Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.78 (21) 2655251/28-12явки-22) Заявлен ФЪЖ 4 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий. Мемшин Ташкентское государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистительному оборудованию(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МОКРЫХ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУРнаиболее близческой сущности Однако рыхлеами происходит Эта установка является О кой к изобретению по техни и достигаемому результату. ние перед отжимными вальц недостаточно эффективно.1Изобретение относится к оборудованию первичной обработки лубяных культур, а именно к машинам для выделения отхддов трепания, например луба кенафа и джута.Известна установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур, содержащая кинематически связанные между собой и установленные по ходу технологического процесса питающий транспортер для подъема отходов из сплавного канала, пары отжимных вальцов и трясильную секцию 1.Однако в настоящее время зеленый луб поступает на лубзаводы с повышенной закостренностью, поэтому после обработки его на трепально-промывных машинах в сплавной канал поступают отходы трепания, содержащие большое количество костры. Затем питающим транспортером отходы трепапания подают в отжимные вальцы, где происходит отжим влаги, следовательно, уплотнение слоя. После прохождения через отжимные вальцы костра оказывается впрессованной в волокно и выделить ее из отходов значительно труднее, поэтому большее количество костры не выделяется и направляется вместе с волокном в сушилку. Известна также установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур, содержащая кинематически связанные между собой и установленные по ходу технологического процесса питающий транспортер для подъема отходов из сплавного канала, рыхлитель, пары отжимных вальцов, соединенных между собой при помощи шестерен,и трясильную секцию 2. Кроме того, в известной установке привод верхних отжимных вальцов осуществляется через зубчатые колеса с удлиненным зубом от нижних вальцов. Делительная окружность колеса имеет размер, равный диаметру вальца. В силу конструктивной необходимости между первой парой, состоящей из верхнего и нижнего вальца, и второй парой остается зазор (не менее 40 мм). Наличие зазора между парами ведет к значительному выпаданию волокна в отходы.Прохождение толстого слоя через вальцы может вызывать выход зубчатых колес" из зацепления, что приводит к их поломке,Для повышения эффективности очистКипредлагаемая установка дополнительно имеет размещенные в сплавном канале перед питающим транспортером по ходу технологического процесса транспортер для подьема костры и средство для направления на него костры, при этом рыхлитель установлен в сплавном канале перед средством для направления костры.Кроме того, рыхлитель имеет компрессори соединенные с ним перфорированные трубы, размещенные поперек сплавного канала.Средство для направления костры натранспортер ее подъема может иметь наклонную планку, поплавок и тяги для шарнирного соединения планки с поплавком и поплавка с транспортером подъема костры.Кроме того, каждая из пар отжимныхвальцов дополнительно имеет пару промежуточных шестерен, находящихся в зацеплении с шестернями вальцов и шарнирно соединенных с соответствующими отжимными вальцами.На фиг. 1 дана схема предлагаемой установки для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур на фиг. 2 изображен-рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - средство для направления костры на транспортер ее подъема, вид сбоку; на фиг. 5 дан разрез А - А на фиг. 4; на фиг, 6 - изображена трясильная секция, вид сбоку;Установка имеет сплавной канал 1, расположенный на дне его рыхлитель 2 и средство для направления костры 3 на транспортер 4 подъема костры. За транспортером 4 расположены транспортер 5 для подъема отходов из сплавного канала, передаточный транспортер 6, расположенный под"ведомой ветвью транспортера 5, парные отжимные вальцы 7 с двумя дополнительными промежуточными шестернями 8, трясильная секция 9, имеющая последовательно установленные валики 10 с иглами 11, под которыми находится шарнирно соединенный с боковиной трясильнои секций йастил 12, планчатый транспортер - очиститель 13 и гидравлическая система 14.На фиг. 2, 3 изображен рыхлитель, представляющий собой ряд перфорированных труб 15, поперечно уложенных на дне сплавного канала на некотором расстоянии друг от друга, соединенных общей трубой 16, подходящей к компрессору, установленному ,: . на площадке привода транспортера подъемакостры.На фиг. 4 и фиг. 5 изображено средстводля направления костры на транспортер ее подъема, включающее наклонную планку 17, к задней части которой при помощи шарниров 18 прикреплены регулируемые по4 ЕИз вальцов волокно в виде уплотненногохолста передается на настил 12 трясильной секции и подвергается воздействию валиков 10 с иглами 11. Волокно интенсивно разрыхляется,и из него удаляется костра. Далее во локно поступает на планчатые транспортеры13, на которых дополнительно удаляется костра между планками транспортера. С планчатого транспортера волокно поступает. на транспортер сушилки.Установка двух планчатых транспортеров 13 обусловлена тем, что при переходе волокна с одного транспортера на другой волокно переворачивается на 180 и из него дополнительно удаляется костра, оставшаяся в,верхних и нижних слоях.и Использование предлагаемой установкидля выделения короткого волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур позволит увеличить производительность машины,5 10 о ле 2 а зф зз длине (за счет резьбы) тяги 19, которые другими концами подсоединены к поплавку 20, а в свою очередь последний при помощи шарниров 21 и тяги 22 закреплен к нижней части боковины транспортера подъема кострыНа фиг. 6 и фиг. 7 изображен настил трясильной секции, представляющий собой решетку 23, закрепленную к ее боковине посредством шарниров 24, набранную из отдельных направляющих 25, расположенных вдоль перемещения материала с зазором между собой, причем в поперечном сечении направляющие имеют форму, например, треугольника.После обработки луба кенафа на трепально-промывных машинах, отходы трепания по сплавному каналу 1 направляются к установке для выделения короткого волокна из мокрых отходов трепания луба кенафа,Отходы трепания, попадая в зону дей. ствия рыхлителя 2, подвергаются интенсивному воздействию сжатого воздуха, подаваемого компрессором в перфорированные трубы 15 рыхлителя. Под действиеМ сжатого воздуха отходы встряхиваются, освобождаются от костры, которая всплывает и течением подводится к планке 17, а затем транспортеро м подъема костры отводится в тележку 26. Отходы же трепания продвигаются дальше к транспортеру 5 подъема отходов, а затем поступают на передаточный транспортер 6, имеющий скорость больше, чем скорость транспортера 5, вследствие чего происходит утонение и выравнивание слоя отходов. В процессе перехода отходов на передаточный транспортер они промываются от клеющих веществ за счет гидравлической системы 14.С передаточного транспортера отходы заводятся в отжимные вальцы 7, где происходит отжим влаги из волокна и выделение загрязнений.повысить качество и номер выпускаемоговолокна и уменьшить его потери,1, Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур, содержащая кинематически связанные между собой и установленные по ходу технологического процесса питающий транспортер для подъема отходов из сплавного канала, рыхлитель, пары отжимных вальцов; соединенных между собой при помощи шесте рен, и трясильную секцию, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, она дополнительно имеет размещенные в сплавном канале перед питающим транспортером по ходу технологического процесса транспортер для подъема костры и средство для направления на него костры, при этом рыхлитель установлен.в сплавном канале перед средством для направления костры. 2. Уставнока по п. 1, отличающаяся тен,что рыхлитель отходов имеет компрессор исоединенные с ним перфорированные трубы,размещенные поперек сплавного канала.3. Установка по п. 2, отличающаяся тем,что средство для направления костры натранспортер ее подъема имеет наклоннуюпланку, поплавок и тяги для шарнирногосоединения планки с поплавком и поплавка странспортером подъема костры.4. Установка по п. 3, отличающаяся,14 тем, что каждая из пар отжимных вальцовдополнительно имеет пару промежуточныхшестерен, находящихся в зацеплении с шестернями вальцов и шарнирно соединенныхс соответствующими отжимными вальцами.иИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР334284, кл. Г) 01 В 1/10, 1972.г 0 2. Авторское свидетельство СССР позаявке2630613, кл. 0 01 В 1/10, 19,06,78.