Газораспределительное устройство для аппаратов кипящего слоя

ИЗОБ Л У в во СССР 1980, ЕДЕЛИТЕЛЬНОЕТОВ КИПЯШЕГОиде полого корки для подвода ив. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(21) 3552642/23-26 (22) 11.02.83 (46) 07.07.84. Бюл. 9 25 (72) Э.Л.Ягуд, И.Л.Резников, А.Б.Краюхин, Б.И.Ельцов, Е.А.Малин ская и Н.Ф.Лавриненко (71) Всесоюзный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной прожшленности (53) 66.096.5(088.8) (56) 1. Патент США 9 4115929, кл 34-10 к 19812. Патент Англии 9 2032590, кл23 Н 1/02, 19823. Авторское свидетельст 9 940829,ф кл. В 01 3 8/44 ф(54)(57) 1. ГАЗОРАСПР УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРА СЛОЯ, выполненное в в ба,содержащего патруб и отвода охлаждающего газа и перфорированные верхнюю и нижнюю решетки, соединенные между собой трубчатыми вкладышами, над каждым рядом которых установлены полые экраны с перФорированными нижними стечками и,патрубками для подвода охлаждающего газа, о т л и ч,а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструк ции и уменьшения простоев на ремонты.путем уменьшения температуры топочных газов под решеткой без уменьшения температуры теплоносителя, подаваемого в слой, отверстия в нижней стенке полого экрана снабже ны размещенными коаксиально в трубчатых вкладышах патрубками, нижние концы которых выведены под нижнюю перфорированную решетку.2. Устройство по п. 1, о т л и - фф ч а ю щ е .е с я тем, что патрубок подвода охлаждающего воздуха в экран соединен с полым коробом.ваав)Изобретение относится к оборудо,ванию для термообработки порошкообразных материалов, в частности к аппаратам кипящего слоя, например для обезвоживания карналлита.Известно газораспределительное устройство для создания кипящего слоя, содержащее газораспределительную решетку в виде продольных лотков, между боковыми стенками которых оставлены зазоры в виде . 10 продольных щелей для подвода газа из-под решетки в слой, Над зазора- ми установлены отражательные перегородки в виде угольников ребром вверх, закрепленные на решетке 15 пластинами, компенсирующими разность температурных расширений решетки и перегородок 13Недостатком устройства является нагрев отражательных перегородок и самой решетки подающимся под нее нагретым (топочным) газом, способствующий оплавлению и слипанию обрабатываемого в слое материала при контакте с ними, что ведет к остановке аппарата.Известна решетка аппарата кипящего слоя, содержащая перфорированную плиту, над отверстиями которой установлены экраны коробчатого сечения, при этом боковые стенки экрана установлены на верхней поверхности решетки и снабжены отверстиями для выхода газа над решеткой 2 3.Недостатком решетки является нагрев экрана топочным газом, способ- З 5 ствующий налипанию на него и оплавлению обрабатываемогО в слое материала, что ведет к остановке аппарата для очистки экранов от налипшего и оплавившегося материала. 40Наиболее близким к изобретению является газораспределительное устройство, выполненное в виде полого короба с газоподводящими колпачками и установленными над ними полыми воздухоохлаждаемями экранами с перфорированными нижними стенками, обращенными к колпачкам Г 33.Недостатком известного устройства является его сложность, связанная с наличием колпачков, расположенных под экраном, что затрудняет их осмотр и замену и приводит к увеличению простоев на ремонты.Кроме того, смешение топочнОго газа .и охлаждающего воздуха, вы 55 ходящего из экрана, происходит над решеткой. При этом верхняя поверхность решетки охлаждается лучше, чем нижняя, что приводит к перегреву нижней поверхности решетки и требует 60 дополнительного расхода воздуха в ее полость для охлаждения нижней поверхности решетки, а также ограничивает. температуру топочных газов, подводижх под решетку. 65 Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, уменьшение простоев на ремонты и снижение расхода воздуха на охлаждение решетки путем уменьшения температуры топочного газа под решеткой.Поставленная цель достигается тем, что в газораспределительном устройстве для аппаратов кипящего слоя, выполненном в виде полого короба, содержащего патрубки для подвода и отвода охлаждающего газа и перфорированные верхнюю и нижнюю решетки, соединенные между собой трубчатыми вкладышами, над каждым рядом которых установлены полые экраны с перфорированными нижними стенками и патрубками для подвода охлаждающего газа, отверстия в нижней стенке полого экрана снабжены размещенными коаксиально в трубчатых вкладышах патрубками, нижние концы которых выведены под нижнюю перфорированную решетку.Прй этом патрубок подвода охлаждающего воздуха в экран соединен с полым коробом.Такая конструкция решетки позволяет исключить установку газораспределительных колпачков, что со; ставляет на одной печи КС экономию 1,2-1,5 т жаропрочного металла, а также за счет смешения под решеткой топочного газа и воздуха, охлаждающего экраны, уменьшить простой на ремонты и снизить температуру топочного газа под решеткой, что в свою очередь приводит к снижению расхода воздуха, подаваемого для охлаждения решетки без снижения температуры газа, подаваемого в кипящий слой.,На Фиг.1 изображен предлагаеьвй аппарат, общий вид; на фиг.2 " узел 1 на фиг.1.Газораспределительное устройство устанавливают внутри аппарата кипящего слоя, содержащего Футерованный корпус 1 с днищей 2 и с патрубком 3 подвода нагретого топочного газа и патрубком 4 отвода отработанного газа. Газораспределительное устройство содержит верхнюю 5 и нижнюю б перфорированные решетки, плотно соединенный с ними перфорированный лист 7, патрубок 8 и трубчатые вкладыши 9, расположенные рядами, над каждым из которых установлены полые экраны 10, образованные стенками 11 с перфорированными нижними стенками 12, а также патрубками 13 для подвода охлаждающего воздуха. Отверстия 14 в стенке 12 снабжены патрубками 15, выведенными в подрешеточное пространство, а боковые. стенки 11 экрана установлены на поверхности решетки 5 и снабжены отверстиями 16 для выхода газа над1101292 11 Д 12 Фи Составитель Н.Кацовскаяедактор А.Шандор ТехредМ. Кузьма Корректор Ю,макаре акаэ 469 бНИИПИ Гос по делам 13035, Мо ираж 533арственногэобретений ва, Ж,Подписикомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/5 лиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проек решеткой кипящий слой) . При этом патрубки 15 размещены в трубчатых вкладышах 9, а патрубок 13 соединен с полым коробом решетки. Загрузку материала в аппарат производят через патрубок 17, а выгрузку - через точку 18.Газораспределительное устройство работает следующим образом.Нагретый. топочный гаэ под давлением подводят через патрубок 3 в нижнюю часть корпуса 1 аппарата под газораспределительную решетку 6. Газ происходит через трубчатые вкладыши 9 и, выходя через отверстия 16 экранов 10, создает кипение слоя материала над решеткой 5. Отработанный топочный гаэ отводят через патрубок 4. Оплавление материала и его налипание на решетке 5 предотвращают, охлаждая ее путем подачи через патрубок 8 охлаждающего воздуха во внутреннюю полость газораспределительного устройства. Отработанный нагретый воздух из полости газораспределительного устройства направляют через патрубки 14 в полые экраны 10, которые предотвращают попадание материала в подрешеточное пространство, а также за счет охлаждения стенок 11 позволяют избежатьоплавление материала при контактес экраном. Отвод охлаждающего воздуха иэ экрана 10 в подрешетчатое 5 пространство осуществляют черезотверстия 14 и патрубки 15. Преимуществами предложенного газо.распределительного устройства явля ются упрощение конструкции, позволяющее исключить установку газораспределительных колпачков иэ жаропрочной стали; уменьшение простоев наремонты.15 Кроме того, наличие патрубковотвода отработанного нагретого вэкранах воздуха в подрешеточное пространство для разбавления топочныхгазов под решеткой позволяет снизитьтемпературу нодводимого топочногогаза и количество охлаждающего решетку воздуха без снижения температурыгазов, подаваемых в слой. Это даетвозможность уменьшить жесткость 5 кожуха, т,е. уменьшить габариты ап"парата или увеличить его производительность при сохранении габаритовс увеличением площади.