Предварительно-напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки

ОПИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 912373 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.3 1088.8 2. Бюллетень Ло описания 25.ьд.8 елец нзобретен к открытии И. К. Тартаковский, А. И. Целиков,А. А. Лоос, П. И. Ермолаг., А. И. Критици Т. И. Толпиц вто об етен) Заявитель 4) ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОГ 1 ПРОКАТКИца 11, Ю51 В С В Ято сьй ки ) ка Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к предварительно напряженной клети стана поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при производстве шаров и других тел вращения с повышенной точностью геометрических параметров. Производство изделий повышенного качества является одной из основных задач современного прокатного производства.Точность настройки валков обеспечивает повышенную точность геометрических параметров изделий, а следовательно, повышение их качества. Обеспечение точности настройки валков в процессе прокатки изделий возможяо за счет повышени 51 жесткости клети и исключения влияния переменной деформации элементов рабочей клети при ее предварительном напряжении. Это особенно сказывается при прокатке заднего конца заготовки.Известна предварительно напряженная клеть, содержащая станину, нажимные винты и гайки, кассеты с валками, установленные в окнах станины, и устройство предварительного напряжения клети, выполненное в виде гидроьилиндров, устацовлццстанице клетиНедостаток известной конструкциичается в том, что у илие прокаткируется с усьлием предваритльцогожеция, развиваемого пьдроцилицдром,зи с этим деформация клети перлццприводит к уменьшению точности насвалков, и как следствие, к снижецичества изделий. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является клть, содержащая станину с крышкой, устацонлеццы в станине барабаньь с рабочими в,ьлками, нажимные винты с гайками и механизмом их врацьения, и устройство для создациь. предварительного напряжения, выполценьо в виде поперечин, установленных с натя. гом между ст;иной рабочей клети и ца. жимцыми винтами, а каждый нажимцой винт выполнен В осевом направлении сост а В н ы м 1 3 д В 1 х э 51 и с и то В, с В 51 3 с н н ы х м с ж - ду собой шлицвым сосдинснием, причем один из элементов связан с механизми вращеция, а второй . с айной 2.Недостаток известной конструкции клети заключается в том, что необходимость обеспечения определенных соотношений между деформациями узлов клети с учетом их перераспределения в процессе прокатки, а также наличие составного нажимного винта уменьшает надежность работы механизма установки валков, значительно усложняет конструкцию клети и увеличивает трудоемкость настройки клети. Данное устройство также характеризуется недостаточной жесткостью клети в связи с наличием ненапряженных дополнительных деталей, а это в конечном счете ухудшает качество прокатываемых изделий.Целью изобретения является повышение жесткости, упрощение конструкции и повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что в предварительно напряженной клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащей станину с крышкой, установленные в станине барабаны с рабочими валками, на жимные винты с гайками и механизмом их вращения, и устройство предварительного напряжения клети, последнее выполнено в виде установленных на крышке регулируе мых плавающих упоров и размещенных на станине рычагов, связанных одной поверхностью с регулируемым упором, а второй с барабаном рзбочего валка.Регулируемый упор выполнен в виде корпуса с отверстием, установленных в отверстии двух последовательно расположенных подвижных штоков, выполненных со сферическими торцами, разме,ценного внутри штоков гидроцилиндра, расположенного между штоками двухстороннего плавающего клина и двух сферических опор, установленных на сферических торцах.На фиг. 1 изображена предварительно напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки; общий вид; на фиг. 2 рабочая клеть, разрез по осям барабанов; на фиг. 3 - рычаг уравновешивания, разрез; на фиг. 4 - регулируемый упор, разрез.Предварительно напряженная рабочая клеть содержит станинус крышкой 2, нажимные винты 3 и 4 с гайками 5, установленные в станине барабана 6 и 7 с рабочими валками 8 и 9, На клети смонтированы механизмы вращения нажимных вин. тов 10 и 1, механизмы установки верхней линейки 12, стопорения барабанов 13, установки углов подачи 14. Устройство для создания предварительного напряжения клети выполнено в виде установленных па крьппке 2 регулируемых плавающих упоров 15 и размещенных на станинерычагов 16, связанных одной рабочей поверхностью А с регулируемым упором 15, а второй рабочей поверхностью Б с барабанами б и 7 рабочих валков 8 и 9. Между винтом 3 и барабаном 6 установлен гидроцилиндр 7 с пятой 18. Между винтом 4 и барабаном 7 установлен башмак 9 с пятой 20. Регулируемый упор 15 выполнен в виде корпуса 21 с отверстием, установленных в отверстии двух последовательно расположенныхподвижных штоков 22 и 23, выполненных со сферическими торцами, размещенного внутри штоков гидроцилиндра 2 Ф, расположенного между штоками 22 и 23 двухстороннего плавающего клина 25 с винтом 26 и двух сферических опор 27 и 28, установленных на сферических, торцах штоков.Устройство работает следующим образом.Настройка валков 8 и 9 на заданный размер осуществляется в режиме холостого хода. При этом перемещением винта 4 через пяту 20 и башмак 9 валок 9, расположенный в барабане 7, устанавливается на заданный размер прокатки. Установка второго валка 8 на заданный размер осуществляется в два этапа. На первом этапе перемещением винта 3 через пяту 18 и гидро- цилиндр 17 валок. 8, установленный в барабане 6, грубо устанавливается на заданный размер. Вращение винтов 3 и 4 осуществляется механизмами вращения О и 11 нажимных винтов. На втором этапе осуществляется точная настройка валка 8 на заданный размер за счет замыкания на валок 9. При этом регулируемый упор 15 с большой точностью настраивается на заданный раствор валков. Настройка регулируемого упора 15 осуществляется неремещением клина 25 в ту или иную сторону соответствующим вращением винта 26. При этом подвижные штоки 22 и 23 устанавливаются на заданный размер настройки. Встроенный гидроцилиндр выбирает все зазоры, что повышает точность настройки. Подачей рабочей жидкости в гидроцилиндр 17 осуществляется дожатие рабочего валка 8 на заданный размер, причем величина раствора между двумя валками при точной настройке определяется точностью настройки упора 15 с замыканием двух валков друг на друга через рычаги 16, которые рабочими поверхностями А упираются в упор 15, а поверхностями Б в барабаны 6 и 7. Усилие гидроцилиндра 17 обеспечивает выбор всех зазоров и создание предварительного напряжения, что повышает точность настройки. Причем высокая точность настройки сохраняется и в процессе прокатки, так как создается предварительное напряжение навсех элементах клети, а это ликвидируетвлияние переменного по величине усилия прокатки на величину раствора калибра, что позволяет прокатывать изделия по минусовым допускам 6 высоким качеством и точностью и ликвидировать отходы при прокатке концевых участков заготовок. При разведении валков 8 и 9 рабочая жидкость подается в поршневук полость встроенного гидрацилипдра 24 и подвижные штоки 22и 23 регулируемого упора 15 осуществляют постоянное поджатие барабанов 6 и 7 к перемещающимся винтам 3 и 4. Выполнение регулируемого упора в виде двух перемещающихся подвижных штоков 22 и 23 и клина 25 (плавающая в определенных пределах система) позволяет осуществлять независимую настройку двух барабанов 6 и 7 двух регулируемых упоров 15, что обеспечивает установку угла раскатки. Наличие на рычагах 16 двух опорных поверхностей обеспечивает возможность установки углов подачи.Предварительно напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки позволяет уменьшить отходы при прокатке заднего конца заготовок за счет точности настройки рабочих валков, а также повысить ка гество изготовляемых изделий за счет повышения жесткости рабочей клети и упростить конструкцию.Формула изобретеная1. Предварительно напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину с крышкой, установленные в станине барабаны с рабочими валками, нажимные винты с гайками и механизмом их вращения, и устройство для созданияпредварительного напряжения, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения жесткости, упрощегнгя конструкции и повышениякачества изделий. устройство для создаия5 предварительного напряжения выполненов виде устаовлечньгх на крышке ре:хлггрусмых плавающих упоров и размещенныхна станине рычагов, связанных одйой рабочей поверхностью с регулируемым упором, а второйс барабаном рабочего валОка,2 к=-:1 гтггг регулируемый упор выполнен в виде корп,са с отверстием, установленных в отвергивдвух последовательо распо.гожснггых под 5 вижных штоков, выполненых си сфсри.чсскихи торг 1 ами 11 азхсценг 1 о вг.и токов гндроцглгггдрг, рггсгго,гогкегеогг .еждушто:,ахи двухсто 1 гоннего плаваюпегоа и двух сферических опор, установлен.гха сферическх торцах.20Источик; информации,приятьге во в хганггс ггрг зксп 11 тзс1. Лвторсгсос сдете,ствого 290779 к. В 21 В 31,04 17 07 62. Лвторскс свидет;.,гьство (:СР г;озаявке Жг 282344 о,25-27, кл, В 21 Н 8 )г,01.10.79 г, и ротот) .Составитель В. Лазутин 1 зеда кто р М. Дылы н Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар Заказ 1243/1 б Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4