Толкающий конвейер

ОП ИСАИЗОБРЕТЕН ИЯ 11781156 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпо делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности Министерства легкой промышленности СССР(54) ТОЛКА 1 ОЩИЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам для партионного перемещения изделий на каретках по процессу в централизованных цехах фабрик.Известен подвесной толкающий конвейер с автоматическим адресованием, содержащий тяговую цепь с кареткой, грузовой путь с ответвлениями и стрелочными переводами, сбрасывающие изделия под действием грузовых подвесок 1).Однако данное устройство не имеет механизма для загрузки партий изделий и не надежно в работе. Наиболее близким по технической сущ- ности и достигаемому результату к предлагаемому является толкающий конвейер, включающий подвесной путь, каретки с рычагами для изделий и погрузо-разгрузочный механизм с рамой и двуплечим рычагом, н конце которого установлен кронштейн- накопитель 21.Однако данное устройство не надежно и имеет меньшую производительность.Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Указанная цель достигается тем, что погрузочно-разгрузочный механизм снабжен приводом, выполненным в виде двух силовых цилиндров, размещенных последовательно с двуплечим рычагом на одной оси, причем силовые цилиндры установлены с возможностью взаимодействия соответственно один с осью, а другой с двуплечим рычагом, который установлен на оси шарнирно,На фиг. 1 и 2 показано расположениеэлементов толкающегоконвейера в момент 10 автоматической загрузки каретки изделиями; йа фиг. 3 к"4 -расположение элементов толкающего конвейера в момент автоматической загрузки кареток.Толкающий конвейер содержит направляющие для тяговой двухшарнирной цепи 1, ходовой путь 2, по которому перемешаются каретки 3, несущие изделия 4, навешенные на каретку на крючках (вешалках).В месте загрузки изделий на каретки расположена наклонная штанга-накопитель 5 о с защелкой-отсекателем 6, На направляющих тяговой цепи размещена защелка 7, периодически пропускающая каретки в зону загрузки. Каретка при ее поступлении в зону загрузки взаимодействует с концевымвыключателем 8, включающим погрузочно- разгрузочное устройство. Оно содержит шарнирно закрепленный на поворотнойоси 9 двуплечий рычаг 10, который имеет жестко связанный с ним консольно расположенный кронштейн-накопитель 11, на котором располагается партия изделий в момент загрузки или разгрузки кареток, Двуплечий рычаг 10 и ось 9 взаимодействуют с двумя пневмоцилиндрами 2 и 13. Упор оси и рычаг в их крайних положениях взаимодействуют с конечными выключателями 14 и 15. В момент загрузки или разгрузки каретки, последняя располагается на стрелке 16 с управляемой защелкой 17, Катки каретки 18 в момент загрузки или разгрузки изделий фиксируются дополнительным участком пути 19 (см. фиг 2). При повороте стрелки 16 путь ка ретки состыковывается с основным путем 20 и каретка по наклонному участку пути перекатывается на основной путь и, далее движется по трассе за счет взаимодействия с упорами тяговой цепи конвейера. Микровыключатель 21 взаимодействует с упором каретки и подает сигнал на его фиксирующее устройство. 20 При разгрузке каретки изделия поступают на наклонную штангу 22 и взаимодействуют с микровыключателем 23, управляющим через реле времени 24 защелкой 17.Изделия, подлежащие загрузке на каретки, поСтупают по наклонной штанге-накопителю 5 в зону загрузки. При этом отсекатель 6 пропускает партию изделий, которые перемещаются на наклонно расположенный кронштейн-накопитель 11 двупле 25 30 чего рычага 10. Отсекатель 6 связан с электромагнитом (на чертеже не показан), который дает команду на открытие зашелки 7, после чего каретка 3 перемещается в зону загрузки и располагается на стрелке 16. При этом упор каретки взаимодействует с концевым выключателем 8, включаетсяклапан подачи воздуха в пневмоцилиндр двойного действия 12, загрузочное устройство 40 с двуплечим рычагом поворачивается на оси 9 и накопитель 11 с изделиями занимает горизонтальное положение, при этом упор оси взаимодействует с выключателем 14, подающим сигнал на открытие клапана и подачи воздуха в пневмоцилиндр 18. Шток45 пневмоцилиндра 13 совершает рабочий ход и изделия перемещаются с накопителя 11 на рычаг каретки 6 (показано пунктиром на фиг. 2). В крайнем положении двуплечего рычага упор его взаимодействует с мик ровыключателем 15, выключающим стандартное реле времени (на чертеже не показано), Совершается обратный ход элементов погрузочно-разгрузочного уетройства. Реле времени подает сигнал на привод стрелки 16, которая поворачиваясь, совмещается с ос/ новным участком пути 20, открывается защелка 17 и каретка с изделиями перекатывается на основной путь и далее перемещается по основному пути конвейером.Разгрузка изделий с каретки осуществляется в следующей последовательности (см, фиг. 3 и 4).Каретка 3 с изделиями взаимодействует с концевым выключателем 8, который обеспечивает включение пневмоцилиндра двойного действия 13, поворачивается рычаг и все изделия снимаются на кронштейн-накопитель 11 (как показано пунктиром на фиг, 4). В конце рабочего хода рычага упор взаимодействует с конечным выключателем 15, в результате чего включается в работу второй пневмоцилиндр 12 и все по- грузо-разгрузочное устройство поворачивается относительно оси 9 и изделия под действием силы тяжести перемещаются на наклонную штангу 22, Крючок первого по ходу изделия взаимодействует с микровыключателем 23, при этом срабатывает электропневмоклапан пневмосистемы и штоки пневмоцилиндров последовательно, вначале цилиндра 12, а затем 13, возвращаются в исходное положение. По штанге 22 изделия; например одежда, перемещаются в кузове автомашины,При этом включается реле времени 24, которое включает электромагнит защелки 17 а затем привод стрелки, которая поворачивается, совмещаясь с основным путем 20, После этого открывается защелка 17 и каретка перемещается на основной путь 20, а стрелка возвращается в исходное положение.Формула изобретенияТолкающий конвейер, включающий подвесной путь, каретки с рычагом для изделий и погрузо-разгрузочный механизм с рамой и двуплечим рычагом, на конце которогоустановлен кронштейн-накопитель, отличаюиийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, погрузо-разгрузочный механизм снабжен приводом, выполненным в виде двух силовых цилиндров,размещенных последовательно с двуплечимрычагом на одной оси, причем силовые цилиндры установлены с возможностью взаимодействия соответственно один с осью, а другой с двуплечим рычагом, который установлен на оси шарнирно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР636153, кл. В 65 6 47/60, 03.04.72.2. Авторское свидетельство СССР284687, кл. В 65 (з 47/38, 07.09.67.Ше глакоас митета С открыти ая наб.,ул. Прд. 4/5ектная, 4 едактор Е. Лушников аказ 8062/18 ВНИИПИ Г по дела 113035, Москв Филиал ППП П