Устройство для связывания концов обвязочного материала

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 765122(51)М, К,з В 65 В 13/26 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А.И. Шевцов, А.Г, Тимченко и А.ИЛотошников Ахтырский филиал Московского специального проектно- конструкторского бюро(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к пачкообвязочным машинам, скрепляющим концы увязочного материала узлом и используемым для обвязки пакетов на предприятиях 5 почтовой связи, типографиях и других предприятиях, где возникает необходимость в обвязке пакетов и пачек предметов.Известно устройство для связыва ния концов обвяэочного материала, содержащее узловязатель с рычагом для обвязочного материала, кронштейн, на котором установлен подпружиненный прижим для конца обвязочного материала, 15 и привод с распределительным валом и кулачком 11 . При обмотке шпагата вокруг пачки и при узловяэании, шпагат, удержива емый устройством, испытывает в начале указанных циклов рывки, так как водило и головка узловязателя начинают вращаться с рабочими оборотами из состояния покоя, при этом усилие удер жания ветвей шпагата при узловязании не должно быть чрезмерным (иначе узел не образуется) и в то же время достаточным, чтобы держать конец шпагата при обмотке. 30 Однако при работе с современными увяэочными материалами (например, синтетическими шпагатами) известное устройство не обеспечивает стабильного образования узла - или выдергивается колец шпагата при обмотке, или не образуется узел в процессе узловяэания..При узловяэании в известном устройстве между торцовыми поверхностями кронштейна и прижима конец шпага- та и ветвь шпагата поданы на головку уэловяэателя, при этом при образовании узла обе ветви шпагата, для образования петель узла вытягиваются изпод прижима и трутся о рабочие поверхности кронштейна, а также друг об друга, в результате чего между рабочими торцовыми поверхностями кронштейна и прижима накапливаются сорванные со шпагата волокна, уменьшающие усилие сжатия конца шпагата, что ведет к ненадежной работе угловяэателя.Для повышения надежности образования узла путем предотвращения попадания в прижим волокон обвяэочного материала на конце подпружиненного прижима установлен подпружиненный шток с закрепленным на нем диском, взаимо" действующий с подпружиненным прижимом, а между подпружиненным штоКомс диском и рычагом уэловязателя накорпусе устройства установлен захватдля обвязочного материала.Захват может состоять из консольной плоской пружины и поворотногона оси двуплечего рычага,. взаимодействующего одним плечом с рычагом узловяэателя, а другим - с консольнойчастью плоской пружины.На кулачке распределительноговала может быть выполнен двухступенчатый уступ, взаимодействующийчерез поворотное на оси коромысло сподпружиненным прижимом.На штоке может быть закрепленштифт, а на подпружиненном прижиме 15и кронштейне устройства могут бытьвыполнены пазы, что обеспечивает ориентированное положение рабочих поверхностей штока с диском относительно головки угловязателя. 20На торце диска может быть выполнен паз со стороны вспомогательногозахвата для обеспечения свободноговыхода концов шпагата, зажатыхподпружиненным прижимом. 25Свободная консольнаячасть плоской пружины и взаимодействующее сней плечо двуплечего рычага могутбыть расположены в одной плоскостипод углом направления увяэочного материала от штока с диском к головкеуэловяэателя,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство для связывания концов обвязочного материала и взаимодействующие с ним сборочные элементы и детали пачкообвяэочной машины, общий вид;на фиг, 2 дан вид по стрелке А нафиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Вна фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 дана схема 40расположения обвязочного материала на пачкообвяэочной машине; нафиг. 6 - показан вид по стрелке Гна фиг. 1 с упрощенным изображением.устройство для связывания концовобвязочного материала с помощьюкронштейна 1 крепится к корпусу 2уэловяэателя,В отверстии кронштейна 1 установлен управляемый прижим 3, на резьбовой части которого укреплена гайка 4,между гайкой 4 и кронштейном 1 расположена пружина 5 сжатия. На торцеуправляемого прижима 3 выполнен внешний буртик, контактирующий своей торцовой частью с торцом кронштейна 1.В управляемом прижиме 3 со стороны внешнего буртика выполнено осевоеотверстие, в которое входит своим штоком кнопка б. На конце штока кнопкИ бустановлен штифт 7, входящий концами щв пазы, выполненные в кронштейне 1и управляемом прижиме 3,В пазаХ между штифтом и кронштейном 1 установлены пружины 8. Кнопка 6 под действием пружин 8 упира- дь ется торцом в кронштейн 1. На хорну се 2 узловязателя установлено поворотное на оси 9 коромысло 10, одно плечо которого контактирует с прижимом 3, а другое - с торцовой поверх- ностью кулачка 11 распределительного вала 12. На торцовой поверхности кулака 11 выполнен двухступенчатый уступ 13.На корпусе 2 узловяэателя между кронштейном 1 и рычагом 14 У 1 ловязателя установлен вспомогательный захват, состоящий из корпуса 15, к которому сверху крепится пластинчатая пружина 16, а с помощью оси 17 - подпружиненный двуплечий рычаг 18, прилегающий одним .плечом к плоской пружине 16, а против другого плеча рычага 18 (на рычаге 14) установлена планка 19.Прилегающие поверхности пружины 16 и плеча рычага 18 выполнены под углом с направлением от кнопки 6 к головке уэловяэателя 20. На боковой конической поверхности диска кнопки б со стороны вспомогательного прижима выполнен паэ.Устройство работает следующим образом.Перед процессом уэловяэания конец ветви шпагата с бобины 21 через натяжное приспособление 22, пустотелый вал 23 и направляющие 24 водило 25 протягивается в окно кнопки б и зажимается между торцовыми плоскостями управляемого прижима 3 и кронштейна 1, при этом свободный конец ветви шпагата находится в окне кнопки 6.Степень натяжения ветви шпагата регулируется натяжным приспособлением 22, а усилие удержания конца ветви шпагата прижимом 3 - эа счет усилия пружины 5, регулируемого гайкой 4.Усилие удержания конца ветви шпагата устанавливается таким, чтобы оно превышало усилие обвяэки шпагатом пакета 26.От привода пачкообвяэочной машины через систему передач и ремень 27 приводится во вращательное движение водило 25 со шпагатом, которое за один полный оборот обхватывает ветвью шпагата, пакет 26 и кнопку б. После этого водило останавливается в исходном -положенииВ момент остановки водила 25 через систему передач приводится во вращательное движение распределительный вал 12, который через кулак 28 и ролик 29 направляет рычаг 14 в зону узловязания, а подаватель 30 резким движением (от системы рычагов с возвратом в исходное положение) набрасывает ветвь шпагата на головку узловязателя 20 рычага 14. По мере продвижения рычага 14 в зону узловяэания двуплечий рычаг 18 захвата, взаимодействуя с планкой 19 ры.чага 14, захватывает ветвь шпагата,удерживаемую прижимом 3, и прижимает ее к плоской пружины 16 с усилием, необходимым для узловязания.Ветвь шпагата, обмотанная вокругобвяэываемого пакета 26 и поданнаяна головку узловязателя 20, обхваты 5вает подпружиненную кнопку 6 снаружии в процессе узловязания скользитпо поверхности ее.В момент завершения наброса ветвишпагата на головку уэловязателя 20,подаватель 30 смещается в исходноеположение, а распределительный вал12, продолжая вращение зубчатым сектором 31 через зубчатые колеса 32и 33, приводит во вращательное движение головку узловязателя 20, которая совершая один оборот на 360 ф,захватывает раздвижными частями под-нятую направляющей 34 ветвь шпагатаи обхватываемую пакет 26 ветвь шпагата. При окончании оборота образовывает петлю.Одновременно с пбворотом головкиуэловязателя 20 кулак 11 через ступень двухступенчатого уступа 13 отжимает коромысло 10, взаимодействующее с подпружиненным прижимом 3, освобождает конец шпагата, вытаскиваемый через вспомогательный захват и.окно кнопки 6, головкой узловязателя 20 образования петли,При законченном обороте головкиузловязателя 29 раздвижные ее части замыкаются, зажимая образованнуюветвями шпагата петлю.Кулак 11 в этот момент, вращаясьчерез ступень двухступенчатого уступа 13, действует на коромысло 10, которое воздействует через подпружиненный прижим 3 на подпружиненную кнопку 6, образуя между кронштейном 1 40устройства и торцовой частью кнопки 6 зазор для захода ветви шпагатапод прижим 3. Распределительный вал12, продолжая вращаться, выводит кулак 11 и двухступенчатый уступ 13 иззацепления с коромыслом 10, создаваяэтим возможность пружине 5 прижатьприжимом 3 ветвь шпагата к торцукронштейна 1, а кнопке 6 под действием пружин 8 вернуться в исходноеположение, перекрывая зазор между торцами кронштейна 1 и кнопки 6,Затем. кулак 28 распределительноговала 12 через ролик 29 действует нарычаг 14 с головкой узловязателя 20,в которой находится зажатая петля,отклоняет его назад на оси 35, наводит ветвь шпагата на нож 36, режет,затягивает петлю в узел и снимаетего с головки узловязателя 20 съемником 37. бОДвуплечий рычаг 18 захвата выходит,из взаимодействия с планкой 19 рычага 14, подготавливая этим захват к следуяцему рабочему"циклу. Наличие в устройстве для удержания конца увязочного материала, управляемого подпружиненного прижима 3 с подпружиненной кнопкой 6, и вспомогательного захвата дает возможность повысить надежность образования узла при вязке.Испытание предлагаемого устройства на синтетических шпагатах показали надежность, стабильность в работе по сравнению с известными устройствами.Формула изобретения1. Устройство для связывания концов обвязочного материала, содержащее узловязатель с рычагом для обвязочного материала, .кронштейн, на котором установлен подпружиненный прижим для конца обвяэочного материала, и привод с распределительным валом и кулачком, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения попадания в прижим волокон обвяэочного материала, на прижиме установлен подпружиненный шток с закрепленным на нем диском для удержания обвязочного материала, а между штоком с диском и рычагом узловяэателя на корпусе устройства установлен захват для обвяэочного материала.2. Устройство по п.1,.о т л и ч аю щ е е с я тем, что захват состоит из консольной пружинной пластины и поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого связано с рычагом уэловяэателя, другое - с пружинной плас-тиной.3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на кулачке распределительного вала выпоЛнен двухступенчатый уступ, которнй взаимодействует при помощи коромысла с подпружиненным прижимом.4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, на торце диска со стороны захвата выполнен паз.5. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на штоке закреплен штифт, а на подпружиненном прижиме и кронштейне выполнены пазы для ориентирования штока относительно-узловяэателя.6. Устройство по п.1, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что свободный конец пружинной пластины и взаимосвязанное с ним плечо двуплечего рычага, шток с диском и узловязатель расположены в одной плоскости.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 351756, кл, В 65 В 13/26, 1970765122 Вид б итель И.ХаустовМ.Рейвес Корректор М.Вигула едактор Т.Шагов каз 6430 20 НИИ ого ний 30 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 914 Государствен елам изобрет Москва, ЖПод омитета открыти ушская н