транспортирующий орган 2.Одновременно при опускании штоков 17 и 18 коромысла 19, контактирующие с ними, приводят в движение бруски 12 шагового транспортера 11, а установленный в подшипниках валик 13 передает движение вилкодержателю 14 с вилкой 15, которые скользя в отверстиях продольной балки 16, входят под бурт тары, стоящей на транспортирующем органе 2. В момент установки пуансонов 21 и 26 в нижнем положении подведенные под бурт тары вилки 15 передвигаются вместе с продольной балкой 16 и перемещают тару с приваренной пленкой на транспортирующий орган 2 для остывания, а предыдущую тару - на транспортирующий орган 2 ме 15 ханизма вырубки 4.После установки тары на транспортирующихх органах 2 пуансон механизма выПуансон 26 опускается, и тара, установленная на транспортирующем органе 2 механизма вырубки 4 и освобожденная от излишков пленки, сталкивается по наклонному лотку для укладки в коробки. Перечисленные операции осуществляются и на второй линии с промежутком в одно перемещение тары.Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного устройства составит приблизительно 4,5 тыс. руб. зо35 Формула изобретения 1. Устройство для укупорки полимерной тары, состоящее из транспортирующего органа, смонтированных над ним механизмов сварки и вырубки, и привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, оно снабжено дополнительным транспортирующим органом со смонтированными над ними механизмами сварки и вырубки, при этом транспортирующие органы связаны между собой посредством распределительного механизма, содержащего приемный стол для тары, и смонтированный над ним с возможностью качательного движения в горизонтальной плоскости захват, представляющий собой пластину, один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположных сторон вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом посредством шестерни, кинематически связанной через зубчатую рейку, двуплечий рычаг и пазовый кулачок. 4 О 45 50 55 рубки 4 поднимается, подхватывает тару с приваренной крышкой, фиксирует ее и ведет к матрице механизма вырубки 4.Одновременно с подъемом штоков 17и 18, когда идет сварка-вырубка, шаговый транспортер 11 возвращает вилки 15 в исходное положение к механизму сварки 3.252. Устройство по. п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными с наружной стороны транспортирующих органов щаговыми транспортерами, каждый из которых состоит из двух параллельных брусков, соединенных между собой планкой, и установленного на ней в подшипниках валика, жестко соединенного с вилкодержателем, при этом его вилки подвижно смонтированы в продольной балке для захвата тары и передачи ее на последуюшие операции.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штоки соответствуюших механизмов сварки и вырубки попарно соединены коромыслами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рыбное хозяйство,1975,11, с. 62-65.Редактор Н. ШвыдкаяЗаказ 6710/24ВНИИПИ Т Государс ела м изоб ква, Ж -Патент, Составитель Е. Фишманехред А. Бойкас Корректорраж 708 Подписноевенного комитета СССРретениЯ и открытиЯ35, Раушская наб д, 45г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Муска