Загрузочное устройство

Союз Советски кСоциалистическмкРеспублик О П И С А Н И Е ( )931367ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 23 а 7/02 Гооударстаеиный комитет Опубликовано 30.05,82, Бюллетень20Дата опубликования описания 30.05.82 ло делам имбретений и открытий(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к автоматизаци технологических процессов в машиностроении и может найти применение вавтоматах питания для поштучной выдачи изделий с одновременной их пере 5ориентацией, преимущест венно для роторно-конвейерных машин,Известно загрузочное устройство,содержащее неподвижное основание,подводящий лоТок и .транспортный ротор, выполненный в виде диска с гнездами под детали 1 .Однако устройство не обеспечивает высокой производитель ности, несмотря на то, что в каждом дискегнезда выполнены через шаг и на сборку заготовки поступают поочереднос одного и другого диска.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено подпружиненной собачкой, установленной с возможностью поворота вокруг оси на основании для удержания детали в гнездахдиска, при этом дно подводящего лотка выполнено в виде дополнительногодиска, закрепленного с возможностьюпроворота вокруг оси,параллельнойоси диска с гнездами, и размещенногос перекрытием последнего,Также, с целью обеспечения надемной ориентации деталей типа валиков,оно снабжено воронкани, расположенными равномерно по окружности под диском с гнездами, а подпружиненная собачка установлена над плоскостью диска с гнездами, и ее рабочая поверхность расположена над периферией дополнительного диска.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2-4 - принципиальная схема работы собачки; на фиг. 5и 6 - установка собачки для подачив рабочий ротор деталей типа валиков.Устройство состоит из двух транспортных роторов, выполненных в виде1367 4 Формула изобретения 45 50 55 3 93дисков 1 с гнездами 2 на периферииобода, огибаемые последовательнотранспортной цепью 3 с ложементамив виде подвижных в осевом направле"нии штырей, лотков 5, связанных спитателями (не показаны), вращающих"ся дополнительных дисков б, являющих, ся подвижным дном конца лотков 5,подпружиненных собачек 7 с зубом,взаимодействующих одним концом с деталями 8, а другим - с упором 9.Околодисков расположены дугообразные направляющие 10, а под ними неподвижные поддоны 11. Расстояние от рабочей поверхности зуба собачки 7 докрая противоположного лотка 5обозначенное на чертеже 1 ) соизмеримос длиной детали 8, а длина гнезда 2(й) относится к 1 как 1,12, чтообеспечивает хорошее западание заготовок 8 в гнезда 2, На периферии обода гнезда 2 образуют зубья 12 диска 1. Подпружиненная собачка закреплена на неподвижном основании 13.Для подачи и ориентации деталей типа валиков, под транспортным роторомзакрепляют третий диск 14, с равномерно расположенными по окружностиворонками 15. При этом гнезда 2 выполнены трапецеидальной формы(фиг,5)меньшее основание которого расположено со стороны оси диска с гнездами, а одна из боковых сторон, противоположная направлению вращениядиска 1, направлена по его радиусу .Кроме того, окружность, на которой лежат центры воронок 15, концентрична окружности, касательной ксредней линий трапецеидальных гнезд.Подпружиненная собачка установленанад транспортным ротором так, что ееобразующая рабочей поверхности направлена по его радиусу, Детали, расположенные в гнездах 2, опираются впроцессе транспортировки до передачиих на сборку на поддон 16, а расположенные в воронках 15 - на поддон 17,Устройство работает следующим образом., Детали 8 из питателя по лотку 5перемещаются на торцевую поверхностьвращающегося дополнительного диска 6и быстро перемещаются совместно сним к позиции загрузки, ограниченныебоковыми направляющими лотка 5. Очередная деталь 8 подается в гнездо 2до взаимодействия с рабочей поверхностью собачкой 7, которая прижимает 5 1 О 35 20 25 30 Э 5 40 ее край к внутренней поверхностигнезда 2 и удерживает до тех пор,пока к противоположному концу детали не поДойдет зуб 12 диска 1, который проталкивает деталь 8 под собачкой 7 и далее транспортирует еев этом положении до введения в отверстия детали 8 на штыри ложементов 4,В случае подачи и ориентаци деталей типа валиков, деталь 8 подаетсяпод подпружиненную собачку 7 до упора в меньшее основания гнезда 2, которое удерживает деталь 8 на диске 6до подхода стороны гнезда 2, направленной по радиусу диска 1 и одновременно препятствует западанию очередной детали. Эта сторона гнезда 2,упираясь в деталь 8, преодолеваетусилие пружины собачки 7, перемещаетдеталь к краю диска 6, стаскивая деталь с него на диск 14, не выводядеталь 8 из-под собачки 7, ввиду смещения его центра тяжести в сторонуот воронки 15 из-за концентрицногорасположения осей воронок 5 к точкам, расположенным на средней линиитрапецеидального гнезда 2, скатыва,ется в воронку 15 и проваливается доподдона 17, а затем передается втранспортную цепь до упора в поддон16. В таком виде по поддону детали8 перемещаются на сборку.Применение изобретения повышаетпроизводительность устройства, исключает пропуск пластин втулоцно-роликовой цепи при подаче на сборку,обеспечит более надежную подачу валков на сборку В ориентированном положении в каждое гнездо транспортнойцепи. 1. Загрузочное устройство, содержащее неподвижное основание, подводящий лоток и транспортный ротор, выполненный в виде диска с гнездами под детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подпружиненной собачкой, установленной. с возможностью поворота вокруг оси, расположенной на основании для удержания детали в гнездах диска, при этом дно подводящего лотка выполнено в виде дополнительного диска, закрепленного с воэможностью поворота вокруг оси,93параллельной оси диска с гнездами, и размещенного с перекрытием последнего.2. Устройство по и, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежной ориентации деталей типа валиков, оно снабжено воронками, расположенными равномерно по окружности под диском с гнездами, а 1367 6подпружиненная собачка установленанад плоскостью диска с гнездами, иее рабочая поверхность расположенанад периферией дополнительного диска.3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 6 И 685, кл. В 65 С 29/00, 1976.оставител ехред М,Л. Пыжиковаепер Корректор Л. Бокш Редактор Е. Кини аказ 3610/ елиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, ч Тираж 748ВНИИПИ Государственного по делам изобретений3035, Москва, Ж, Рау Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д.