Полимерная композиция

4О П И С А Н И Е (1)883096ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОе СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Со 1 оз СоветскихСоциалистическихреспублик)ееудврстеенв 1 й комитет до делам нэооретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Л. В, Приставка, С. А, Румянцева и В. Т 7) Заявитель 4) ПОЛИМЕРНАЯ ОЗИБИ непрерывного ится к эпектроизоым материалам, вновым композициям,готовления свмоскпепяционных лент, исажа соединительныховых кабелей с поей,И относ ете пяционн частнос м попимерн и полиолефи мым для иэ ме вающихс пользуе эпектроизотх для монт и концевых муфт сил лиэтиленовой изоляци Известна композиция для самосклеивающейся электроизоляционной ленты, состоящая из полиэтилена высокой ппогности, попииэобутилена с молекулярным весом 10000-20000, попииэобутилена с молекулярным весом 135-200000, бутилкаучука с молекулярным весом 20000-30000 и 2,2-тиодиэтиленбис- Л 3-) 3,5-дитретбутил-оксифенил) пропионатаОднако указанная композиция, обладая хорошими электрическими и адгезионными свойствами, имеет низкую стойкость к,тепловому воздействию, позволяющую применять указанный материал при температурах не выше +90 Г в течение не более 1000 чтеплового воздействия,.Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности является полимерная композиция, содержащая полиэтиленвысокой плотности, ниэкомолекулярныйполиизобутилен с молекулярным весом5000-10000, высокомолекулярный полииэобутилен с мрлекулярным весом100000, бутипкаучук, кумвроновую смолу, и вупканизующую группу 23Указайная композиция,дбпадая хорошими электрическими, механическими,адгезионными свойствами, повышеннойстойкостью к тепловому воздействию, не 15технологична при переработке экструэионным методом в процессе изготовлениялент. В .процессе экструзии композитииобразуются поры, что ухудшает свойствалент.Белью изобретения явпяется улучшение технологических свойств композицииПоставленная цель достигается тем,что композиция, включаюшвя полиэтилен883096 20-26 40 45 55 высокой плотности, высокомолекулярный полииэобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук и вулканизуюшую группу, дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов, масс, %:Полиэтилен высокой плотностиВысокомолекулярныйполиизобутилен 17-18 Низком олекулярныйполиизобутилен 22,4-24 Бутилкаучук 30-33 Двуокись титана О, 1-1 Вулканизуюшаягруппа ОстальноеВ предлагаемой композиции можно применять полиэтилен с молекулярнымвесом 80000-800000 и плотностью 0,918-0,955 г/см, высокомолекуляр.5ный полиизобутилен с молекулярным весом 135000-200000 и степенью непре дельности не менее 1 о . В качестве вулканизуюшей смеси, используют обычно применяемые для сшивки каучуков вулканиэующие смеси, например И- трет-бутилфеноло-формальдегидную смолу и хлорированный полиэтилен, бромметилированную 1 о- трет октилфеноло-ормальдегидную смолу и хлорированный полиэтилен. П р и м е р ы 1, 3, 5 (контроль ные).На смесительных вальцах, оба валка которых нагреты до 160-170 С,о смешивают полиэтилен и высокомолекуляр ный полиизобутилен в течение 5-10 мин, затем вводят низкомолекулярный полиизобутилен и бутилкаучук и смешивают в течение 15-20 мин, Далее массу охлаждают до 120-140 С и вводят вулКанизуюшую смесь следующего состава, вес, ч.;" И-трет Бутилфеноло-формальдегидная смола 1 Хлорированный полиэти. лен 0,5 и продолжают перемешивание в течение 5 7 мин. По окончании смешения получают гомогенную массу серого цвета, из которой прессуют пластины толщиной 1 мм в условиях, приближенных к каландированию, при температуре 160- 170 С и давлении 250 кгс/см в те 2.чение 30-40 мин (получить самосклеи ваюшиеся ленты из композиции экструдированием через, плоскощелевую головку оказалось невозможным, так как из 5 1 о 15 го 25 зо 35 4-ва большого количества пор лента разрушалась).Иэ пластин готовят образцы для механических, адгезионных и электрических испьтаний, а также испытаний стойкости к тепловому воздействию, Определение адгезионной прочности осуществляют методом отрыва на полиэтиленовых и медных грибках. Стойкость к тепловому воздействию определяют визуально по изменению внешнего вида образца в виде ленты, намотанной на латунную трубку после выдержки при темопературе 120 С, Механические испы тания проводят в соответствии с ГОСТ 11262-76 на образцах в виде лент размером 120 х 15 х 1 мм. Электрические испытания проводят в соответствии с ГОСТ 6433,3-71 на образцах в виде дисков диаметром 100 мм.П р и м е р ы 2, 4, 6, Полимерные композиции готовят так же, как в примерах 1, 3, 5, но в процессе смешения вулканизующую смесь вводят вместе с двуокисью титана, По окончании смещения получают гомогенную массу светлосерого цвета, которую затем экструдируют через плоско-шелевую головку при температуре 140-150 С, Получают леноты толщиной 0,8-1,2 мм, которые затем выдерживают при температуре 95+5 С в течение 24 ч и после этого подвергают механическим.и адгезионным испытаниям, а также испытаниям на теплостойкость. Для электрических испытаний из композиций прессуют пластины толщиной 1 мм при температуре 160-170 С и давлении 250 кгс/см; Испытания образцов проводят так же,как в примерах 1, 3, 5. Наличие пор в экструдируемых лентах определяют визуально,П р и м е р 7 (контрольный). Полимерную композицию готовят и испытывают так же, как в примерах 1, 3,5, но используют вулканизующую смесьследующего состава, вес, ч.:БромметилированнаяИ-трег-октифеноло-формальдегидная смола 1. Хлорированный полиэтилен 0,5П р и м е р 8. Полимерную композицию готовят так же, как в примере 7, но в процессе. смещения вулканизующую смесь вводят вместе с двуокисьютитана. Готовую композицию экструди5 883096 бруют и проводят испытания, как в при- Рецептуры полимерных композиций,мерах 2, 4, 6, указанных в примерах 1-10, приведе- П р и м е р 9 (контрольный), По- ны в табл. 1, свойства самосклеиваюлимерную композициюготовят и испы- щихся лент, изготовленных из политывают так же, как в примерах 1, 3,мерных композиций, приведены в5, но используют полиэтилен плотностью табл. 2.0,918 г/см,П р и м е р 10. Полимерную ком- Из табл, 2 видно, что в присутствиипозицию готовят так же," как в приме- двуокиси титана в полимерной компоэире 9, но в процессе смешения вулкани- о ции поры не образуются, что дает воззующую смесь вводят вместе с двуоки- можность перерабатывать ее экструэионсью титана, Готовую композицию экстру- ным методом и получать самосклеиваюдируют и проводят испытания, как в щиеся электроиэоляционные ленты трепримерах 2, 4, 6. буемого качества,(Щ 1 1 Щ о (О Я Оо о о Л 1 р а, ЕФ н р И г о О Ю с о о Я 2 ц К щ Ц 883096 1ирХа В дрр р 2 адо ЦоИЬФ ВВ883096 22,4-24 Полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокой плотности, бутилкаучук, низкомолекулярный полиизобутилен, высокомолекулярный полиизобутилен, вулканизующую группу, о т л и ч а ю щ а ястем, что, с целью улучшения технологических свойств, она дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов, масс, %Полиэтилен высокой, плотности 20-26Бутплкаучук 3 0-33 17-18 О, 1-1 Остальное Составитель В, БалгинТехред А.Бабинец Корректор О, Билак Редактор Н. Егорова Заказ 10117/34 Тираж 533 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения 12НизкомолекулярныйполиизобутиленВысокомолекулярныйполиизобутилен .Двуокись титанаВулканизуюшаягруппа Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 654645, кл, С 08.4 . 23/06, 1977,2. Заявка Японии 47-40545,кл. 24 Х 91, опублик, 1972 (прототип),