Устройство для сборки под сваркупространственных решетчатых ферм

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.039(088.8) Дата опубликования описания 102,81(72) Автор изобретения А.Л.Лаповок 7Ленинградский филиал Всесоюзного институтапо проектированию организации энергетическогостроительства "Оргэнергострои"(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ РЕШЕТЧАТЫХ ФЕРМ Изобретение относится к механизмам для производства сварных конструкций, преимущественно пространственных решетчатых ферм и блоковстропильных ферм.Известно устройство для сборкипространственных решетчатых конструкций, содержащее шарнирно установленные на несущих стойках рамы приспособления для крепления к рамамэлементов свариваемых ферм 1),Такое устройство применимо приизготовлении пространственных конструкций сравнительно небольших размеров по ширине, таких как мачты, башни и т.п. и не пригодно при изготовлении стропильных перекрытий, обладающих большими габаритами.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется устройство для сборки подсварку пространственных решетчатыхферм, содержащее стойки и установленную на каждой из них с возможностьюподъема каретку с прижимом элементовферм 2),Использование данного устройствавызывает необходимость устанавливатьвручную прижимы по верхнему поясу ферм на высоте до 8 м, что снижаетпроизводительность монтажных работ итребует затрат ручного труда, а также дополнительных мер по техникебезопасности, связанных с работой навысоте.Целью изобретения является повышение производительности за счет обес печения автоматического зажима элементов ферм на любой высоте,С этой целью на стойке закрепленыкронштейны и подпружиненный ограничитель перемещения каретки, а кареткаснабжена закрепленным на ней копирным упором и шарнирно установленнымидвуплечим рычагом и защелкой, взаимодействующей с одним из плеч указанного рычага и с кронштейном стойки.На другом плече двуплечего рычагакаретки выполнены направляющие исмонтированы толкатель, взаимодействующий с ограничителем перемещениякаретки, а также прижимная плита 25 для элементов фермы.Прижим установлен в направляющихдвуплечего рычага и взаимодействуетс копирным упором каретки, а прижимная плита снабжена фиксатором указанного прижима.На фиг. 1 изобракено устройство с закрепленным в нем блоком стропильных ферм, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на,фиг,З - вид А на фиг. 1; на. фиг. 4 -узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг, 4; на фиг. б - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - то же, в рабочем положении.Устройство содержит несущие стойки 1, на которых с возможностью перемещения по нем смонтированы каретки 2. На каждой каретке 2 шарнирно на оси 3 закреплен двуплечий рычаг, состоящий из двух направляющих щек 4 с хвостовиком 5. На одном из плеч рычага между щеками 4 выполнены направляющие б, в которых установлен прижим 7 с консольными кронштейнами 8 и 9. Прижим 7 подпружинен относительно щек 4 пружиной 10.Устройство снабжено приводом поворота рычага, выполненным в виде приводной лебедки 11, а также блоков 12, 13 и 14 с запасованным в них тросом 15. Трос 15 закреплен на приводной лебедке 11, а другим на верхнем консольном кронштейне 8 прижима 7. Прижим 7 выполнен со скосом 16 и канавкой 17. На рычаге смонтированы толкатель 18, а также прижимная плита 19, установленная на рычаге посредством двух стержней 20, выполненных с буртами 21 и объединенных планкой 22 с фиксатором 23 для прижима 7. На стержнях 20 установлены пружины 24. На каретке смонтированы копирный упор 25, кронштейн 26 с защелкой 27, подпружиненной относительно кронштейна пружиной 28, и упор 29 для двуплечего рычага, На стойке 1 установлены кронштейн 30 и подпружиненный пружиной 31 ограничитель 32 перемещения каретки 2. На стойке 1 закреплены также опорная консоль 33 и верхний 34 и нижний 35 упоры для изделия Зб.Устройство работает следующим образом.Плоские решетчатые фермы Зб краном устанавливают на опорные консоли 33 и прижимают к нижнему упору 35. Для прижима фермы 36 к верхнему упору 34 привод 11 включают на вращение по часовой стрелке, благодаря чему ослабляется трос 15 и рычаг поворачивается под тяжестью своего веса относительно оси 3 до упора своего левого плеча в кронштейне 26. При этом хвостовик 5 левого плеча заскакивает за выступ нижнего конца защелки 27, а толкатель 18 при движении каретки 2 вниз поворачивает ограничитель 32, выводя его за габарит Каретки 2. Каретка 2 при этом пропускается пб стойке 1, а плита 19 упирается в верхний пояс фермы 36 (см.фиг.4). При дальнейшем опускании каретки 2 щеки 4 опускаются относительно стержней 20, при этом пружины 24 сжимаются, а. фиксатор 23 выходитиз канавки 17 прижима б. Привод 11включается на вращение против часовой стрелки. Трос 15 натягиваетсяи перемещает прижим 7 влево. Приэтом канавка 18 прижима 7 сдвигается относительно фиксатора 23, а скос16 прижима 7 перемещается по наклонной поверхности копирного упора 25,благодаря чему происходит незначительный (на 2-3) поворот рычагавокруг оси 2 против часовой стрелкидо упора хвостовика в выступ нижнегоконца защелки 27. При этом щеки 4поднимают стержни 20 и плита 19 отходит от верхнего пояса фермы 3615 (см.штрихпунктир на рис.4), а фиксатор 23 пружинами 24 поджимается ккромке прижима 7. Дальнейшим вращением привода 11 прижим 7 перемещается влево от упора консольного кроншЩ тейна 9 в верхний пояс фермы 36(см.штрихпунктир на фиг.4), которыйприжимается к упору 34, после чегоустановленные на устройстве стропильные фермы 36 свариваются в пространственный блок. По изготовлении блокапривод 11 включается на вращение почасовой стрелке. При этом трос 15ослабляется и прижим 7 под действиемпружины 10 перемещается вправо, афиксатор 23 под действием пружины24 заскакивает в канавку 17 прижима 7. Привод 11 включается на вращение против часовой стрелки и тросом15 каретка 2 поднимается по стойке 1.При этом пружина 31 прижимает ограничитель 32 к стойке 1. Защелка 27упирается в кронштейн 30 и поворачивает его против часовой стрелки,растягивая пружину 28. Хвостовик 5освобокдается от выступа защелки40 27 и дальнейшим натяжением троса 15рычаг поворачивается также противчасовой стрелки до упора 29, устанавливаясь в исходное положение.Изготовленный блок снимается краном45 с опорных консолей 33 и цикл повторяется.Применение данного устройстваобеспечивает автоматическую установку ферм в проектное положение приизготовлении стропильных блоков,что повышает производительность иснижает трудозатраты по обороннымработам под сварку на 25-30,Формула изобретенияУстройство для сборки под сваркупространственных решетчатых ферм, содеркащЕе стойкии установленную на каждой из них с возможностью подьема каретку с прижимом элементов фермы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения автоматического зажима элементов фермы,804320 Фиг / на стойке закреплены .кронштейн иподпружиненный ограничитель перемещения каретки, а каретка снабженазакрепленным на ней копирным упороми шарнирно установленными двуплечимрычагом и защелкой, взаимодействующей с одним из плеч указанного рычага и с кронштейном стойки, при этомна втором плече двуплечего рычагасмонтированы толкатель, взаимодействующий с ограничителем перемещениякаретки, прижимная плита для элементов ферулы, оснащенная фиксатором дляприжима, и направляющие, а прижим установлен в направляющих двуплечегорычага с возможностью взаимодействияс копирным упором каретки. Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Сварочные работы в строительстве. Под ред. В.Д,Тарана. Справочникпо специальным работам. М., Стройиздат, 1962, с, 476, фиг.13.2. Сборка блоков покрытия. Рабочие 1 О чертежи 145-20 ПРМ. РазработаноКиевским филиалом института "Оргэнергострой", утв. 03.02.79./5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгор Проектная,аказ 10776/23 Ти ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж, ого комитет ий и открыт аушскаянаб