Устройство для загрузки шихты

) Авторь мзобрете ов, В.А. ШурхаП.П. Коваль, В.Г, Сальник Институт газа АН Украинской С(71) Заявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЦ Изобретение относится к агломерационным машинам с ленточной конвейерной колосниковой решеткой и может быть использовано в металлургической и химической промышленности, и в промышленности строительных материалов для загрузки шихты на колосниковую решетку.При спекании шихты важным фактором, определяющим производительность агломерационной машины, является начальная (исходная) газопроницаемость слоя, на которую существенное влияние оказывает конструкция загрузочного устройства. Переуплотнение шихты при загрузке ведет к снижению газопроницаемости слоя и ухудшению процесса спекания, Поэтому к загрузочным устройствам конвейерных машин предъявляются определенные требования. К этим требованиям относятся, например, распределение полизернистого материала по крупности, обеспечивающее уменьшение размера зерен окомкованной шихты по высоте слоя, увеличение содержания топлива в верхней части слоя, уплотнение периферийных по ширине паллеты участков слоя, способствующее снижению бортовых прососов воздуха и др.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для загрузки шихты, содержащее бункер, питатель, наклонный лоток и приспособление для разделения материала по фракциям 1.Однако в известном устройстве происходит дополнительное уплотнение " шихты. Кроме того, к недостаткам устройства также относятся низкая степень разделения зерен шихты по вещественному составу, отсутствие воэможности устранения неравномерности схода шихты с питателя по наклонному лотку и рационального распределения шихты по ширине аглоленты, способствующее снижению бортовых подсосов898248 15 20 25 35 45 55 воздуха, пересечение траекторий частиц, отрывающихся от поверхности барабана. Все эти недостатки обуславливают низкую эффективность устройства в отношении производительности агломашины и расхода твердого топлива на спекание шихты.Целью изобретения является повышение производительности агломашины и экономия топлива. Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для загрузки шихты,содержащем бункер, питатель,наклонный лоток и приспособление для разделение материала по фракциям, приспособление выполнено в виде пневматического лотка, состоящего из днища,торцовой и боковых стенок и размещенной между ними газораспределительной решетки, в виде трех участков, первого-сплошного, примыкающегок торцовой стенке и расположенногопод углом 45-65 О к днищу, второго -с отверстиями, установленного параллельно днищу, и третьего с отверстиями, соединенного с днищем своимнижним торцом под углом 20-50 , причем пневматический лоток размещен между бортами паллет, а его боковые иторцовая стенки выступают над их бортами. Устройство снабжено вибратором и соединенными с ним амортизаторами,на которых установлен пневматическийлоток.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2;на фиг. 4 - пневматический лоток ваксонометрии. 40Устройство содержит последовательно установленные бункер 1, питатель 2 и наклонный лоток 3. Кроме того, у нижнего торца наклонного лотка 3 между бортами паллет 4 установлен пневматический лоток, имеющий боковые 5,торцовую 6 стенки, днище 7 и установленную между ними газораспределительную решетку 8, которая, совместносо стенками и днищем образует подрешеточную камеру, соединенную воэдухоподводящей трубой 9 с вентилятором 10,и надрешеточное пространство в видежелоба для перемещения загружаемогоматериала. Своим разгрузочным концомпневматический лоток направлен в сто"рону зажигательного горна 11 агломашины. Для предотвращения попаданиязагружаемого материала мимо колосни. ковой решетки паллет, торцовая 6 и боковая 5 стенки пневмолотка выступают над их бортами.В направлении разгрузочного конца пневматического лотка газораспределительная решетка 8 состоит иэ трех неподвижно соединенных между собой участков. Первый участок, выполненный без дутьевых отверстий (сплошной), примыкает к торцовой стенке 6 пневматического лотка и установлен с уклоном к его днищу 7 под углом 45-65 (угол о на фиг, 2). Он служит для изменения направления движения шихты в направлении движения паллет агломашины. Второй участок (горизонтальный) выполнен с дутьевыми отверстиями и установлен параллельно днищу 7 пневматического лотка. Третий участок (наклонный) имеет дутьевые отверстия, и расположен под углом 20-50 ф (угол Ь на фиг. 2) к днищу и соединен с ним своим нижним торцом. Осевое направление дутьевых отверстий газораспределительной решетки нормально к плоскостям ее горизонтального и наклонного участков. Пневматический лоток соединен с вибратором 12 и к каркасу агломашины прикреплен при помощи амортизаторов, например пружинных подвесок 13 с гайками 14. Для отвода отработанного воздуха над пневматическим лотком на стойках 15 установлен вытяжной зонт 16, воздухоэаборный проем которого по площади перекрывает газо- распределительную решетку пневматического лоткаПрофиль газораспределительной решетки играет важную роль в формировании слоя загружаемого материала. Первый участок решетки (без дутьевых отверстий) обеспечивает равномерное поступление материала на второй участок. Если угол наклона первого участка к горизонту больше 65 О, то происходит частичное залегание ма" териала на поверхности второго участка. Иэ-за периодического отслаивания образующейся насыпи нарушается равномерность движения материала по решетке и, как следствие, снижается качество формируемого слоя. Аналогичным образом происходит накопление материала и его периодическое отслаивание с поверхности первого участка, если угол его наклона меньше 45898218 Ьшающей критическую скорость псевдоожижения, проходит через поступающийна решетку зернистый материал. Последний под воздействием восходящего по 3 тока воздуха переходит в песевдоожиженное состояние и, благодаря полученной таким образом текучести, передвигается, равномерно распределяясь по площади газораспределитель- И ной решетки к разгрузочному концупневматического лотка. При продувкешихты воздухом в режиме псевдоожижения происходит процесс разделения(сепарации) частиц в зависимости от 13 их крупности и удельного веса. Более .легкие (твердое топливо) и мелкиечастицы шихты в этом случае оказываются в верхней части движущегосяна газораспределительной решетке слоя.20 Благодаря уклону в 20-50 газораспределительной решетки на разгрузочном конце пневматического лотка псевдоожиженный материал плавно опускается и укладывается под углом естест- И венного откоса на колосниковую решетку паллет, При этом крупные частицышихты укладываются на паллетах в,нижние горизонты слоя, а мелкие частицыи большая часть твердого топлива - ЭО- в верхние горизонты слоя. Вибрацияпневматического лотка при помощи вибратора 12 способствует равномерномураспределению шихты по площади газораспределительной решетки, устраняет возможность забивания дутьевыхотверстий решетки крупными комкамишихты,Назначение второго участка газораспределительной решетки состит опсевдоожижении поступающего материала, При псевдоожижении происходитпроцесс разделения (сепарации) частиц по высоте движущегося на решеткеслоя в зависимости от их крупностии удельного веса. Наиболее предпочтительное расположение второго участка - горизонтальное. Уклон его, на"пример, на 5 в сторону, противоположную разгрузочному концу, способствуетнакоплению на участке крупных не подвергающихся ожижению кусков материала, ухудшающих равномерность движенияматериала по решетке,Противоположный уклон снижает эффект траиплинирования - разделениятраекторий планирования движущихсячастиц, начиная с точки перегиба решетки на стыке второго и третьегоучастков.Третий участок газораспределительной решетки обеспечивает плавную(мягкую) укладку планирующих по раздельным траекториям частиц в формируемый слой строго дифференцированопо его высоте.В зависимости от угла наклона,участка, наблюдаются следующие. картинывзаимодействия потока воздуха с загружаемым материалом: если угол С 20 вобластипри движении ленты в направлении, указанном стрелкой, создаетсязона рециркуляции материала, Вследствие частичного перемешивания и переизмельчения материала в зоне рециркуляции качество формируемого слояснижается; если угол50 , то в этомслучае воздушный поток частично направлен на формируемый слой, образуявследствие более высоких скоростей"приземления" частиц, а также подвоздействием самого потока, зону переуплотнения материала в его средней 43части. формула изобретения Устройство работает следующим образом,Загружаемый материал (шихта) из бункера 1 и при помощи питателя 2 поступает на наклонный лоток 3 и, перемещаясь по нему, попадает на газо- распределительную решетку 8 пневматического лотка. По воздухоподводящей трубе 9 от вентилятора 10 в подрешеточную камеру поступает воздух и через дутьевые отверстия газораспределительной решетки со скоростью, превыИспользование данного устройства дает возможность уменьшить удельный расход твердого топлива за счет более рационального его распределения по высоте слоя на паллетах, повысить начальную газопроницаемость слоя шихты на паллетах за счет увеличения его порозности при продувке, т.е. повысить производительность агломашины, При этом увеличивается производительность агломашины на 15,0, уменьшается удельный расход топлива на 1 т агломерата - 6 кг. 1. Устройство для загрузки шихты, содержащее бункер, питатель, наклонный лоток и приспособление для разделения материала по фракциям, о тл и ч а ю щ е е с я -,ем, что, с целью повышения производительности агломашины и экономии топлива, приспоособление для разделения материалаатипо фракциям выполнено в виде пневма цеского лотка, состоящего из днища, торцовой и боковых стенок и размещенной между ними газораспределительной решетки в виде трех участков, первого - сплошного, примыкающего к торцовои стенке и расположенного под углом 45-65 О к днищу, второго - с отверстиями, установленного параллельно днищу и третьего - с отверс, тиями, соединенного с днищем своим нижним торцом под углом 20-50 2. Устройство по и, 1, о т л иц а ю щ е е с я тем, что пневматический лоток размещен между бортами,паллет, а его боковые и торцоваястенки выступают над их бортами.3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, цто оно снабжено вибратором и соединенными с нимамортизаторами, на которых установ О лен пневматический лоток.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 ь 1, Авторское свидетельство СССРК 575465, кл, Г 27 В 21/06, 1965,898248 Ягодинеец оставитель С ехред А, Баб рректор Г. Ог актор А. Гульк аказ 11931/5 б Тираж б 41 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени113035, Москва, Ж, Ра Подписн о комитета С и открытий шская наб., ое СС ав ю а е эв а щФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4