Установка для раскроя листового материала

Союз Советскнк СоцмилнстнчЮскнв Реслублнтс(23) ПриоритетОпубликовано 301080. Бюллетень Йо 40 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 967 62-112(088,8) Дата опубликования описания 301080(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к обработке металлов давлением и можетбыть использовано в заготовительныхцехах машиностроительных предприятий.Известна установка для резки лис тового материала, содержащая дисковые ножницы, устройство для удаления отходов, механизм ориентации и ножницы поперечной резки 1.Недостаток указанной установки 10 заключается в том, что на ней возможна лишь обрезка кромок листа и невозможен роспуск листа на полосы.Известна также установка для раскроя листового материала, содержащая 15 последовательно установленные дисковые ножницы, рольганг промежуточный в виде рамы с приводными роликами и с механизмом ориентации полос, ножницы гильотинные, а также устройство 30 для удаления отходов, расположенное о обе стороны промежуточного роль- ганга 2.Недостаток установки состоит в невысокой точности получаемых загото вок, так как ыходящие из дисковых ножниц полосы ориентируются относительно боковых роликов и возможен перекос одной полосы относительно другой, Кроме того, устройство для уда ления отходов, выполненное в виде двух отводных лотков, не обеспечивает надежного удаления отходов.Целью изобретения является повышение точности заготовок, получаемых при раскрое листа.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена механизмом разведения полос, расположенным так же, как и механизм ориентации полос между роликами промежуточного роль- ганга, а устройство для удаления отходов кинематически связано с механизмом разведения полос. Механизм разведения полос выполнен в виде рычагов, расположенных между роликами с обеих сторон промежуточного рольганга и шарнирно связанных с рамой, холостых роликов, размещенных на рычагах, и рычажной системы привода поворота рычагов.Механизм ориентации полос выполнен в виде неподвижных вертикальных роликов, расположенных между роликами промежуточного рольганга на одной его стороне, и подвижных толкателей, размещенных также между роликами промежуточного рольганга с возможностью перемещения по копиру вдоль роликовУстройство для удаления отходоввыполнеьо в виде приемной проводки,установленной с возмооь перемещения в направлении, перпендикулярном оси установки, подпружиненныхдруг к другу тянущих роликов, связанных Фрикц, механизмом с роликами 5промежуточного рольганга, приемноповоротного стола, шарнирно связанного с рамой и рычажной системой привода поворОта рычагОв,На фиг. 1 изображена установка,1 Ообщий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху на фиг3 - ОснОвные механиэ -мы установки; на фиг. 4 - механизмориентации полос на подающем рольганге,: на фиг. 5 - общая компоновка устройства,цля удаления отходов; нафиг, б - узел тянущего механизма устройства для удаления отходов; нафиг. 7 - приемно-поворотный стол исвязь его с приводом механизма разведения полос; на фиг, 8 - механизм разведения полос на промежуточном рольганге; на фиг. 9 - механизм ориентацииполос на промежуточном рольганге,установка состоит из листоперекладчика 1 и последовательно усгановленпривОдного подающего рольганга 2с механизмом 3 базирования листа, дисковых ножниц 4, приводного промежуточного рольганга 5 с механизмом б разве- Здения полос, механизмом 7 ориентацииполос и устройствОм 8 для удаленияотходов, гильотинных ножниц 9 и рольганга приводного 16 с упорами 11 и базирующими роликами 12. Механизм 7 ориентации полос может быть установленс передней и задней сторон гильотинных ножниц,Механизм 3 базирования листа прирезке на дисковых ножницах 4 смонтирован между роликами 13 подающего 4 Орольгаага 2 и состоит из неподвижного базирующего вертикального ролика14 и прижимного ролика 15, которыйсмонтирован с возможностью возвратцопоступательного перемещения в направляющих 16 посредством привода в видесилового цилиндра 17,устроиства 8 для удаления отходов18 с линии установлены с обеих сторонпромежуточного рольганга 5, Каждоеустройство включает в себя приемнуюпроводку 19, пару приводных тянущихроликов 20 и приемно-поворотный стол21, Приемная проводка 19 смонтированана направляющих 22 с возможностью перемещения ее при наладке установкина нужную ширину заготовок в направлении, перпендикулярном оси установки, Тянущие ролики 20 поджимаютсядруг к другу пружинами 23 и получаютвра.цение от ролика 24 приводного промежуточного рольганга 5 через фрикционную пару 25 в виде обрезиненных самоустанавливающихся роликов, один иэкоторых поджат к ролику 24 рольганга5, а.второй - к тянущему ролику 20 65 при помощи тяги 26 и пружины 27. Приемно-поворотный стол 21 шарнирно закреплен на раме промежуточного роль- ганга 5 и при помощи двуплечего рычага 28 шарнирно связан со штоком силового цилиндра 29 поворота рычагов 30 механизма разведения полос.Механизм б разведения полос содержит рычаги 30 с холостыми роликами31, расположенные между роликами 24с обеих сторон промежуточного рольганга 5 на шарнирах 32 и связанныесо штоком силового цилиндра 29 черезтяги 33 и двуплечие рычаги 28, которые жестко закреплены на общем стержне 34. Последний шарнирно установлен в подшипниках 35.Механизмы 7 ориентации полос установлены между роликами 24 рольгангов промежуточного 5 и приводного 10и выполнены в виде подвижных толкателей 36, шарнирно связанных со штокомсилового цилиндра 37 с возможностью перемещения по копиру 38 в направлении, перпендикулярном движению полос39, для поджатия их к базирующим роликам 40.На промежуточном рольганге установлен также сталкиватель 41 отходов,полученных при резке на гильотинных ножницах 9.установка работает следующим образом.Листоперекладчик 1 забирает своими вакуумными захватами 42 лист из пйчки, уложенной на подставке 43,и переносит его на подающий рольганг2, После того, как лист упал на рольганг 2, подается команда на включение механизма 3 базирования листа, Прижимной ролик 15 перемещается под действием силового цилиндра 17, поджимая лист к базирующим вертикальнымроликам 14 далее лист подается рольгангом 2 в ножи дисковых ножниц 4,Ножи дисковых ножниц вращаются постоянно, захватывают лист и разрезают его, например, на две продольные полосы 39 с обрезкой боковых кромок.При этом полученные полосы проходят на промежуточный рольганг 5, а обрезанные боковые кромки попадают в поиемную проводку 19 и, проходя понему, попадают в тянущие ролики 20 и проталкиваются к приемно-поворотному столу 21.Как только лист пройдет дисковые ножницы, подается команда на включение силового цилиндра 29, который поворачивает стол 21, сбрасывая отходы18 в спецтару, и одновременно поворачивает рычаги 30 для разведения полос 39. Рычаи 30 с холостыми роликами 31 поднимаются при этом, тем самымподнимая с наклоном полосы 39, которые скатываются по холостым роликам 31 и упираются в базирующие ролики40, Затем рычаги 30 опускаются, зани 774833мая свое исходное положение, а полоса, дойдя до упора 11 на гильотинныхножницах 9, подает команду на включение силового цилиндра 37 механизма 7ориентации полос. Толкатели 36, перемещаясь по копиру 38, поднимаютсявыше уровня полосы и далее, перемещаясь по прямой, поджимают полосы кбазирующим роликам 40, После чегоподается команда на включение резагильотинных ножниц 9, происходит первый рез (обрезка передних кромок заготовок), После этого подается команда на убирание упора 11 на гильотинных ножницах и возврат толкателей36 в исходное положение. Полосы 39перемещаются промежуточным рольгангом5 и рольгангом 10 до упоров 11, установленных от режущей кромки ножей гильотинных ножниц на расстоянии, равном заданной длине заготовки. Кактолько полосы подойдут к упору 11, щснова включаются силовые цилиндры 37.Толкатели 36 поджимают заготовки кбазирующим роликам 40. Включается резгильотинных ножниц .9, после выполненияреза упор 11 убирается, заготовки про-ходят дальше по линии. Как только отрезанная заготовка полностью пройдетупор 11, он снова выставляется длявстречи новой заготовки и в той жепоследовательности срабатывания механизмов осуществляется следующий рез, 30Количество поперечных реэов определяется длиной листа и заготовок,При выполнении последнего реза настоле ножниц остается отход, которыйсталкивается сталкивателем 41 в проем между кромкой ножа и первым роликом рольганга 10. Заготовки, выходяс последнего рольганга, укладываютсяв тару 44,Команда на подачу на линию следующего листа может быть осуществленалибо от выполнения первого поперечного реза, либо от срабатывания сталкивателя 41 отходов и цикл повторяется,Установка позволяет повысить точность заготовок, расширить технологические возможности линии и обеспечитьвозможность повышения ее производительности,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Терентьев В.С., Цалюк М.Б,Адьюстаж тонколистовых станков. 1961,с, 42. 2. Автоматическая линия раскроя листового металла на заготовки. Информационный листок ЦНИИТЭИЛегпищемаша Р 041-78, сер. 10-04.Формула изобретения 1. Установка для раскроя листовогоматериала, содержащая последовательно установленные дисковые ножницы,рольганг промежуточный в виде рамы сприводными роликами и с механизмомориентации полос, ножницы гильотинные,а также устройство для удаления отходов, расположенное по обе стороны промежуточного рольганга, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности получаемых заготовок,она снабжена механизмом разведенияполос, расположенным так же, как имеханизм ориентации полос между роликами промежуточного рольганга, а устройство для удаления отходов кинематически связано с механизмом разведения полос2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что механизмразведения полос выполнен в виде рычагов, расположенных между роликамис обеих сторон промежуточного рольганга и шарнирно связанных с рамой,холостых роликов, размещенных на рычагах, и рычажной системы привода поворота рычагов.3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что механизмориентации полос выполнен в виде неподвижных вертикальных роликов, расположенных между роликами промежуточного рольганга на одной его стороне,и подвижных толкателей, расположенных между роликами промежуточногорольганга с возможностью перемещенияпо копиру вдоль роликов.4. Установка по п, 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что устройстводля удаления отходов выполнено в видеприемной проводки, установленной свозможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси установки,подпружиненных друг к другу тянущихроликов, связанных фрикционным механизмом с роликами промежуточного рольганга, и приемно-поворотного стола,шарнирно связанного с рамой и рычажной системой привода поворота рычагов,774833 Составитель В. Свириденкоактор Н. СУханова. Техред Н,Барадулина Коррек Билак Заказ 7611 иал ППП "Патент", г, Ужгород ул. Проектная Тира НИМПИ Г по дел 035, Мож 1160осударстенного ком ам изобретения и от сква )К, Раушска Подписное иета СССР крытий я наб ц, 4