ZIP архив

Текст

(5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛ В ТОРЕЦустроиствалейменияия накатИзобретение относится к устройствам, обслуживающим прокатное произ, водство, и может быть использованодля клеймения проката в торец методом накатки.По основному авт. св, 11 795616известно устройство для клеймениядеталей в торец, содержащее ось,связанную с осью накатную головку,размещенную перпендикулярно оси вала с возможностью продольного перемещения, закрепленный на валу механизм подачи деталей, упор, прижимноймеханизм и его привод, при этом механизм подачи деталей выполнен в виде ротора с рабочими гнездами, а прижимной механизм выполнен в виде рычагов 1 1,Недостатком известног является низкое качество иэ-за невозможности подж ной головки к прокату. икова, А.Н.Картамышев, А.И.Пантелеев,Н,В.Лебедев Цель изобретения - повышение качества клеймения.Поставленная цель достигается тем,что устройство для клеймения деталейв торец, содержащее ось, связанную с 5осью накатную головку, размещеннуюперпендикулярно оси вала с возможностью продольного перемещения, закрепленный на валу механизм подачи дета- О лей, упор, прижимной механизм и егопривод, при этом механизм подачи деталей выполнен в виде ротора с рабочими гнездами, а прижимной механизмвыполнен в видерычагов, снабжено ме ханиэмдм для прижима накатной головкик обрабатываемой детали, выполненнымв виде установленного на валу диска свыступами и ролика, размещенного нанакатной головке и контактирующего с о выступами диска.(На фиг. 1 изображено устройство дляклеймения проката, общий вид; нафиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг.937075 33 - узел 1 на Фиг, 1; на фиг. Н- разрез А-А на фиг; 2; на Фиг. 5- узел 11 на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Б на Фиг, Т; на фиг. 7 - вид В на Фиг. 6.Устройство для клеймения проката содержит накатную головку 1, установленную с возможностью поворота на оси 2, перпендикулярной размещенному в подшипниках опорах 3 валу 4, 1 о на котором закреплен механизм 5 подачи проката, механизм 6 поджатия клеймовочной головки 1 к прокату и вы. равнивающая линейкаМеханизм 5 подачи выполнен в виде закрепленных на валу 4 роторов 8. Каждый ротор 8 имеет несколько рабо-. ,чих гнезд 9 и столько же зажимных механизмов 10 с общим приводом 11. Каждый зажимной механизм 10 выполнен в 2 о виде шарнирно установленного на оси 12 рычага 13. На одном из концов рычага 13 смонтирован ролик 14, периодически контактирующий с кулачком 15 общего привода 11 эажимного механиз ма 10.Привод 11 зажимного механизма 10 выполнен в виде кулачка 15, жестко связанного с промежуточным рычагом 16, подсоединенным шарнирно к штоку зо 17 пневмоцилиндра 18, установленного на станине 19. Накатная головка 1 включает накатной диск 20 выполненный в виде секто,- 1Й ра 21, установленного с возможностью поворота на вертикальной оси 2, размещенной на каретке 22, имеющей возможность продольного перемещения в направляющих 23 и подпружиненной посредством пружины 24, создающей усилие клеймения. Направляющие 23 выполнены на корпусе 25, в свою очередь, перемещаемом в направляющих 26, выполненных на стойках 27.45На секторе 21, выполненном с упором 28, закреплена кассета 29 с набором клейм. Для возврата сектора 21 в исходное положение по окончании операции клеймения он снабжен пружиной 30.50 4Выступы 32 диска 31 имеют участ,ки 34-36 подъема, спуска и горизонтальный соответственно, при этомразмер горизонтального участка 36соответствует размеру участка клеймения,Создание постоянного контакта ролика 33 с диском 31 осуществляетсяпружиной 37.Для того, цтобы начало горизонтального участка 36 совпадало с началомвнедрения первого клейма в торецпроката имеется регулировочное устройство 38.Одновременно ротор несет несколько заготовок.Устройство работает следующим образом,С приемной наклонной решетки 3".прокат поступает на позицию загрузки и перемещается по окружности вгнездах 9 роторов 8, вращающихся отпривода (не показан), на позицию клеймения. При этом торец проката 40,скользя по линейке 7, предварительно выравнивается. При подходе проката 40 к позиции клеймения ролик 14рычага 13 набегает на кулачок 15 зажимного механизма 10 и, разворачиваясь вокруг оси 12, зажимает прокат кгнезде 9. Совместно с вращением рото,ров 8 вращается и диск 31, установленный на том же, что и роторы 8,валу 4. В то время, когда прокат 40подходит к позиции клеймения, выступ32 аращающегося диска 31 подходит кролику 33, который, набегая на учас-ток 34 подъема выступа 32 и перекатываясь по нему, перемещается в направлении к прокату 40, перемещая втом же направлении и накатную головку 1 с накатным диском 20, Как только ролик 33 выйдет на горизонтальныйучасток 36 выступа 32, прокат 40прижимается к упору 28 сектора 21накатного диска 20, который такжепри дальнейшем движении проката вовлекается им в круговое движение, накатывая на торец проката 40 знакиклейма.Механизм 6 поджатия накатной головки 1 к прокату выполнен в виде жестко установленного на конце вала 4 диска 31 с выступами 32 и ролика 33, закрепленного на корпусе 25 накатной головки и контактирующего с диском 31. ВоЗможное увеличение усилия клеймения из-за неточного выравнивания проката 40 линейкой 7 компенсируется пружиной 24. После того, как ролик 33 пройдет весь горизонтальный участок, 36, все знаки клейма на торец проката нанесены, После нанесения клейма на торец проката 40 последний, за счет937075 бФормула изобретения 5дальнейшего перемещения, выходит иа контакта с накатным диском 20, пружи" на 30 возвращает его в исходное положение, ролик 33 скатывается по участку 35 спуска выступа 32 на поверхность диска 31 и прижимается к нему за счет пружины 37.Таким образом .накатная головка 1 отводится из зоны клеймения.При дальнейшем вращении роторов 16 8 ролик 11 сходит с кулачка 15, рычаг 13, разворачиваясь, разжимает прокат 10, который, продолжая движение совместно с ротором 8 по окружности, подходит к решетке 1 1 разгрузки и 5 скатывается на нее.Предлагаемое устройство для клеймения проката по сравнению с известным позволяет повысить качество клеймения. у стройство, для клеймения цоталси в орец по авт. св. 1" 795616,л и ч а ю щ е. е с я тем, что, с целью повышения качества клеймения, оно снабжено механизмом для прижима накатной головки к обрабатываемой детали, выполненным в виде установленного на валу диска с выступами и ролика, размещенного на накатной головке и контактируоцего с выступами диска. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССР М. 79561 б, кл. В 21 С 51 УОО 15 01 79 (прототип).937075 ф Составитель С,Симеоновактор И Николайчук Техред А. Бабинец Корректор О.билак акаэ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проект 311/12 Ти ВНИИПИ Государст по делам изоб 13035, Москва, Маж 815 Подписноенного комитета СССРетений и открытийРаушская наб., д. М 5

Смотреть

Заявка

3230841, 31.12.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Б-2869

МИЛОВАНОВА МАРГАРИТА ФЕДОРОВНА, СМЕТАННИКОВА МАРГАРИТА ВИКТОРОВНА, КАРТАМЫШЕВ АЛЕКСЕЙ НИКАНОРОВИЧ, КОВТУШЕНКО АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ПАНТЕЛЕЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КИСЛИНСКИЙ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения, торец

Опубликовано: 23.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-937075-ustrojjstvo-dlya-klejjmeniya-detalejj-v-torec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для клеймения деталей в торец</a>

Похожие патенты