Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки

Союз Советских Социалнстически а РвслублмкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 17.1279 (21) 2853724/25-27 (51) М. КЛ. с присоединением заявки М(23) Приоритет В 23 О 15/08 В 23 0 19/06 В 23 Р 33/02 Государственный комитет СССР во делам изобретений и открытий4) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГ МАТЕРИАЛА НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к механическому оборудованию обработки металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий,Известна автоматическая линияраскроя листового материала на прямоугольные заготовки, содержащаяустановленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг, дисковые ножницы, приводнойпромежуточный рольганг, сталкивательконцевых .отходов, гилъотинные ножницыи приводной рольгнг с упорами (1),Недостатком известной линии является то, что имеют место частые сбои подачи команды на очередной рез на гильотинных ножницах иэ-за отсутствия достаточного гарантированного интервала между уже отрезанной удаляющейся заготовкой и поступающей на рез, подходящей к упору, очередной заготовкой. К недостаткам относится также и то, что сталкиватель концевых отходов с гильотинных ножниц выполнен в виде шиберного толкателя и величина хода его ограничивает возможность удаления отходов, длина которых больше величины его хода. Все зто снижает надежность работы линии раскроя листового материала.Цель изобретения - повышение надежности работы линии.Указанная цель достигается тем,что в автоматической линии, раскроя листового материала за прямоугольные заготовки, содержащей установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг, дисковые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых отходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами, ножницы снаб жены выполненным с кольцевыми проточками приводным тянущим с механизмом его отключения и затормаживания, выполненным в виде смонтированного на одной с ним оси и кинематически 20 связанного с приводом подающегорольганга приводного диска и установленного с возможностью взаимодействия с приводным диском и тянущим роликом прижимного обрезиненного ролика с механизмом его качания в виде приводного двуплечего рычага, сводное плечо которого снабжено тормоз.ной колодкой, установленной с возможностью взаимодействия с тянущим 30 роликом, а сталкиватель концевыхотходов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине гильотинных ножниц приводного рычага, снабженного установленными на его конце Г-образными толкателями, размещенными против кольцевых проточек тянущего ролика.На фиг. 1 изображена автоматическая линия раскроя листового материала,общий вид; на фиг.2 - то же,вид в плане; на фиг, 3 - гильотинные ножницы с тянущим роликом и отталкивателем отходов; на фиг. 4 - механизм включения тянущего ролика; на фиг.5разрез А-А на фиг. 4; на фиг. б а-е - схемы прохождения листа и заготовок через гильотинные ножницы.Автоматическая линия раскроя листового материала на.прямоугольные заготовки содержит листоперекладчик 1, приводной подающий рольганг 2, дисковые ножницы 3, приводной промежуточный рольганг 4 с механизмом 5 базировки листа, гильотинные ножницы 6, приводной рольганг 7 с упорами 8 и 9. В комплект линии также входят подставка 10 для пачки листов и тары 11 и 12 для заготовок. Стол гильотинных ножниц б снабжен привод" ным тянущим роликом 13 с кольцевыми проточками 14 и механизмом отключения и затормаживания его, выполненным в виде фрикционной передачи, содержащей ведущий диск 15, смонтированный на одной оси с тянущим роликом 13, и прижимной обрезиненный ролик 16, установленный на качающемся рычаге 17 с приводом качания, пневмоцилиндром 18, и снабженным тормозной колодкой 19. Приводной диск 15 кинематически связан с приводом роль- ганга 4, например, цепной передачей 20. На станине ножниц б смонтирован сталкиватель отходов, выполненный в виде качающегося рычага 21, закрепленного одним концом на шарнире 22, а второй конец снабжен Р-образными толкателями 23, установленными против кольцевых проточек 14 тянущего ролика 13, а привод качания рычага выполнен в виде пневмоцилиндра 24. На станине. ножниц установлены прижимные ролики 25 и 26, выдвижной упор 27 и конечный выключатель 28, Перед тянущим роликом 13 установлены датчики 29 и 30. На фиг. б обозначено 31 - лист, поступающий на поперечную резку, 32 - отрезанная заготовка, 33 - отход листа.ЛЪтоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки работает следующим образом.От кнопки Пуск включается все оборудование линии в работу. Листоперекладчик 1 забирает своими вакуумными захватами лист из пачки, уложенной на подставке 10, и переносит его на рольганг 2. При движении60 формула изобретения Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки, содержащая установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг, дископо рольгангу лист ориентируется и,попадая в дисковые ножницы 3, рас"пускается на полосы (две или более)с обреэкой боковых кромок. Полученные полосы выходят на рольганг.4 иподаются им, предварительно сориентированные механизмом ориентации 5,вгильотинные ножницы б поперечной резки.По упору 27 обрезаются передниекромки полос, упор убирается и полосыпроходят до выставленных упоров 8 и 9(фиг.ба),при этом тянущий ролик 13 всевремя включен,т.е. прижимной обрезиненный ролик 1 б поджат одновременно кведущему диску 15 и ролику 13.Как ьтолько полоса подходит к упорам 8 й 915 она воздействует на датчик 30, дается команда на выполнение реза. Внижнем положении ножевой балки черезконечный выключатель 28 подаетсякоманда на убирание упоров 8 и 9 и20 остановку тянущего ролика 13, т.е.прижимной обрезиненный ролик 16 отходит от приводного диска 15 и ролика 13, а тормозная колодка 19 прижимается к ролику 13 и затормаживаетего, Заготовка 32 продолжает двигаться по рольгангу 7 и на выходе из него укладывается в тары 11 и 12. Приэтом лист 31 заторможен, Как толькозаготовка пройдет датчик 30,подаетсякоманда на выдвижение упоров 8 и 9и включение тянущего ролика 13, Полоса подается до упоров 8 и 9 и выполняется очередной рез (фиг. б б ив),При выполнении последнего резана столе ножниц остается заторможенным остаток полосы - отход 33. Кактолько последняя заготовка пройдетдатчик 30, упоры 8 и 9 выставляютсядля встречи очередной полосы, а тя 40 нущий ролик 13 растормаживается иотход 33 протягивается за линию общей образующей тянущего ролика 13и прижимного ролика 25. При этом,как только откроется датчик 29, по 45 дается команда на поворот рычага 21сталкивателя отходов, который своимиГ-образными толкателями 23 сталкивает отход 33 со стола, а он проваливается на склиэ между столом и5 О первым роликом рольганга 7 (фиг.б д). От датчика 29 подается команда листоукладчику 1 на выполнениеследующего цикла,Использование предложенного изобретения пбэволит повысить надежностьработы линии раскроя листового материала на прямоугольные заготовки,вые ножницы, приводной промежуточныйрольганг, сталкиватель концевыхотходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповыаения надежности работы, гильотинные ножницы снабжены выполненнымис кольцевыми проточкауии приводнымтянущим роликом с механизмом егоотключения и затормаживания, выполненным в виде смонтированного на одной с ним оси и кинематически связанного с приводом подающего рольганга приводного диска и установленного с возможностью взаимодействияс приводным диском и тянущим роликомприжимного обрезиненного ролика с механизмом его качания в виде приводного двуплечего рычага, свободное плечо которого снабжено тормозной колодкой, установленной с возможностью взаимодействия с тянущим роликом, а сталкиватель концевых отходов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине гильотинных,ножниц приводного рычага, снабженного установленными на его конце Г-образными толкателями, размещенными против кольцевых проточек тянущего .ролика.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Информационный листок ЦНИИТЭ Легпищемаша Ю 041-76. Рабочие черте" жи У 792.002. Сер, 10-04.