Ленточнопильная установка

Союз Советски кСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 802013(23) Приоритет по депаи изобретений и открытий(54) ЛЕНТОЧНОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения, а именно к ленточнопильным установкам, и может быть использовано для распиловки бревен на доски.Известна ленточнопильная установка, содер. жащая станину, по длине которой смонтирова. ны ленточные пилы, подающий и принимающийтранспортеры 111Известная установка не обладает достаточно высокой производительностью вследствие ограничения скорости движения пил и дает боль.то шое количество отходов древесины в виде опилок.Целью изобретения является повышение производительности установки и уменьшение15 отходов древесины.Для этого установка снабжена соединенной с вибратором направляющей для распиливае.мого бревна, состоящей из двух частей, установленных по обе стороны станины и связанных между собой, а пилы имеют волнистую кромку, на выступы которой нанесено абразивное покрытие, причем каждая пила снабжена механизмом изменения скорости движения. На фиг. 1 представлен общий вид установки;на фиг. 2 - схема расположения и приводаленточных пил; на фиг. 3 - ленточная пила,вид сбоку; на фиг. 4 - храповое устройствопривода ленточных пил; на фиг. 5 - лентыпилы; на фиг. 6 - сечение А-А фиг. 1.Описываемая ленточнопильная установкасодержит станину 1, по длине которой внутрисмонтированы ленточные пилы 2, а кроме того,подготовительный транспортер 3, подающийтранспортер 4 и принимающий транспортеры 5,которые снабжены захватами (на чертеже непоказаны), обеспечивающими удержание и подачу бревен на распиловку и удержание готовых досок,Между подающим и принимающим транспор.терами установлена соединенная с вибраторомнаправляющая 6 для распиливаемого бревна,состоящая из двух частей, расположенных пообе стороны от станины и связанных междусобой продольными балками. Для транспорти.ровки бревна направляющая снабжена роликами.Ленточные пилы установлены в два ряда,каждый ряд пил имеет привод, состоящий из802013 О 5 20 30 25 35 40 45 50 3двигателя 7, ведущего вала 8, на которомжестко закреплены звездочки 9 передаточныхцепей 10. На ведущем валу 8 находятся такжемуфты 11 сцепления со звездочками 12. Муфтьг-И имеют свободный ход относительно ведущего вала 8, на котором на шлицах расположены конусы 13 сцепления, которые имеютвозможность под действием рычага 14 управления перемещаться вдоль продольной осивала 8 и входить в зацепление с муфтой 11,передавая ей вращение.Параллельно ведущим валам 8 расположеныведомые валы 15, на которых жестко закреплены ведомые звездочки 16. Первые цепи 10,находясь в сцеплении с ведомыми звездочками 16, постоянно передают вращение ведомымвалам 15 от ведущего вала 8.Ведущие барабаны 17 каждой пилы 2 вместе со своими звездочками 18 имеют воэмож.ность попеременно находиться или в сцеплениис ведомым валом 15 или свободно вращатьсяотносительно него. Каждый ведомый вал 15получает движение на первой скорости посредством цепи 10 и с этой же скоростью вращается ведущий барабан 17 (когда барабан 17находится с ним в сцеплении).Барабан 17 будет вращаться со второй скоростью, когда конус 13 войдет в зацеплениес муфтой 11, Звездочка 12 посредством передаточной цепи 19 за счет разницы диаметровзвездочек 12 и 18 увеличивает скорость ведущего барабана 17, который в этот моментуже не имеет сцепление с ведоьлм валом 15,Внутри ведущего барабана 17 находитсяхраповое устройство, состоящее из подпружиненной защелки 20, взаимодействующей напервой скорости с выступом ведомого вала 15,а на второй скорости ведущий барабан 17обгоняет ведомый вал 15, не входя с ним взацепление,Для более надежного сцепления ленточнойпилы 2 с ведущим барабаном 17 предусмотренприжимной ролик 21. Ленточная лила огибаеттакже ведомый ролик 22, перемещением кото.рого можно регулировать толщину выпиливаемьи досок, и направляющий ролик 23, Натяжение ленточной пилы обеспечивается за счетподпружиненного ролика 24.Ленточные пилы имеют волнистую режущуюкромку, на выступы которой нанесены абразивное покрытие 25,Установка работает следующим образом,Бревно попадает прежде всего на подготовительный транспортер 3, с которого оно переме.шается на подающий транспортер 4, центрируется и, удерживаемое захватами, подается нараспиловку, при этом оно попадает на направ. 4ляюшую 6 и начинает вибрировать, Захваты подающего транспортера 4 имеют вертикальный люфт и позволяют бревну беспрепятственно вибрировать,Ленточные пилы работают на пер. вой скорости, а при встрече с плотными сучками или иными плотными образованиями включается вторая скорость под воздействием рычага 14 управления, на который, в свою очередь, воздействует шток гидроцилиндра по сигналу от соответствующих датчиков (на чертеже не показаны), установленных с тыльной стороны направляющего ролика 23 каждой пилы. По выходе распиленного бревна из станины 1 концы готовых досок обжимаются захватами принимающего транспортера 5, откуда затем после полной распиловки удаляются,Вибрация бревна в процессе распиловки способствует более быстрому разрушению древесины по линии пропила, так как разрушение древесины в этом случае происходит нри сложении скорости движения пилы со скоростью встречного движения бревна под действием вибрации. Кроме того, использование пил с волнистой режущей кромкой, которая способ. на вынести возникающую при пилении на данной установке большую ударную нагрузку на больших скоростях, позволяет уменьшить количество отходов древесины в виде опилок за счет уменьшения Ширины пропила. Формула изобретения / 1. Ленточнопильная установка, содержащаястанину, по длине которой смонтированы ленточные пилы, подающий и принимающий транспортеры, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительностии уменьшения отходов древесины, установкаснабжена соединенной с вибратором направляю.щей для распиливаемого бревна, состоящейиз двух частей, установленных по обе стороныстанины и связанных между собой, а пилыимеют волнистую кромку,2. Установка по п, 1, о т л и ч а ю щ а-я с я тем, что на выступы волнистой кромкипил нанесено абразивное покрытие,3, Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая пила снабженамеханизмом изменения скорости движения. Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Турушев В. Г. Технологические основы автоматизированного производства пиломатериалов, М "Лесная промышленность", 1975, с. 32-36,802013 17 Составитель Т. МоисеенкоТехред Ж,Кастелевич Корректор М. 1 Иароши Редактор О. Иванова Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 10474/14 Тираж 539 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5