Устройство для изготовления проволочных сеток

ОП ИСАНИЕ 921657 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсимхСоциалистическихРеспублмнпо делан нэааретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ СЕТОКто Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления проволочных сеток, применяемых в качестве решет в угольной и металлургической промышленности, а также в строительной индустрии для армирования железо бетонных конструкций.Известно устройство для изготовле ния проволочных сеток содержащее,ус-, тановленные на раме и кинематически связанные между собой механизм подачи проволок основы, механизм образования зева в основе и механизм подачи проволоки утка, включающий правильные и подающие ролики, а также узел подачи утка в зев, смонтированный на батане 11.Недостаток известного технического решения в том, что его технологические возможности ограничены,Наиболее близким по своей технической сути является устройство для изготовления проволочных сеток, содержащее установленные на станине икинематически связанные между собоймеханизмы подачи проволок основы,механизм образования зева в основе,механизмы рифления проволоки утка иее периодической подачи в зев основы, батанный механизм с бердом,смонтированный на раме батана укладчикпроволоки утка, имеющий направляющиедля проволоки и вал с рычагами, закрепленные на с 1 анине копиры и механизм резки, проволоки утка с приводом21. Однако известное устройство имеет потери времени из-за остановок его в процессе работы по причине утыкания проволоки утка в торец первого встречного элемента направляющей, Этот же недостаток не позволяет увеличить скорость подачи уточной проволоки в направляющие механизма подачи утка в зев основы, а, следовательно, не способствует увеличению про 92165/изводительности процесса сборкисет 1(и,Йе менее значительным недостаткомизвестного устройства является ограницение его использования для плетения сетки из проволоки И 1,6-И 8 мм,тогда как потребность в тяжелых сетках из проволоки диаметром более8 мм в народном хозяйстве странывсе более возрастает.Цель изобретения - повышение производительности, а также расширениетехнических возможностей за счет плетениясетки иэ проволоки диаметромболее 8 мм. 15Укаэанная цель достигается тем,что в известном устройстве для изготовления проволочных сеток, содержащем установленные на станине и кинематически связанные между собой 2 омеханизмы подаци проволок основы,механизм образования зева в основе,механизмы рифления проволоки уткаи ее периодической подачи в зев основы, батанный механизм с бердом,смонтированный на раме батана укладчик проволоки утка, имеющий направляющие для проволоки и вал с рычагами,закрепленные на станине копиры, имеханизм резки проволоки утка с приводом, механизм для периодическойподачи проволоки утка в зев основыимеет закрепленные на станине двашарнирно соединенных между собой подпружиненных ловителя для проволокиутка, каждый из которых выполнен ввиде двуплецего рычага, имеющего наодном плечс зев для проволоки утка,а на другом - выступ для взаимодействия с соответствующим копиром и 40выключатель верхнего положения приводных ловителей, электрически связанный с приводом механизма ре,экипроволоки утка, а укладчик проволокиутка имеет средство для поворота одной из его направляющих, состоящееиз вилки, закрепленной на батане,двух шарнирно соединенных рычагов иолока сменных шестерен, из которыховедомая шестерня закреплена на валу,а ведущая - посредством шарнирносоединенных рычагов, один из которыхзакреплен на валу ведущей шестерни,связана с веялкой,На фиг.1 изображено устройстводля изготовления проволочных сеток;на фиг.2 - то же, вид сбоку; нафиг 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 линия длл изготовления сеток, бщийвидУстройство для изготовления проволочных сеток входит в состав сеткосборочного станка линии для изготовления сетки из металлической проволоки и имеет механизм подачи проволок основы, механизм подачи проволоки утка в зев основы, привод механизма подачи утка, механизм периодического направления утоцной проволоки,Укладчик проволоки утка в зев основы представляет собой два шарнирасоединенных между собой комплектанаправляющих 1 и 2. Комплект направляющих 1 жестко закреплен на рамебатана 3. Комплект направляющих 2 спомощью рыцагов 4 жестко соединен свалом 5, свободно сидящем в подшипнике б корпусе 7, закрепленными настанине устройства,Привод для поворота направляющей2 имеет вилку 8, закрепленную на батане 3, рычаг 9 шарнирно соединенный с вилкой 8, рычаг 10 шарнирносвязанный с рычагом 9 и жестко закрепленный на валу 11, расположенном в корпусе 7, сменные ведущиешестерни 12, жестко сидящие на валуи находящийся в зацеплении с промежуточной шестерней 13, сменной ведомой шестерни 14, сидящей на валу 5.Механизм для периодической подачипроволоки утка в эев основы представляет собой два шарнирно соединенныхмежду собой ловителя с зевами 15 иф16, имеющих пластинцатую пружину 1/и сидящих на общеи оси 18, закрепленной на вилке 19 пневмоцилиндра20, Для открытия и закрытия ловителей 15 и 16 имеются параллельно установленные кронштейны-копиры 21 и22, закрепленные на торцовой частипневмоцилиндра 20, Пневмсцилиндр 20в свою очередь через праставки 23крепится к станине сеткосборочногостанка. Линия для йзготовления сетки из мета.плической проволоки состоит в свою очередь из участка подготовки проволоки-основы, а также уцастка подготовки утоцной проволоки и сборки сетки.Участок подготовки проволоки-основы состот иэ правильно-подающего механизма 24, станка 25 дпя риФяеии"5/ 6цами 31 в заднее исходное положение подается сигнал от путевого выключателя специальных ножниц на включение главного привода сеткосборочного станка 32. В результате чего рама 3 батана сеткосборочного станка 32 подается вперед.В период движения батана 3 сеткосборочного станка 32 рама 3 с помощью вилки 8, через систему рычагов 9, 10, вала 11, сменных шестерен 12, 13 и 14 передает вращение валу 5, который поворачивает рычаги 4 и отрывает направляющие комплекта 2 от направляющих комплекта 1, При движении батана 3 сеткосборочного станка 32 уточная проволока заключена в замкнутых направляющих и переносится из одного положения в зев основы, но уже при разомкнутых направляющих комплектов 1 и 2, обеспечивается свободный выхсд уточной проволоки по всей его длине в зев основы. При возврате батана 3 сеткосборочного станка 32 в исходящее положение утоцная проволока остается в зеве основы, а направляющие комплекта 2 возвращаясь в прежнее положение, замыкаются с направляющими комплекта 1, образуя замкнутый контур. В момент нахождения батана 3 в переднем положении он воздействует на бесконтактный выключатель, который подает сигнал на включение пневмоцилиндра 20. Пневмоцилиндр 20 перемещает ловители 15 и 16 в нижнее положение на уровень подачи уточной проволоки и замыкает их. Когда рама 3 батана сеткосборочного станка 32 возвратится в исходное положение подается от концевого выключателя сигнал на включение станка 30 для ,рифления проволоки и процесс повторяется.Такое конструктивное решение устройства существенно повышает производительность и надежность, а так же расширяет технологические возможности посредством плетения проволочной сетки и проволоки диаметром более 3 мм. Формула изобретения Устройство для изготовления проволочных сеток, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизмы подачи проволок основы, механизм обра 5 9216проволоки, ножниц специальных 26,приемника 27, цепного конвейера 28.Участок подготовки проволоки утка и сборки сетки состоит из: правильно-подающего механизма 29, станка 30 с счетчиком длины для рифленияпроволоки, механизма резки с специальными ножницами 31 и сеткосборочного станка 32.В целях обеспечения доталкивания 1 Оуточной проволоки после ее отрезкина величину достаточную, цтоб могпроизводиться процесс сборки сетки вмеханизме резки с специальными ножни.цами 31 предусмотрен толкатель 33 15подающего механизма. Имеется путевойвыключатель 34, а каждый ловительвыполнен в виде двуплецего рычага сзевом 35 и выступом 36 для копиров21 и 22. 20Работа участка подготовки уточнойпроволоки и сборка сетки производится следующим образом,Проволока с правильно-подающего механизма 29,разматывается,правится и 25подается на станок 30 для рифления проволоки,1Рифленная уточная проволока пода"ется станком 30 для рифления проволоки через специальные ножницы 31 вловители 15 и 16 механизма периодического направления уточной проволоки, а затем в направляющие комплектов 1 й 2 механизма подачи утка взев основы, Э 5При достижении утоцной проволокойопределенной длины, отсчитанной счетчиком станка 30 для рифления проволоки подается сигнал на остановкустанка 30 для рифления проволоки 4 Ои на подъем направляющих 15 и16 механизма периодического направления уточной проволоки.В результате останавливается сна"чала станок 30 для рифления проволоки, затем посредством цилиндра 20 открываются и поднимаются вверх Ловители 15 и 16 и при достижении имиверхнео предела срабатывает путевойвыключатель 34, который подает сигна( 5 Она срабатывание механизма резки сспециальными ножницами 31, отрезающими уточную проволоку и толкающимиее толкателем 33 до торца первогоэлемента механизма подачи утка в зевосновы (в бердо)После возврата толкателя 33 механизма резки с специальными ножни 9216зования зева в основе, механизмы рифленая проволоки утка и ее периодической подачи в зев основы, батанныймеханизм с бердом, смонтирсванный нараме батана укладчик проволоки утка, 5имеющий направляющие для проволокии вал с рычагами, закрепленные настанине копиры, и механизм резки проволоки утка с приводом, о т л ич а ю щ е е с я тем что, с цельюповышения производительности и расширения технологических возможностей,механизм для периодической подачипроволоки утка в зев основы, имеезакрепленные на станине два шарнирно соединенных между собой подпружиненных ловителя для проволоки утка,каждый из которых выполнен в виредвуплечего рычага, имеющего на одномплече зев для проволоки утка, а на 20другом - выступ для взаимодействия с соответствуоцим копиром и выключа- тель верхнего положения приводных ловителей, электрически связанный с приводом механизма резки проволоки утка, а укладчик проволоки утка имеет средство для поворота одной из его направляющих, состоящее из вилки, закрепленной на батане, двух шарнирно соединенных рычагов и блока сменных шестерен, из которых ведомая шестерня закреплена на валу, а ведущая - посредством шарнирно соединенных рычагов, один из которых закреплен на валу ведущей шестерни, связана с вилкой.Источники информации р принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство СССР Г 51026, кл, В 21 Г 27/02, 1972, Авторское свидетельство ГССР Ч 689768, кл, В 21 Г 27/02, 1975