Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Союз Советск миСоциапистичеснииреспублик О Й И С А Н И Е1929283ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(Ь )М. Кл.В 21 Р 43/00 В 30 В 15/30 3 Ъвударстееииый кеиитат СССР ве делам имеретеиий и открытийДата опубликования описания 23. 05. 82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЗОНУ ПРЕССА Изобретение отн обработки материал картона, кожзамени нием и может быть подачи материала в йстве затрудненыберного толкас толщиной отсится к областинапример резин еля и т. д., дав спользовано для рабочую зону и ресляется са.По основному авт. св. й 856628 известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса,соде жащее установленные на основании ру лонницу, подающие валки, кассету для стопы листов, передняя и задняя стенки которой установлены с возмож ностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении и снабже ны механизмом перемещения, выполнен ным в виде связанной со стенками планки, подвижно установленной на вертикальной стойке, несущей винт, ввернутый в планку, расположенный у дна магазина щиберный толкатель, приводимый в движение от подвижной части пресса. В известном устроусловия настройки щителя в соответствииделяемого материала.Целью изобретения яв улучшение условий настройки толкателя повысоте в соответствии с толщиной от. деляемого материала,Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее установденные на основании рулонницу, подающие валки, кассету для стопы листов,передняя и задняя стенки которой установлены с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном на 1 Зправлении и снабжены механизмом пере"мещения, выполненным в виде связаннойсо стенками планки, подвижно установленной на вертикальной стойке, несущейвинт, ввернутый в планку, расположен 20ный у дна магазина щиберный толкатель,приводимый в движение от подвижнойчасти пресса, снабжено закрепленнымина задней стенке магазина направляю3 929щими, в дне магазина параллельно на"правлению подачи материала выполненыпазы, шиберный топкатель установленв направляющих и снабжен выступами,входящими в пазы.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 кассета для листового материала.Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, магазин 2 для стопы листов, боковаястенка 3 которого установлена на основании 1.На боковой стенке 3 смонтированавертикально расположенная стойка 4,несущая кронштейн 5, в который ввинчен винт 6 с маховиком 7,На стойке установлена с возможностью вертикального перемещения планка 8, связанная с винтом 6. На планке 8 закреплена передняя стенка 9 магазина и задняя стенка 1 О магазина.Задняя стенка 10 установлена на планке О при помощи стержня 11, установленного во втулке 12. Стержень 11фиксируется во втулке 12 винтом 13.На передней стенке 9 магазина закреплен верхний подающий валик 14, связанный через шестерни 15 с нижним подающим валиком 16,На основании 1 закреплены такжестойки 17, на которых закреплен стол18, являющийся дном магазина.На основании 1 смонтирована зубчатая рейка 19, входящая во взаимодействие с шестерней 20, связанной черезпреобразующий механизм 21 с ползуном22 пресса 23.На задней стенке 10 шарнирно за-креплена пластина 24; фиксируемая взаданном положении винтом 25, и смон.тированы направляющие 26, в которыхустановлен шиберный толкатель 27. Вшиберном толкателе 27, параллельнонаправлению его перемещения, выполненпаз б , в котором установлен винт 28,ввернутый во втулку 29, закрепленнуюна зубчатой рейке 19. На шиберномтолкателе 27 со стороныстола 18 закреплены (или выполнены эа одно целое с шиберным толмателем 27) упоры30, перемещающиеся по пазам 5 . Пазы б выполнены в столе 18 параллельно направлению перемещения шиберноготолкателя 27. Втулка 29 перемещаетсяпо лазу ь, выполненному в столе 18.На зубчатой рейке 19 закрепленкронштейн 31, несущий вал 32 с ппас 283 4тиной 33 захватым органом). На валу. 32 закреплен двуплечий рычаг 34, ана основании 1 смонтирован кронштейн35, на котором шарнирно закреплен рычаг 36 (упор) и установлен с возможностью регулировочного перемещения, упор 37 В направляющих кронштейна35 установлена зубчатая рейка 38,связанная с валом 32 и входящая в10 зацепление с шестерней 39, установленной на валу 40 нижнего подающеговалка 16 и связанный с валом 40 черезмуфту одностороннего действия (непоказана). На валу 40 свободно устад новлена звездочка 41, закреплены маховичек 42 и втулка 43, связанная с одним из концов двуплечего рычага 44,который шарнирно закреплен на основании 1 и связан другим концом с элекщ тромагнитом 45,Втулка 43 связана с валом 40 припомощи шпицев. На основании 1 закреплены стойки 25 46, в которых устанавливается ось 47рулона 48 ленточного материала 49.На стойке 46 закреплены связанныемежду собой шестерни 50 и 51. Шестерня 51 связана с осью 47, а шестерня зо 50 - со звездочкой 52.На основании 1 закреплен такжекорпус 53, в котором вертикально уста.новлена зубчатая рейка 54 и смонтиро- фван горизонтально расположенный вал55 На валу 55 закреплена шестерня56, входящая в зацепление с зубчатойрейкой 54, и установлена свободнозвездочка 57, связанная со звездочками 41 и 52 цепью 58. Двуплечий рычаг 44 подпружинен пружиной 59. Наосновании шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 60, связанный со втулкой 61, установленной на валу 55 нашлицах, и с электромагнитом 62, закрепленным на основании 1.На корпусе 53 шарнирно закреплендвуплечий рычаг 63, несущий шарнирноЗакрепленный на одном из его концовстержень 64, входящий в углубление 065, выполненное на зубчатой .рейке 64,На верхнем торце зубчатой рейки54 закреплена втулка. 66 или выполнена за одно целое с зубчатой рейкой54), в которой установлен горизонтально расположенный стержень 67, не-сущий ролик 68, На верхней плите 69закреплены упор 70, взаимодействующийс роликом 68, и упор 71, взаимодействующий с двуплечим рычагом 63.5 9292На втулке 66 шарнирно закрепленподпружиненный двуплечий рычаг 72,взаимодействующий с упором 73, закрепленным на основании 1, и связанный со стержнем 72,5На основании 1 закреплены такжедатчики 74 и 75, взаимодействующиес подаваемым материалом.Датчик 74 связан с электромагнитом 62, а датчик 75 - с электромаг онитом 45, Зубчатая рейка 54 подпружи.иена пружиной 76.Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочую зонупресса работает следующим образом.Перемещают заднюю стенку 10 в зависимости от габаритов листов 3, затем на стол 18 укладывают стопу листов.3.В зависимости От толщины листов 3маховичком 7 вращают винт 6, которыйподнимает или опускает планку 8, перемещая ее по стойке 4,В зависимости от габаритов листов3 перемещают шиберный толкатель 27 в д, горизонтальной плоскости (за счетперемещения винта 28 по пазу ц). Затем вращением винта 28 перемещают шиберный толккатель .27 в горизонтальной плоскости. Электромагнит 45 выключен. Зо Двуплечий рычаг 44 под действием пру. жины 59 отводит втулку 43 от звездочки 41. Упоры 70 и 71 сняты с плиты 69.Затем включают пресс 23. При ходе верхней плиты 69 вниз движение через преобразующий механизм 21 передается шестерне 20, которая перемещает зубчатую рейку 19 с шиберным толкателем 27. 40Шиберный толкатель 27 отделяетнижний лист 3 (или несколько листов) от стопы и перемещает его в подающиевалки 14 и 16. Одновременно зубчатаярейка 19 перемещает кронштейн с валом32, который приводит в движение зубчатую рейку 38. Зубчатая рейка 38 через шестерню 39 и муфту одностороннего действия вращает вал 40, кото"рый приводит в движение подающие валки 14 и 16. Осуществляется подача листа 3 на шаг в рабочую зону прес" са 23. При ходе верхней плиты 69вверх, она через преобразующий механизм 21 перемещает зубчатые рейки 1955 и 38, а также шиберный толкатель 27 в исходное положение. При движении зуб - чатой рейки 38 в исходное положение, шестерня 39 (за счет муфты односторон. 83 6него действия) не передает вращениеподающим валкам 14 и 16,Затем цикл повторяется.При подаче ленточного материала 49ленты) в стойки 46 устанавливают рулон 48, а на верхней плите 69 закрепляют упоры 70 и 71.Поднимают пластину 24.Конец ленты 49 подают в подающиевалки 14 и 16, Вращением маховичка42 вращают валки 14 и 16, которыеперемещают ленту 49 за их пределы.При ходе верхней плиты 69 вниз плита 69 через преобразующий механизм 21и шестерню 20 перемещает зубчатуюрейку 19 с шиберным толкателем 27,кронштейном 31 и валом 32 влево.Планка 33 прижимает ленту 49 к шибер"ному толкателю 27 при взаимодействиидвуплечего рычага 34 с рычагом 36.При взаимодействии двуплечего рычага34 с упором 37 двуплечий рычаг 37 поворачивает вал 32, который поднимаетпланку 33. Планка 33 освобождает лен"ту 49, При этом осуществляется враще.ние подающих валков 14 и 16,При ходе плиты 69 вниз упор 70воздействует на ролик 68 и перемещаетзубчатую рейку 54 вниз, сжимая пружину 76. Зубчатая рейка 54 через шестерню 56 вращает вал 55.Поскольку звездочка 57 свободноустановлена на валу 55, то звездочка57 остается неподвижной.Затем конец двуплечего рычага 72взаимодействует с упором 73 и поворачивается, перемещая стержень 67 вправо, до вывода ролика 68 из взаимодействия с упором 70.Двуплечий рычаг 72 выходит из взаимодействия с упором 73, под действием пружины поворачивается и черезстержень 67 прижимает ролик 68 к бо"ковой стороне упора 70.Одновременно стержень 64 входитв углубление 65 и фиксирует зубчатуюрейку 54 в заданном положении.Затем осуществляется резка ленты49, и упор 71 воздействует на конецдвуплечего рычага 63, который, поворачиваясь, выводит стержень 64 иэ уг"лубления 65.Зубчатая рейка 54 под действиемпружины 76 перемещается вверх, а ролик 68 прокатывается по боковой по"верхности упора 70. Зубчатая рейка54 приводит в движение шестерню 56 ивал 55. Втулка 61 находится в зацеплении со звездочкой 57. Звездочка 577 929283 8 через цепь 58, звездочку 52 и шестер. звездочку 41. Звездочка 41 через втулни 50 и 51 вращает рулон 48 в обрат- ку 43 и вал 40 приводит в движение ном направлении. валки 14 и 16, которые перемещаютМатериал 49 наматывается на ру- материал 49 в направлении от преслон 48, з са 23.При выходе материала 49 из вэаимо- При ходе верхней плиты 69 вниз действия с датчиком 74 последний по- , валки 14 и 16 подают материал 49 на дает сигнал на включение пресса 23 и шаг подачи в рабочую зону пресса 23. нв отключение электромагнита 62, Цикл повторяется до полного расРычаг 60 под действием пружины 0 кроя материала 49. поворачивается и выводит втулку 61 извзаимодействия со звездочкой 57.Затем цикл повторяется. Формула изобретенияПри размотке материала 49 с рулона48 конец материала 49 свисает со сто з Устройство для подачи материала в ла 18 и выходит из взаимодействия с рабочую зону пресса по авт. св. датчиком 75. 11 856628, о т. л и ч а ю щ е е с яДатчик 75 подает сигнал на включе- тем, что, с целью улучшения условий ние электромагнита 45, который повора- настройки толкателя по высоте в соотчивает рычаг 44, растягивая пружи .ветствии с толщиной отделяемого матену 59. риала, устройство снабжено закрепленРычаг 44 перемещает втулку 43 по ными на задней стенке магазина нашлицам вала 40 до взаимодействия ее правляющими., в дне магазина параллельсо звездочкой 41. При ходе зубчатой но направлению подачи материала выполрейки 54 вверх зубчатая рейка 54 че мены пазы, шиберный толкатель установрез шестерню 56, вал 55, втулку 61 лен в направляющих и снабжен выступа- и звездочку 57 приводит в движение ми, входящими в пазы.Подписн го комитета СС й и открытий ушская наб., д