Устройство для динамической градуировки преобразователей переменного давления

Номер патента: 917015

Автор: Заикин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликфч(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРАДУИРОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для испытаний датчиков давленияИзвестно устройство, состоящее Из Функционального диска, в котором име- ется один ряд щелей, с одной сторо-, ны которого расположены два сопла, соединенные с пневмосетью, с другой стороны - испытуемый преобразователь и имитатор, представляющий собой приемник давления, расположенный на упругой балочке (1).Такое устройство не обеспечивает идентичность условий испытуемого преобразователя и имитатора, а также чистоту воспроизведения кривой и уровня пульсации. Максимальные чистота кривой и уровень пульсации достигаются только при акустическом резонансе, чего нет в устройстве, Слишком много мест, вызывающих турбулентность потока воздуха при переходе от сопел к торцам преобразователя и имитатора. Кроме того, КБД данного устройства низкий.Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус, размещенный в нем цилиндрический волновод, соединенный с пневмосетью,диск с отверстиями, переключающий выход из волновода, и приводдиска 21.,Известное устройство не обеспечивает высокой точности градуировки.Цель изобретения - повышение точности градуировки.Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее корпус,размещенный в нем цилиндрическийволновод, соединенный в пневмосетью,диск с отверстиями, перекрывающийвыход из волновода, и привод диска,между волноводом и пневмосетью введен акустический фильтр, выполненный в виде втулок, расположенныхконцентрично одна другой и оси волновода между ним и корпусом устройства и образующих между собой тарированные зазоры, а выходной каналфильтра выполнен в виде круговогозазора в торце волновода, примыкающего к диску.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; нафиг. 2 - рабочая камера с настройкой на резонанс волновода при помощи поршня; на фиг, 3 - поперечноесечение рабочей камеры; на фиг. 4 рабочая камера, настраиваемая на ре.зонанс дискретно,На валу электродвигателя 1 (фиг,1) насажен Функциональный диск 2, имеющий на периферийной части два ряда щелей 3 и 4, взаимодействующих с выходными отверстиями 5 и б рабочих камер 7 и 8. В свою очередь, электродвигатель 1 и рабочие камеры 7 и 8 установлены на Фланце 9. Рабочиекамеры 7 и 8 заключены в кожух 10 с ,шумопоглощающей прокладкой. Фланец 9 установлен на бочку 11, изолирован- . 10 ную шумопоглощающей прокладкой 12. Бочка 11 через отверстие 13 сообщается с атмосферой или. вакуумтрассой.Рабочая камера 7 (фиг. 2), с настройкой на резонанс при помощи поршня, 15 состоит из корпуса 14, внутри которого размещена труба 15, внутренняя полость трубы представляет собой волновод 1 б. Труба 15 своим фланцем 17 опирается о корпус 14 и скреплена с ним болтами. Между корпусом 14 и20 трубой 15 размещена группа втулок 18, образующих между собой, корпусом 14 и трубой 15 ряд концентричных друг другу и оси рабочей камеры тарированных зазоров 19. В корпусе 14 внизу размещены испытуемый и контрольный преобразователи 20 и 21. В верхнем конце волновода 16 находится поршень 22, в нижнем - круговой зазор 23 и выходное отверстие 5, выполненное в сменной вставке 24.В сечении рабочей камеры (Фиг.З) видны каналы 25 для проводки воздуха от концентричных тарированных Зазоров 19 черезкруговой зазор 23 в 35 ,волновод 16.Рабочая камера 8 (фиг. 4), с дискретной настройкой на резонанс при помощи установки дополнительных труб мерной длины с заглушками, состоит 40 из корпуса 26 и втулки 27, внутренняя полость которой образует волновод 28. Втулка 27 опирается на корпус 26 и скреплена с ним болтами. В верхнем конце волновода 28 установ лена заглушка 29 с испытуемым и контрольным преобразователями 30 и 31, в нижнем конце - круговой зазор 32 и выходное отверстие 6, выполненное в сменной вставке 33. МеждУ корпусом 26 и втулкой 27 размещена группа втулок 34, образующих ряд концентричных между собой и с осью рабочей камеры тарированных зазоров 35. В за.висимости от частоты пульсации вместо заглушки 29 устанавливаются трубы мерной длинны 36 и 37 с заглушками.Устройство работает следующим об" разом.В нижней части рабочей камеры. (фиг, 2) устанавливают испытуемый и 60 контрольный преобразователи 20 и 21. Преобразователи размещают диаметрально противоположно, чтобы соблюсти равные условия их в акустическом поле волновода. По зацанной частоте пульсации возцуха, исходя из ранее изложенных соотношений, положЕнием поршня 22 устанавливают необходимую высоту воздушного столба волновода 16. На фиг. 2 показаны три положения поршня 22, а именно крайнее нижнее положение 38, текущее положение 39 и крайнее верхнее положение 40. Устанавливают необходимое число оборотов функционального диска 2, вызыва" ющих резонанс столба воздуха в волноводе, из соотношения60 (.Ыгде- заданная частота пульсациивоздуха, ГцуК - количество отверстий в рабочем ряду Функциональногодиска.От пневмэсети через отверстие 41, тарированные зазоры 19, воздуховоды 42 и 25 (фиг. 3) и круговой зазор 23 воздух поступает в тарированный волновод 16, где пульсации его соз.- даются прерыванием воэцушного потока, выходящего из отверстия 5, с помощью щелей 3 и перемычек, размещенных в плоскости вращающегося функционального диска 2.Воздух из волновода 16 поступает в герметичную емкость 43 (фиг. 1), в которой в зависимости от требуемЫХ параметров рабочей пульсации создается разряжение, атмосФерное или избыточное давление. Отверстие 13 служит для удаления воздуха из емкости 43. Работа рабочей камеры 8 аналогична описанной выше.По заданной частоте пульсации устанавливают длину волновода 28(фиг.4) при помощи труб 36 или 37 с заглУШ- нами. В верхнем конце волньвода 28 устанавливают испытуемый и контрольный преобразователи 30 и 31. Устанавливают необходимое число оборотов функционального диска 2, вызы" вающих резонанс столба воздуха в волноводе. От пневмосети через отверстие 44, тарированные зазоры 35, воздухопровод 45 и круговой зазор 32 воэцух поступает в волновод 28, где пульсации его создаются прерыванием воздушного потока, выходящего из отверстия 6, с помощью щелей 4 и перемычек, размещенных в плоскости вращающегося функционального диска 2. Воздух поступает в герметичную ем" кость 43 (фиг. 1), где создается заданный уровень давления в зависимости от параметров рабочей пульсации.Количество воздуха, поступающего в волновод иэ пневмосети, при работе на обеих рабочих камерах регулируется в зависимости от требуемых параметров рабочей пульсации.Сигналы с испытуемого и .контролЬного преобразователей усиливаются спомощью усилителя-преобразователя ирегистрируются вторичной аппаратурой.Преимущества предлагаемого изобретения заключаются в следующем. Сустановкой между пневмосетью и волноводом рабочей камеры акустичесКОго Фильтра волновод динамически раэьединен с пневмосетью, что уменьшаетнелинейные искажения в волноводе приодновременном увеличении частотногодиапазона и добротности. При размещении входа воздуха в волновод ивыхода из волновода в непосредственной близости друг от друга и Функционального диска источники нелинейных искажений локализованы в одномместе в конце волновода,чем созданынаиболее благоприятные условия в другом конце волновода для установкииспытуемого и контрольного преобразователей,Важным преимуществом является ивведение в устройство рабочей камерыс дискретной настройкой на резонанспри помощи установки дополнительныхмерных труб с заглушками. В этом случае испытуемый и контрольный преобра"эователи размещены в противоположномконце волновода относительно входаи выхода - в месте волновода, гдевлияние нелинейных искажений сведено к минимуму, что повышает точностьвоспроизведения Формы кривой пульрации,Также важно и то, что вход воз,духа в волновод осуществлен через, круговой зазор, т.е, одновременно по всему периметру поперечного сечения волновода. Это способствует более быстрому и равномерному заполнению воздухом волновода и, следовательно, повышает равномерность, акустического поля в волноводе, раааиряет его частотный диапазон,Один функциональный диск обслужи вает несколько рабочих камер различного назначения. Формула изобретенияУстройство для динамической градуировки преобразователей перемен 15 ного давления, содержащее корпус,размещенный в нем цилиндрическийвалновод,соединенный с пневмосетью,диск с отверстиями,перекрывающий-.вы,ход из волновода,и привод диска,о т-.2 О л и ч а,ю щ е е ся тем,что,с цельюповышения точности градуировки,междуволноводом и пневмосетью введей акустический Фильтр, выполненный в видевтулок, расположенных концентричноодна другой и оси волновода междуням и корпусом устройства и образующих между собой тарированные зазоры,а выходной канал фильтра выполнен ввиде кругового вазора в торце волно,вода, примыкающего к диску.30МВФИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР б 40158 кл, 6 01 Ь 27/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССРР 708193, кл. 6 01 Ь 27/00, 1977, Заказ 1875/601130 Тираж 883 ИПИ Государст о делам изобр Москва, Ж,нно ени Рауы Подписноекомитета СССРи открытийая наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2978116, 22.08.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1393

ЗАИКИН ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01L 27/00

Метки: градуировки, давления, динамической, переменного, преобразователей

Опубликовано: 30.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-917015-ustrojjstvo-dlya-dinamicheskojj-graduirovki-preobrazovatelejj-peremennogo-davleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для динамической градуировки преобразователей переменного давления</a>

Похожие патенты