Захватное устройство для изделий с фланцами

Союз Советских Социалистических республикОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ пц 856963(23) Г 1 риоритет 1)М. Кл В бб б Государственный комнте СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявите нский конструкторско-технологический эк институт автомобильной промышленности(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ФЛА енн Однако известное устройство обладает рядом недостатков;1. Высокая продолжительность ра 15 бочего цикла из-эа ручной подготовки захватов к эастроповке, так как после освобождения груза, подпружи" ненные фиксаторы продолжают удерживать кулачки в вертикальном положе нии, и только после поворота вручную рычагов фиксаторов в горизонтальное положение кулачки поворачиваются и захватное устройство будет подготовлено к автоматической застроповке и отстроповке груза.2. Применение указанного устройст ва для перегрузки иэделий с наружным фланцем снижает его надежность из"эа возможности повреждения выступающих , 30 Захватное устройство содержит несущую раму 1,выполненную с возмож,ностью навешивания ее на груэоподъемИзобретение относится к погруэоч. но-разгрузочным работам, в частности к захватным устройствам для изделий с фланцами.5Известно захватное устройство для изделий с фланцами, содержащее несущую раму с вертикальными стойкаьа,в которых выполнены прорези, с закрепленными в них поворотными захватными органами и подпружиненные фиксаторы для захватных органов 11. за вертикальные стойки удлин ых плеч фиксаторов.Целью изобретения является повышение надежности.Для этого каждый фиксатор включает ползун с выступом и прорезью, в верхней части которой шарнирно зак" реплен отсекатель, а в нижней - нажнмной ролик, при этом каждый захватный орган установлен между отсекателем и роликом с воэможностью взаимодействия с ними.На фиг. 1 показано устройство для иэделий с наружным фланцем, общий вид, на фиг. 2 - то же, для изделий с внутренним фланцем, на фиг, 3 грузозахватный орган в исходном положении (с грузом или без груза), условно показано положение, предшествующее проскакиванию захвата под фланец изделия,ф на фиг. 4 - то же, в ,.крайнем положении и после опускания для освобождения груза, на фиг. 5- то же, при подъеме для освобождения груза, на фиг. б - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - фиксатор, общий5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ный механизм, и закрепленные на нейвертикальные стойки 2. Вертикальныестойки 2 имеют прорезь, напримерП"образной формы, в которой закреплен откидной захватный орган 3, выполненный в виде профилированногокулачка, опирающегося на стенку 4прорези или на ограничительный палец5. Щели П-образной прорези стойки 2выполнены с направляющей, в которой,с воэможностью вертикального передвижения, установлен фиксатор б.Фиксатор б (фиг, 3, 7) включает всебя ползун 7, в грореэи которогона шарнирах 8 и 9 закреплены отсекатель 10 и нажимной ролик 11, Полэун7 имеет выступ 12 для упора в иэделие и стержень 13 для установки пружины 14, отжимающей ползун к верхнейплощадке вставки 15.Работа устройства при застроповкегруза,Захватное устройство опускается.В контакт с изделием вступают захватные органы 3 (фиг. 3) и отклоняются на осях внутрь прорезей стоек 2,увлекая эа собой отсекателн 10. В момент соприкосновения выступов 12 сизделием захватные органы 3 в результате образовавшегося при этом зазорапод.действием силы тяжести западаютпод фланец изделия, а отсекатели 10возвращаются в вертикальное положение.При подъеме захватного устройстваиэделие садится на несущие поверхности захватов, выступы 12 поднимаютсянад опорной поверхностью Фланца изделия,Работа захватного устройства приосвобождении груза.Освобождение груза осуществляетсяв два приема. Вначале осуществляется опускание устройства до моментаупора захватных органов 3 (Фиг. 4) вограничительные пальцы 5, а затемподъем.Во,время опускания Фиксаторы бостанавливаются при упоре выступов12 во фланец изделия, а стойки 2 сзахватными органами 3, преодолеваясопротивление пружин 14, под дейст"вием силы тяжести всего захватногоустройства, опускаются ниже.При этомзахватный орган 3 поверхностью "Б"наезжает на нажимной ролик 11 и,обкатываясь по нем, отклоняется до упорав ограничительный палец 5.0 тсекатель10, отклоненный вначале поворотнымэахватным органом З.в прорезь стойки2 возвращается в вертикальное положение. Образовавшийся при этом зазормежду кромками захвата и отсекателяпо горизонтали в несколько раз больше зазора по вертикали, эа счет чегопри последующем подъеме устройствапроисходит увеличение по высоте пере)пада междц кромкой захвата и нижнейчастью отсекателя.Захватный орган 3 (фиг. 5) одновременно с движением вверх, обкатываясь поверхностью "Б" по нажимномуролику 11, отклоняется в сторону отсекателя 10 и действием своей силытяжести поджимает его к Фланцу изделия. В момент отрыва выступов 12 отФланца иэделия фиксатор б пружиной14 поджимается к верхней площадкевставки 15, а верхняя кромка захватного органа 3, перемещаясь то поверх-.ности отсекателя 10, поднимается выше уровня нижней кромки фланца иэделия. С этого момента осуществляетсяодновременный подъем стоек 2 с захватами 3 и фиксаторами б. Послеподъема за фланец изделия, захватыи отсекатели возвращаются в исходноеположение под действием сил тяжести,груз освобожден, устройство готовоснова к работе,Эффективность устройства проявляется в следующем;1, Автоматизация рабочего цикла,начиная от эастроповки груза и кончаяприведением захватов в исходное положение, что повышает в конечном итогепроизводительность труда.2. Повышение надежности работыпризахвате наружных или внутренних Фланцев изделий за счет расположения эле"ментов захватного органа в вертикальных стойках устройства и отсутствиивыступающих частей эа габариты изделия. Формула изобретения Захватное устройство для изделий с фланцами, содержащее несущую раму с вертикальными стойками, в которых выполнены прорези, с закрепленными в них поворотными захватными органами и подпружиненные Фиксаторы для захватных органов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, каждый Фиксатор включает ползун с выступом и прорезью, в верх. ней части которой шарнирно закреплен отсекатель, а в нижней - нажимной ролик, при этом каждый захватный орган установлен между отсекателем и роликом с воэможностью взаимодействия с ними.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 606801, кл, В 66 С 1/66, 1976.Тираж 929И Государственного комитетаделам изобретений й открытий5, Москва, Ж"35, Раушская на