Способ изготовления электрических соединений и устройство для его осуществления

- г Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 01 Н 43/О(,Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300580(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении электрических соединителей;Известен способ изготовления электрических соединителей, основанный на применении штамповочной операции по вырубке контактов иэ ленты и после.дующей установке их в гнезда изоляционных колодок. Контактные заготов- . 10 ки в ленте расположены в один ряд вдоль продольной оси, а их установка осуществляется одновременно во все гнезда колодки (1) . 15Однако известный способ может быть реализован лишь в том случае, когда шаг между гнездами колодки равен шагу между соседними контактными заготовками ленты, т.е. каждая контакт ная заготовка в ленте должна быть отделена от соседней зазором, что приводит к неоправданному расходу металла ленты.Известен также способ изготовления электрических соединителей, в котором контактные заготовки расположены рядами, перпендикулярными продольной оси ленты, а их установка в гнезда колодок осуществляется при шаговой 30 2подач е в о в з аим но перпе ндикул ярных направлениях ленты и колодок 2.Цель изобретения - экономия контактного материала.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления электрических соединителей, заключающемся в вырубке из ленты расположенных поперечными рядами контактных заготовок, ориентированных вдоль ленты, и их запрессовке в гнезда предварительно изготовленных изоляционных колодок, при одновременной шаговой подаче во взаимно перпендикулярных направлениях ленты и колодок, вырубку контактов и их загрессовку осуществляют по одному контакту иэ каждого поперечного ряда в гнезда разных колодок, число которых устанавливают равным числу контактных заготовок в поперечном ряду ленты,при этом колодки размещают параллельно на расстОянии друг от друга, равном шагу между поперечными рядами,со взаимным смещением, кратным целому числу расстояниР между продольными осями смежных контактных заготовок одного поперечного ряда, а также тем, что для реализации предлагаемого способа используется устройство, содержащее штамп с матрицами и пуансонами для вырубки и запрессовки контактов, механизм подачиленты и обоймы с колодкодержателем,причем штамп выполнен со ступенчатымрасположением матричных отверстий ипуансонов, а колодкодержатель снабжен параллельно расположенными пазами, имеющими продольное смещение,равное или кратное шагу между контактными заготовками в поперечном ряду ленты, а расстояние между пазамивыпОлнено, равным шагу между попереч"ными рядами заготовок, при этом нанижней поверхности обоймы с колодкодержателем установлена пилообразнаярейка, взаимодействующая с подпружиненным клином, расположенным в пазуподвижного копира, подхимаемого пружинными тягами к копирным колонкам,закрепленным на верхней плите иимеющими снизу лыски, глубина выемкикоторых равна шагу между зубцами рейки, который в свою очередь выполненравнымшагу между смежными контактными заготовками, а их количестворавно или больше количества гнезд вколодке.На фиг. 1 изображен контакт, общий вид; на фиг, 2 - схема реализации способа; на фиг, 3 - устройство,вид в плане (верхняя плита не показана); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.3,В соответствии с данным способомпараллельно на разном технологическом оборудовании изготавливают изоляционные колодки и ленту, в которой" " контактные заготовки ориентированывдоль и расположены поперечными рядами, Контактные заготовки имеют форму трезубцев, что обеспечивает возможность их использования для сращивания жил телефонных кабелей безпредварительной зачистки изоляции.Окончательную вырубку контактныхзаготовок из ленты с одновременнымизгибом трезубцев и эапрессовкой вгнезда разных изоляционных колодокпроизводят по одному контакту из каж.дого поперечного ряда,Подача ленты осуществляется вдоль ее продольной оси, Направление подачи показано стрелкой на фиг. 2, Для обеспвчения максимального испольэова. ния материала ленты, устайовку контактных эаготовоквводят в столько колодок, сколько контактных загото" вок имеется в поперечном ряду ленты, В первое гнездо. верхней колодки уста навлйвают первый контакт, расположенный в первом поперечном ряду ленты, в первое гнездо следующей колодки устанавливают второй контакт, расположенный во втором поперечном ряду ленты и т.д, При этом колодкиразмещают параллельно, на расстоянии друг от друга, равном;шагу между поперечными рядами, со взаимным смеще нием, кратным целому числу расстояний между продольными осями смежныхзаготовок одного поперечного ряда,После установки контактов в первые гнезда колодок, ленту смещают нарасстояние, равное шагу между поперечными рядами контактных заготовок,а колодки синхронно смещают на величину, равную расстоянию между осямисмежных заготовок контактов, расположенных в поперечном ряду ленты,После смещения ленты и колодокпроизводят установку вторых контактов, расположенных, соответственно,под первыми контактами,Предлагаемый способ изготовлениясоединителей реализуется с помощьюустройства, выполненного в виде штампа и состоящего иэ нижней плиты 1,верхней плиты 2, к которой крепятсянаправляющие и ограничительные колодки 3, а с помощью планки 4 к верхней20 плите присоединяются две копирные ко-.лонки 5. Для крепления верхней плиты2 к траверсе пресса служит реэьбоваятяга 6. С помощью штифтов 7 ориентируется ограничительная плита 8 и пуансонодержатель 9, которые скрепленымежду собой болтами 10 В пуансонодержателе 9 закреплены направляющиеэлементы 11 и пуансоны 12, которыесвободно проходят через крышку 13 вотверстия вырубных матриц 14, установленных в корпусе 15, Под корпусом 15 расположена обойма 16, к верхней части которой крепится колодкодержатель 17, На нижней части обоймы 16 неподвижно закреплена рейка 18с пилообразными зубьями, располагающимися поверх основания 19, имеющегоокно, Под основанием 19 расположенакопирная плита 20, перемещаемая поповерхности пОдложки 21, Копирная4 О плита имеет сквозной паз, через который проходит клин 22, взаимодействующий с рейкой 18, снизу он поджимается толкателем 23, под которымрасположена пружина сжатия 24 и регулировочный винт 25. Копирная плита20 непрерывно поджимается к копирнымколодкам 5 с помощью двух пружинныхтяг 26, закрепляемых с одной сторонына штырях 27, а с другой на копирнойплите 20 винтами 28. С боковой стороны обоймы 16 установлен фиксатор,взаимодействующий с зубьями. Фиксатор выполнен в виде изогнутого стержня 29, поверх которого раЗмещена пружина 30, связанная с защелкой 31. Поверх вырубной матрицы установленывоздуховоды 32, предназначенные дляобдувки и удаления облоя, образующеГОСЯ ПРИ ВЫРУбке контактОВ. Воздуховоды 32 снабжены общим вводом, выпол 4 О ненном в виде штуцера 33,Устройство рассчитано на одновременчуи установку 8 контактов в гнезда8 колодок. Поэтому в корпусе 15 размещено восемь матриц 14, предназначенных для вырубки восьми контактов,738019 т.е. четырех с одной половины ленты и четырех с другой половины. В предлагаемом устройстве матрицы 14 и йуансоиы 12 установлены со ступенчатым смещением, Пазы в колодкодержателе 17 выполнены параллельными друг другу и перпендикулярными направлению подачи ленты, При этом условии также на один зуб. Фиксированное по-.ложение обоймы 16 в этом случае обеспечивается защелкой 31. При следующем рабочем движении уступы срезанных окончаний копирных колонок 5 воздействуют на копирную плиту 20, в результате чего клин 22 смещает обойму 16 с колодкодержателем 17 ровно обеспечивается необходимая точность , на один шаг. Одновременно с этим авто- установки контактов в гнезда. Расстоя- матически смещается и лента.При повторном рабочем движенииверхней плиты 2 аналогичным образом устанавливается следующая партия контактов . Число этих рабочих движений соответствует числу гнезд в колодке, Для данной конструкции колодки необходимое число рабочих движений равно двадцати, в результате чего одно,временно изготавливают восемь колодок с двадцатью установленными контактами в каждой.рейки 18, скрепленной с нижней частью 20 ние между осями этих пазов выполнено равным шагу между поперечными рядами контактных заготовок. В продольном направлении пазы смещены на величину равную и кратную шагу между смежными контактами, расположенными в поперечном ряду ленты. Количество пазов равно числу контактных заготовок, расположенных в поперечном ряду ленты,Механизм подачи обоймы с колодкодержателем состоит из пилообразной обоймы 16. Расстояние между зубьямирейки 18 выполнено равным шагу между Формула изобретения смежными контактами, расположенными в поперечном ряду ленты, а их количество равно числу гнезд в колодке д (в рассматриваемом варианте оно равно 20) . Во впадину двух смежных зубьев рейки 18 входит клик 22, который размещен в пазу копирной плиты 20 и поджимается снизу толкателем 23. Копирная плита 20, в свою очередь, под.жимается снизу толкателем 23, Копирная плита 20 поджимается с помощью пружинных тяг 26 к двум копирным колодкам 5. На концах этих колонок имеются льски, плавно соединенные с наружными цилиндрическими поверхностями. Глубина выемки каждой лыски равна шагу между зубцами рейки 18.Устройство работает следующим образом. 40Перед началом работы устройства обойму 16 с колодкодержателем 17 выдвигают в крайнее правое положение. 60 В продольные пазы колодкодержателя 17 устанавливают колодки, после этого .освобождают Фиксатор 31 (клин 22 находится в утопленном состоянии) и обойму 16 вместе с колодками смещают в крайнее левое положениеДалее устанавливают ленту с заготовками контактов, совмещая ее технологические отверстия с соответствующими элементами механизма подачи..С помощью пресса и связанной с ним тяги б производят смещение верхней плиты 2 в вертикальном направлении. В процессе этого рабочего движения пуансоны 12 вырубают соответствующие контакты из ленты и эапрессовывают их по одному контакту в каждую колодку. Затем верхнюю плиту 2 .поднимают вверх, при этом копирная плита 20, попадая во впадину копирной колонки 5, смещается на один зуб влево. В соответствии с этим клин 22 перемещается относительно рейки 18 45 50 55 65 1, Способ изготовления электри-. ческих соединителей, заключающийся в вырубке из ленты расположенных поперечными рядами контактных заготовок, ориентированных вдоль ленты, и их запрессовке в гнезда предваритель. но изготовленных изоляционных колодок, при одновременной шаговой подаче во взаимно перпендикулярных направлениях ленты и колодок, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии контактного материала, вырубку контактов и их запрессовку осуществляют по одному контакту из каждого поперечного ряда в гнезда разных колодок, число которых устанавли-вают равным числу контактных заготовок в поперечном ряду ленты, при этом колодки размещаютпараллельно на рас- стоянии друг от друга, равном шагу между поперечными рядами, со взаимным смещением, кратным целому числу расстояний между продольными осями смежных контактных заготовок одного поперечного ряда. 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно содержит штамп с матрицами и пуансонами для вырубки и запрессовки контактов, колодкодержатель для Фиксации колодок, механизмы подачи ленты и обоймы с колодкодержателем, штамп выполнен со ступенчатым расположением матричных отверстий и пуансонов, а колодкодержатель снабжен параллельно расположенными пазами,. имеющими продольное смещение,. равное или кратное шагу между контактными заготовками в поперечном ряду ленты, а расстояние между пазами выполнено, равным шагу между поперечными рядами заготовок, при этом на нижней поверхности обоймы с колодкодержателем установлена пилообразная рейка, взаимодействуюшая с подпружиненным клином, расположенным в пазу подвижного копира,поджимаемого пружинными тягами к копирным колонкам, закрепленным на верхней плите и имею- шими снизу лыски, глубина выемки которых равна шагу между зубцами рейки.3. Устройство по п. 2 о т л и ч а ю ш е е с я тем, что шаг между зубцами рейки вйполнен равным шагумежду смежными контактными заготовками, а их количество равно или больше количества гнезд в колодке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 . Патент СОЖ Р 4045868,кл, 29-629., 1977,2. Патент США Р 3394454,кл. 29-629, 1968.Синицк дак тор рашен рек 2/9 ака/5 ППППатент, г. ужгород, ул. Проектна л ЦНИИ п 113035, раж 844 Государст делам изоб осква, Женного кетений иРаушск Подписноитета СССРткрытийнаб., д,