Устройство для выбивки литейных форм

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 021179 (21) 2835604/22-02с присоединением заявки Но -(51)м К 3 В 22 О 29/00 Государственный номнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй,/2) Авторы изобретения краинский государственный проектный и кнститут машиностроительной и станкоинстпромышленности ий(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТ ЫБИВКИ ЛИТЕИНЫХ ФОРМ а усок Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки литейных форм, преимущественно для фор с крестовин и 5 в нижней опоке, перемещающихся на литейном конвейере.Известен литейный вертикально замкнутый конвейер с устройством для выбивки форм, состоящий иэ системы электрически сблокированных толкателей, механизма подъема конвейерных плит с Формами, вибрационного стола с двумя клапанами, позволяющими выбивать формы с опорами различных типоразмеров 1 .15Недостаток этого конвейера состоит в том, что его устройство для выбивки форм не может быть использовано для выбивки литейных форм с крестовинами в нижней опоке.20Известна установка для выбивки литейных форм с крестовинами в нижней опоке, содержащая механизм съема верхней опоки, механизм выбивки верхней опоки в виде выбивной решетки, механизм извлечения отливки из форм, механизм выбивки нижней опоки в виде выбивной решетки и промежуточные транспортные средства, состоящие иэ толкателей, рольгангов, цепного и З 0 ленточного транспортера, ой 1 адительного подвесного конвейера.Залитая Форма подается литейным конвейером к механизму съема верхней опоки, который поднимает опоку верха и переносит ее вправо, где она толкателем сдвигается на решетку, выбивает ся и по наклонному рольгангу скатывается на ленточный транспортер. Нижняя опока с отливкой литейным конвейером подается к охладительному конвей еру. Отливка извлекается механизмом извещения с применением ручного труда для зацепления отливки, а нижняя опока толкателем сталкивается на вторую решетку, выбивается и цепным конвейером подается иа ленточный транспортер. Выбитые опоки верха и низа подаются на место сборки. Н тановке производится выбивка оп размером в свету 600 х 800 мм Г 2 .Известна установка для выбивки литейных Форм с крестовинами в нижней опоке, содержащая механизм выбивки спок верха и низа в виде выбивной решетки, стол для разборки опок, механизм съема верхней опоки, механизм извлечения отливки иэ Формы и промежуточные транспортные, средства, состоящие иэ толкателей, цепного и лен 863173точного транспортера, подвесного охладительного конвейера, рольгангов и дрЗалитая форма толкателем сдвигается на выбивную решетку, выбитая в сборе форма цепным транспортером подается на стол для разборки, Опока верха снимается и подается к ленточному транспортеру извлекается отливка и монорельсом доставляется к подвесному охладительному конвейеру. Нижняя опока толкателем сталкивается через 1 ф рольганговый стол на ленточный конвейер, который транспортирует опоки верха и низа к Формовочным машинам. Размеры выбитых спок в свету б 80 х х 1010 мм Г 2215Известна также устновка для выбивки литейных Форм с крестовинами в нижней опоке, содержащая механизм съема верхней опоки, выполненный в виде траверсы с захватами для цапф и при- щ водом, механизм извлечения отливки иэ формы, механизм выбивки спок верха и низа, промежуточные транспортные средства.Стал.ивателем форма подается на решетку выбивки нижних опок., механизмом съема поднимается опока верха и переносится на решетку выбивки верхн,х опок, выбитая опока верха толкателем сталкивается на наклон ный рольганг, с которого она посту- ЗО пает на шагающий конвейер. Выбитая опока низа с отливкой сталкивателем подается с решетки на промежуточный стол, затем сталкивателем - на подьемный стол, где механизмом (с приме нением ручного труда) извлекается отливка и навешивается на охлади- тельный конвейер, а пустая опока низа сталкивается на ленточный транспортер, который подает ее на шагающий 4 О кснвейер пустых опок (верха и низа) . Размер выбитых опок в плане до 1000 х 1500 мм Г 2( .Общими недостатками укаэанных установок для выбивки литейных форм, с крестовинами в нижней опоке явля ется то, что они имеют сложную конструкцию, так как состоят из отдельно расположенных механизмов, соединенных между собой промежуточными транспортными средствами в виде50 сталкивателей, рольгангов, столов, цепных и ленточных конвейеров, подвесных охладительных конвейеров и др., занимают очень большие производственные площадки, имеют сложную 55 систему автоматического управления, не исключают ручной труд, в них не решена механизация извлечения отливки иэ нижних опок, выбивные решетки имеют большую длину до б м., не обес- О печивают качественное отделение отливок от земли, в результате чего отливки с землей подают вместе на транспортирующий отливки конвейер, что требует дополнительных затрат ручногд труда для отделения и уборки земли. Кроме того, такие установки рассчитаны на один типоразмер спок, а также на них нельзя выбивать формы без крестовин в нижней опоке.Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение производственной площади путем расположения всех Механизмов,на одной позиции и выбивки Форм различных типоразмеров.Поставленная цель достигается тем, чтр устройство снабжено размещенными иа траверсе вибраторами, концеитрично установленными под траверсой поворотной и встряхивающей рамками с приводом и вибраторами, причем встряхивающая рамка шарнирно соединена с вибрационной решеткой корзинного типа, механизмом наклона решетки, установленным под упомянутыми рамками и дополнительной траверсой с шарнирно закрепленными на ней подвесками с захватами для цапф опок размещенной на основной траверсе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 3.Устройство для выбивки литейных Форм содержит механизм съема верхней опоки, включающий жесткую траверсу 1 с захватами 2 для цапф, привод 3 и вибраторы 4, подвижную траверсу 5 с подвешанными к ней на шарнирах б подвесок 7 с захватами 8 и устройством 9 для передвижения траверсы 5 механизм извлечения отливки из формы и совмещенный с ним механизм выбивки спок верха и низа, включающий поворотную рамку 10 с опорными направляющими 11, выполненными с уклоном к краю рамки 10 для удобства сталкивания в сторону литейного конвейера опок с последнего на поворотную рамку и наоборот, и съемными бортами 12 для разных типоразмеров Форм, встряхивающую рамку 13 с вибратором 14 и приводом 15 поворота рамки 10, вибрационную решетку 16 корзинного типа для отделения отливок от земли с механизмом наклона решетки для выдачи отливок после их отделения от земли, включающим привод 17, подвижный блок 18 и соединительную (натяжную) цепь, 19. Поворотная рамка 10 и вибрационная решетка 16 соединены между собой шарнирами 20.На Фиг. не показаны такие известные устройства как сталкиватели Форм, устройства для фиксации форм на поворотной рамке, упоры на траверсах для предохранения верхней полуформы (опоки) от переворота, электроаппаратуры для обеспечения работы устройства для выбивки литейных форм в автоматическом режиме.Устройство работает следующим образом. Залитая литейная форма, например,с размерами опок в свету 1600 х 1000 ммсталкивается с литейного конвейерана поворотную рамку 10. После ее фиксации включается привод 3, вибратор4 траверсы 1 и вибратор 14 встряхивающей рамки 13 Опока верха траверсой1 поднимается, а поворотная рамка 10вместе с опокой низа и отливкой при- Оводом 15 поворачивается на 180 е и отливка вываливается, на вибрационнуюрешетку 16, после чего поворотная рамка с опокой низа возвращается в исходное положение. В этот момент происхо эдит одновременно отделение земли ототливки на решетке 16 и выбивка опокверха и низа соответственно на траверсе 1 и поворотной рамке 10,Выбитая земля проваливается на 2 Оконвейер горелой земли и транспортируется в отвал.После окончания процесса выбивкиопока верха приводом 3 опускается инакрывает опоку низа, а вибрацноннаярешетка 16 механизмом наклона с помощью привода 17 и натяжной цепи 19наклоняется и отливка соскальзываетна пластинчатый конвейер. Вибраторы4 и 14 выключаются, решетка 16 возвращается в исходное положение, а Зфвыбитые опоки верха и низа сталкиваются с поворотной рамки 10 на конвейер возврата пустых спок или обратно на литейный конвейер,При выбивке литейных форм с разме- З 5рами опок в свету, например, 1000900 мм и другими работа устройствааналогична за исключением того, чтовместо захватов 2 в работе участвуютзахваты 8 подвесок 7 подвижной тра Оверсы 5.При выбивке одновременно двух литейных форм беэ крестовин в нижнейопоке с размерами опок в свету 500 хх 400 мм операции по выбивке происходят в такой же последовательности каки формы с крестовинами в нижней опоке, за исключением операции съемаверхней опоки, переворота поворотнойрамки 10 и работы вибраторов 4, так0 как извлечение отливки из формы про. исходит "на провал" через световое окно нижней опоки. В момент выбивкн формы 500 х 400 мм она находится на опорных направляющих 11, являющихся частью поворотной рамки 10.Предлагаемое устройство для выбивки литейных форм по сравнению с известными устройствами имеет упрощенную конструкцию, резко сокращает производственную площадь, механизирует извлечение отливок иэ нижних спок и уменьшает длину выбивных решеток. Формула изобретенияУстройство для выбивки литейныхформ преимущественно с крестовинамив нижней опоке, содержащее механизмсъема верхней опокн, выполненный ввиде траверсы с захватами и приводом,механизм извлечения отливки из формы,механизм выбивки опор верха и низаи вибрационную решетку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения производственной площади путем расположения всех механизмов на одной позиции и выбивки форм различных типоразмеров, оно снабжено размещеннымина траверсе вибраторами, концентрично установленными под траверсой новоротной и встряхивающей рамками сприводом и вибраторами, причем встря"хивающая рамка шарнирно соединена свибрационной решеткой, выполненнойкорэннного типа и снабженной меха-низмом наклона, установленным под упомянутыми рамками, и дополнительнойтраверсой с шарнирно закрепленнымина ней подвесками с захватами дляцапф опок, размещенной на основнойтраверсе с воэможностью перемещенияв.вертикальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 117165, кл, В 22 О 29/00, 1958.2. Лиокумович Л.Ф., Жиляев Н. И.Механизация и автоматизация процессов выбивки и очистки отливок, М.,фМашиностроение", 1967, с. 28-33.8 б 3173 в-в оставитель В. Сазонехред М. Голинка едактор И, Касарда Корректор С, Шекмар кае 7651/ Филиал ПЯП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7 Тираж 872ВНИИБИ Государственногодо дедам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш Подписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5