Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфветсинкСфцнапнстнчесинкРеспубпни в 930379(51)М. Кл. Г 11 С М 02 Ьфударстееыв кентет СССР ав аелаи зебрете и еткрыт,4ъф., - ъъ ру фг "Ф,.1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХМАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХПЛЕНКАХ Изобретение относится к вычислителной технике и может быть использованопри построении запоминающих устройствна цилиндрических магнитных пленках(БМП).Известен способ изготовления запоми- фнаюших матриц на ЦМП, который основанна плетении обмоток на.станке, содержащем две ремизные рамы, которые заправляют числовым проводом и в процессеработы сдвигают поочередно вверх и вниз,1 Ообразуя зев, через который пропускаютстальной стержень, вокруг которого формуются витки обмотки, После набора необходимого числа стержней полученную15ткань режут с двух сторон и крепят коснованию .матрицы, соединяя проводникипайкой. Стержни при этом заменяютимп 1,Недостаток этого способа - очень вы 20сокий процент брака, обусловленный пропусканием тонкого провода через ремиэныерамы, где провод подвергается многократной деформации и механическим повреж- е 2дениям, а также низкой, надежностью пая ных соединений в числовой обмотке,Наиболее близким техническим решением является способ изготовления запоминающих матриц на БМП, основанный на натягивании технологических струн на рамку ткацкого станка, смешении струн через одну вверх и вниз в крайние положения с помощью ремизок, укладке на струны числового провода путем введения его с помощью челнока в образующийся эев под прямым углом к струнам, подбивке каждого проложенного участка провода с помощью батана к ограничителю зева, а затем последовательном формовании из проложенного отрезка провода витков обмотки, для чего струны последовательно перемещают во второе крайнее для каждой струны положение 12) .После завершения процесса плетения полученную основу фиксируют (обклеивают с двух сторон или заливают компаун дом), технологические струны извлекают и на их место вводят стержни с ЦМП.3, 930Благодаря тому,. что провод прокладываютпод прямым углом к струнам, он в меньшей мере подвержен при подбивке механическим повреждениям, чем при косойукладке аОднако следует отметитьнизкую производительность этого способа, что объяс.няется невозможностью использованиявысоких скоростей плетения при работес таким непрочным и легко повреждаемым материалом как пройод числовой1обмотки. Кроме того, процесс замедлентакже тем, что витки обмотки формуютпо одному, последовательно перемещаяструны. Известным способом нельзя получить качественные матрицы с однообразными стабильными магнитными параметрами так как не обеспечивается высокой точности формообразовайия витковвследствие невозможности соблюдениявполне. стабильного натяжения проволоки.Снижение качества матриц обусловленотакже наличием соприкасающегося с проволокой и струнами батана, повторяющиеся многократные перемещения которогоприводят к образованию задиров на струнах. Б изготовленной этим способом матрице каждый полный виток фактическиобразован двумя примыкающими друг кдругу соседними полувиткамичто снижа.-ет помехоустойчивость матриц и ведетк увеЛичению ее размеров,Кроме того, для реализации способа,особенно в автоматическом режиме, необходимо весьма сложное и дорогое прецизионное оборудование, построенное посложному принципу ткацкого станка.Цель изобретения - повышение технологичности и.надежности изготовлениязапоминающих. матриц на ЦМП,Поставленная цель достйгается тем,что согласно способу изготовления запоминающих матриц на ЦМП, основанномуна натягивании технологических струн,укладке на технологические труны провода числовой обмотки, .формовании витков числовой обмотки, фиксации числовойобмотки и извлечении технологических.струн, натягивание первой группы технологических струн осуществляют в дваслоя с шагом, превышающим два диаметра струны, укладку провода числовой обмотки осуществляют путем намотки витокк витку в поперечном к технологическимструнам направлении, предваритепьноеформование витков числовой обмотки проводят путем последовательного вдавливания провода числовой обмотки междутехнологическими струнами каждого слоя укладывают в образовавшиеся волувиткичисловой обмотки с обеих сторон ма 1рицы вторую группу технологическихструн и сближают технологические струны до окончательного формования витковчисловой обмотки.На Фиг. 1 показана первая группатехнологических струн, натянутых на оправку, и виток провода; на фиг, 2 - обмотка в стадии предварительноГо формования витков продавливание ; на фиг. 3 -обмотка в стадии окончательного формования витков с помощью двух групп технологических струн,Один из возможных вариантов реализации способа предполагает использование специальной оправки (фиг. 1), Оправка содержит две гребенчатые части 1 и2, разделенные вкладышем 3. На вершинах гребней предусмотрены продольныеполукруглые канавки, ширина которыхсоответствует диаметру технологическихструн 4, Расстояние между канавкамипревышает диаметр технологических струнне менее чем в два раза,В соответствии с предложенным способом изготовление запоминающих матрицна БМП осуществляют следующим образом.В начальной стадии изготовления матрицы натягивают в два слоя первую группу технологических струн 4, укладывая их в канавки верхней и нижней частей оправки, чем одновременно обеспечивается определенный шаг их укладки. Затем на оправку с уложенными струнами укладывают путем намотки виток к витку провод числовой обмотки 5, ориентируя егр в поперечном по отношению к струнам направлении. При этом, в зависимости от схемы матрицы, витки числового провода могут чередоваться с витками киперной обмотки, технология намотки которой не отличается от технологии намотки числового провода. В процессе намотки провода должен быть предусмотренопределенный запас по длине витка намотки, который в дальнейшем необходим для исключения обрывов обмотки при формировании витков, Запас можно создать, поместив рядом с оправкой подвижоное натяжное устройство 6, которое обматывают проводом вместе с оправкой.После того, как намотка закончена, провод последовательно продавливают в промежутки между технологическими струИ нами каждого слоя (гребнями оправки)по всей длине оправки, тем самым предварительно формируя витки числовой обмотки. Для продавливания может бытьпровода, Витки обмотки, в отличие от известных, не складываются из двух наложенных друг на друга полувитков, а каждый из них образован почти замкнутым кольцом числового провода, что улучшает магнитные параметры матрицы и позволяет уменьшить ее габариты по длине, либо увеличить емкость ЗУ при тех габаритах. Для реализации предлагаемого способа требуется менее сложное оборудование, работу которого легче автоматизировать, чем работу станка типа ткацкого.Таким образом, предложенный способ позволяет существенно повысить производительность труда, улучшить качество изготавливаемых матриц и упростить реализующее способ оборудование,формула изобретения. Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитких пленках, основанный на натягивании, технологических струн, укладке на технологические струны провода числовой обмотки, формовании витков числовой обмотки, фиксации числовой обмотки и извлечении технологических струн, о т л и ч а ющ и й с ятем, что,с целью повышения технологичности и надежности изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, натягивание первой группы технологических струн осуществляют в два слоя с шагом, превышающим два диаметра струны, укладку провода числовой обмотки осуществляют путем намотки виток к витку в попереч ном к технологическим струнам направлении, предварительное формование витков числовой обмотки проводят путем по следовательного вдавливания провода числовой обмотки между технологическими струнами каждого слоя, укладывают в образовавшиеся полувитки числовой обмотки с обеих сторон матрицы вторую группу технологических струн и сближают технологические струны до окончательного формования витков числовой обмоем. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Григорян Л. А. Запоминающие усчсройства на цилиндрических магнитных пленках. М., Энергия", 1975, с, 52- 99.2. Авторское свидетельство СССР % 604030, кл. Й 11 С 5/02, 1976 (прототип) . 5 930379 6использован специальный пуансон .7(фиг. 2). Предумотренный запас проволоки предотвращает ее обрыв и возникновение при продавливании нежелательныхлокальных перенапряжений. Этому же 5способствует предварительно нанесенныйна струны слой технологической смазки.После продавливания намотанного провода пуансон 7 и подвижное натяжное устройство 6 удаляют и извлекают оправ Оку, для чего предварительно извлекаютвкладыш 3, после чего выдвигают из обмотки гребенчатые части оправки 1 и 2и вводят на их место диэлектрическийвкладыш 8 (фиг. 3), который в дальнейшем разделяет примыкающие к нему витки и обеспечивает относительную жест кость изделия в ходе дальнейших технологических операпий.После установки вкладыша 8 в образовавшиеся при продавливании углубления (полувитки числовой обмотки) с обеих сторон матрицы укладывают вторуюгруппу технологических струн 9 (фиг. 3).Затем струны каждого иэ четырех слоев 25струн сближают в плоскости слоя, ликвидируя существующие между ними зазорыи окончательно формуя темсамым виткичисловой обмотки.Эта операция может быть проведенапутем сближения концов .струн до размеров готовой матрицы с одновременнымдополнительным их натяжением, Дляпредотвращения прогиба крайних рядов.струн наружу могут быть использованыдополнительные формуюшие элемента ввиде подвижных боковых планок, гребенок и т. п. После того, как витки обмоткиокончательно сформованы, обмотку фиксируют известным сдособом (например путемобклеивания или заливки компаундом),технологические струны извлекают, а наих место устанавливают стержни с БМП,В результате применения. предложенного способа получают не одинарную, ачетырехслойную матрицу с более высокойплотностью упаковки по сравнению с известной, что позволяет ускорить процессизготовления ЗУ. Технологичность способа повышается также благодаря отказу ки.50от процесса плетения с помощью челнокаи последовательного формования витков,которые в предложенном способе формуют одновременно по всей площадиматрицы, Процент брака при этом снижается, так как исключается операция55подбивки, ведущая к задирам на технологических струнах, приводящим в дальнейшем к нарушению изоляции числового. Муска. каз ушская наб д. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1/68 Тираж 624 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 1 1303 5, Москва, Ж5, Подписноекомитета СССРи открытий