Механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке

-12 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(33). Европейское Патентное Ведомство (46) 3001.84. Бюл. В 4(54)(57). 1МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ РИСУНКА ПО УТКУ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ, .содержащий управляемые от.программоносителя поворотный 1сектор с устройствами для подачи уточиых нитей к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу.801 А элементов для натяжения и торможения уточных нитей, а также стопор толкателей для Фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяже" ния и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с возможностью равномерного вращения от главного вала станка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, кулачки жестко закреплены на распределительном валу, их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с возможностью движения на пути толкателей и связан с программоносителем.2. Мехайизм по п. 1, о т л и ч аю ш и й с я тем,что стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют . упоры для взаимодействия с противоположными сторонами стопора.Иэобретение относится к текстильному машиностроению и касается питания утком бесчелночного ткацкогостанка.Наиболее близким но технической сущности к предлагаемому является 5 механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке,содержащий управляемые от программоносителя поворотный сектор с устройствами для подачи уточных нитей 10 к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу элементов для натяжения и торможения нитей, а также стопор толкателей для Фиксации нерабочих положений элементов натяжения и торможения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с воэможностью равномерного вращения от главного вала станка. Кулачки механизма установлены е возможнос тью осевого перемещения для взаимодействия с поворотными подпружиненными толкателями (,13Недостаток данного механизма в том, что осевое перемещение кулачков связано с трудностями вследствие сравнительно большой массы кулач 30 ков и требует специального привода. Это приводит к недостаточно надежнОЙ работе, особенно.при повышении скоростных режимов работы станка.Цель изобретения - повышение на дежности работы.Поставленная цель достигается тем, что в механизме образования рисунка по .утку на бесчелночном ткацком станке, содержащем управляе мые от программоносителя поворотный сектор с устройствами для подачи уточных нитей к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привод которых включа.45 ет поворотные подпружиненные толка- . тели с роликами, согласно числу элементов для торможения и натяжения уточных нитей, а также стопор толкателей для Фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяжения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с возможностью равномерного вращения от глав 55 ного вала станка, кулачки жестко закреплены на распределительном валу, их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с воэможностью движения на пути толкателей и связан с прог раммоносителем. Согласно изобретению стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют упоры для взаимодействия с противоположными сторонами стопора. 65 На фиг. 1 представлен ткацкийстанок с механизмом образования рисунка но утку, общий вид на Фиг. 2- перспективное изображение механизма; на Фиг. 3 - приводные органы элементов торможения и натяжения уточной нити, вид в плане; на фиг.4- разрез А-А на Фиг. 3; на фиг. 5 разрез Б-Б на Фиг. 3; на Фиг. 6 Форма исполнения с электромагнитом; на Фиг. 7 и 8 - Фрагменты других примеров исполнения.Ткаций станок 1 (Фиг. 1) содержит навой 2, скало 3, через которые идущие от навоя нити основы проходят в направлении стрелки 5 через ремизную планку 6 и бердо 7 к месту прибоя 8. Отсюда ткань 9 направляется к установленному на остове 10 товарному валику 11 и наматывается на него. На стойке 12 имеются две питающие паковки 13 и 14 с уточной нитью различного сорта, от которых уточные нити 15 или 16 через устройства 17 и 18 для торможения и устройства 19 и 20 для натяжения нити, а также переключающее устройство 21с помощью прокладчика 22 поперемен-но вводятся в зев.Переключающее устройство 21 содержит поворотный сектор 23, имею" щий два нитеподавателя 24 и 25 и установленный с воэможностью поворота вокруг упора 26 (.Фиг. 2 и 3). С помощью нитеподавателей 24 и 25 по мере необходимости уточнвя нить, например 15 передается прокладчику 22 и в заключение вводится в зев.Упор 26 несет двуплечий рычаг 27, одно плечо которого воздействует на установленную с возможностью возвратно-поступательного перемеще" ния приводную штангу 28 для сектора 23, а другое - на тягу 29 управления. Последняя перемещается возвратно-поступательно по стрелке 30(Фиг. 3),когда сектор 23 поворачивают на позицию подачи нити. Тяга 29 управления несет соединительный элемент 31, который в точке 32 шарнирно связан с установленным с возможностью поворота вокруг оси 33 "стопором 34. Ось 33 расположена на остове 10 ткацкого станка.На непрерывно вращающемся в процессе работы приводном валу 35 (Фиг. 4 и 5) закреплены два кулачка 36 и 37 фиг. 4,служащие для привода обоих устройств для торможения уточной нити 17 и 18, Тогкатель 39 несет ролик 40, который под действием пружины 41 сжатия прижимается к кулачку 36. На толкателе 39 имеется упбр 42, при повороте которого может быть передвинута Фиксирующая пластина 34;На валу 35 закреплены два кулачка 43 и 44, служащие для привода,толкателей 45 и 46 и соответствующего устройства 19 или 20 ;Фиг.5 для натяжения нити. На толкателе 45 установлен ролик 47, взаимодействующий с кулачком 43. Толкатель 45 в точке 49 находится под действи ем пружины 48 растяжения, посредством которой ролик 47 прижимается . к кулачку 43.Толкатель 45 имеет плечо 50., при повороте которого стопор 34 .может 10 быть передвинут. Плечи 42 толкателей 39 установлены над стопором 34, а плечи 50 толкателей 45 и 46 под стопором 34. Благодаря этому стопор 34 одинаково нагружен с обеих 5 сторон.Когда стопор 34 перед введением .Уточной нити находится в положении, представленном на Фиг, 3, при движении кулачка 36 (положение нафиг. 4, штрихпунктирная линия) толкатель. 39 поворачивается (показано штрихпунктирной линией). Роликовый рычаг управляется кулачком 36. Ролик 40 при этом и упор 42 занимают положение, изображенное штрих- пунктирной линией, При дальнейшем ходе кулачка 43 (Фиг. 5),толкатель 45 соответственно передвигается при посредстве кулачка 43. Ролик 47 и плечо 50 направляются в показанное штрихпунктирной линией положение.В результате этого" устройство 17 , для торможения нити установленное на толкателе 39, и подключенное к толка З 5 телю 45 устройство 19 для натяжения нити приводятся в действие. Детали 17 и 19 срабатывают согласно програм" ме при очередном введении уточной нити, благодаря чему их нить 15 мо жет вводиться в зев. Детали 18 и 20. при этом не работают (Фиксация их толкателей 37 и 46) .Когда Фиксирующая пластина 34 в Результате передвижения поворотного 45 сектора 23 перемещается в положение, показанное на фиг. 3 штрихпунктирной линией, упоры 42 и 50 толкателей блокированы с помощью фиксирукщей пластины 34. Упоры, относящиеся к рычагам 37 и 45, деблокированы. Благодаря этому оба роликовых рычага, когда кулачки 35 и 43 поворачиваются 1 в показанное штрихпунктирной линиейположение, остаются в представленномна Фиг. 4 и 5 положении (фиксация),Таким образом, соответствующее устройство торможения нити 17 и соответствующее устройство для натяжениянити 19 во время следующего введенияуточкой нити не действуют, так какони не получают, никакого привода.Устройство 18 для торможения нити,установленное на роликовом рычаге 37,и устройство 20 для натяжения нити,подсоединенное к роликовому рычагу46, наоборот, получают привод и таким образом, направляемая через нихуточная нить 16 может быть введенав зев.У конструкции (фиг, 6) стопор 34перемещается возвратно-поступательнос помощью электромагнита 51. Электромагнит 51 согласно программе получает импульсы тока или не получает ихв зависимости от того, какой сортнити нужен для очередного введенияуточной нити,Устройство может быть использовано и. для переключающего органа счетырьмя или шестью различными сортами нити. В этом случае необходимоиметь соответственно выполненныйстопор 34 и соответствующее количество толкателей для четырех или шестиэлементов торможения и натяжениянити.Стопор 34 можно также приводить вдвижение посредством пневматическогоили гидравлического приводного цилиндра 52 (фиг. 7) с поршнем 53. В ткацких станках с введением нити с помощью воздушной струи, целесообразноуправлять Фиксирующей пластиной посредством. сжатого воздуха, а в ткацких станках с введением нити с помощью водяной струи - посредствомводы прад давлением.Перемещающийся возвратно-поступательно стопор 54 (фиг. 8)для различных роликовых рычагов может бытьустановлен, к приме 1 у, и на кромке55 толкателя 39Предлагаемое устройство являетсянадежным в работе и позволяет повысить скоростные возможности станка,а следовательно, и его производительность,1071230 Техред С.М ва раж 424 арственног зобретений ва, Ж,иснСР 728/56 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Мок ектная,П .фПатент, г. Ужгород или актор Е.Криви П о комитета и открыти Раушская н