Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
с ссс,.с; с сс."с ЪСс ссОй ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕН ИЯ ц 737519 Союз Советски к,Социал истическмксРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.05.80. Бюллетень20Дата опубликования описания 05.06.80 до даим изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретеиия Н. А. Гузган, И. Г. Ботез, В, К. Мовилэ и В. М. Попа Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОВРОВОГО УЗЛА НА КОВРОТКАЦКОМ СТАНКЕ2 Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для образования коврового узла наковроткацком станке для выработки ворсовых ковров,Известно устройство для образованияковрового узла на ковроткацком станке, содержащее размещенные в горизонтальныхнаправляющих одна напротив другой каретки и установленные на них узловязальныемеханизмы, каждый из которых включает разделитель основных нитей и установленные наодной из кареток шарнирно соединенныемежду собой двурожковые вилки, на однойиз которых размещен направитель ворсовойнити, а на другой - подпружиненный при. жим 1.Узловязание происходит под действиемструи воздуха, проходящей над узловязателем.Устройство является наиболее близкимк изобретению по технической сущности идостигаемому результату.К недостатку этого устройства следуетотнести то, что оно создает при работе шум,возникающий в результате подачи воздуханад узловязателем, и связанная с этим запыленность помещения производственной пылью.Целью изобретения является снижениешума и запыленности помещения,Указанная цель достигается тем, что на правитель ворсовой нити выполнен в видедугообразного рычага, ширина свободного конца которого меньше расстояния между рожками вилки, а разделитель основных нитей установлен на другой каретке напротив направителя ворсовой нити и выполнен в 10 виде скобы с размещенными одна над другой ветвями, при этом вилка, несущая прижим, имеет 7-образный поперечный вырез для заводки ворсовых нитей, выполненный на ее нижней грани, и ограничитель перемещения ворсовой нити, выполненный в виде поперечного выступа на ее верхней грани, а прижим имеет выступ для контактирования с ворсовой нитью, выполненный на его торцовой грани.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст 2 о ройство, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узловязальный механизм; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - 11 - этапы последовательного образования двойного ковровогоузла.Устройство для образования ковровогоузла монтируется на вертикаЛьном ковровомстанке, который имеет валики 1 и 2 длянамотки основы 3 ковра. Узловязальные ме-ханизмы выполнены составными из двух двурожковых вилок 4 и 5, смонтированных накаретке 6, установленной с возможностьюпериодического шагового перемещения вдОльширины ковра по направляющим 7, расположенным с лицевой стороны основы 3. Наэтой же каретке. 6 на направляющих 8, расположенных впереди каждой пары вилок4 и 5, размещена нитенаправительная штанга 9.С изнаночной стороны основы 3 напротивокаждой пары вилок 4 и 5 на каретке 10,установленной с возможностью синхронногошагового перемещения с кареткой 6 по направляющим 11, установлен разделитель 12основных нитей 3, выполненный в виде скобы с двумя расположенными вертикально 0ветвями и связанный с штоком 13 привода.Рапира 15 установлена в стойке 16 ипредназначена для подачи ворсовой нити14 в рабочую зону,Стойка 17 служит для установки ннтенаправительнои штанги 9,м21Стойки 16 и 17 могут перемещаться впоперечном направлении, обеспечивая таким образом требуемую длину ворсовой нити 14;Для отрезки последней используются ножницы 18,Двурожковые вилки 4 и 5 шарнирно соединены между собой и прижаты одна к другой пружиной 19. К верхней вилке 4 шарнирно присоединен направитель 20 ворсовой ни-ти, выполненный в виде дугообразного рычага, шйрина свободного конца которогоменьше расстояния между рожками вилки,соединенного с штоком 21 привода при помощи шатуна 22. Рожки вилок выполненыклиновидными в горизонтальной плоскости щи с вертикальными скосами у торца, образуя, зев 23. Расстояние между вершинамирожков равно двум шагам между нитямиосновы,В нижней части вилки 5 выполнен У-образный вырез 24, а в верхней ее части име- фется выступ 25.Кроме того в вилке 5 выполнен продольный паз, в котором размещен прижим 26,связанный с корпусом вилки 5 пружиной 27.На передней торцовой поверхности прижима26 выполнен выступ 28, который образуетзаплечики 29.Вязка узлов производится за две основные нити с образованием двойного узла.Процесс образования двойного ковровогоузла происходит следующим образом.В исходном положении вилки 4 и 5(фиг, 6) расположены перед нитями основй3. Направитель 20 ворсовой нити выведен из пространства между рожками вилок 4 и 5,а прижим 26 занимает крайнее переднееположение, когда его торцовая поверхностьрасположена на уровне выступа 25,Между вилками 4 и 5 и нитями основы3 подается ворсовая нить 14 рапирой 15.При перемещении вилок 4 и 5 в направлении к нитям основы 3 ворсовая нить .14заходит между подпружиненными вилками4 и 5 до выступа 25 нижней вилки 5 (фиг. 6).Далее рожки вилок 4 и 5 охватывают двесоседние основные нити 3 (фиг, 7), при этомпоследние прижимают ворсовую нить 14 кприжиму 26, а его выступ 28 заходит между нитями 3 основы.В определенный момент нити 3 основыприостанавливают движение прижима 26,который до этого перемещался вместе с вилками 4 и 5 (фиг. 8), а последние продолжают свое движение. При этом концы ворсовой нити 14 выходят из подпружиненныхвилок 4 и 5 и, когда вилки займут крайнеепереднее положение, нити полностью освобождаются из подпружиненных вилок 4 и 5и располагаются в пространстве между рожками вилки (фиг. 9).В этот момент разделитель 12 (фиг. 10) .раздвигает нити основы 3, образуя при этомверхний и нижний зевы, обеспечивая такимобразом свободный проход свободного конца направителя ворсовой нити 20 между нитями основы 3.Затем срабатывает направитель 20 (фиг.10 и 11), который проходит сначала черезверхний зев, а затем через пространствомежду рожками вилок 4 и 5. При этом направитель 20 захватывает всю ширину пространства и при его проходе сверху вниз концы ворсовой нити 14 переводятся через нижний зев в Ч-образный вырез нижней частивилки 5, образуя, таким образом, двойнойузел,После этого отводится разделитель 12 нитей основы 3, выводится направитель 20 из пространства между вилками 4 и 5, и весь узловязательный механизм предвигается в обратное направление. При этом ворсовая нить 14 находится в прижатом состоянии между прижимом 26 и нитями основы 3 до момента прекращения действия пружины 27, после чего прижим 26 перемещается вместе с вилками 4 и 5 до исходного положения,Далее цикл повторяется.Устройство позволяет увеличить производительность за счет сокращения количества операций на выполнение двойного узла и повышает надежность работы за счет упрощения образования двойного узла.Это устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке может быть использовано прй механизированном способе производства ворсовых ковров с вязкой двойного узла.1. Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке, содержащее размещенные в горизонтальных направляющих одна напротив другой каретки и установленные на них узловязальные механизмы, каждый из которых включает разделитель основных нитей и установленные на одной из кареток шарнирно соединенные между собой двурожковые вилки, на одной из которых размещен направитель ворсовой нити, а на другой - подпружиненный прижим, отличающееся тем, что, с целью снижения шума и запыленности помещения, направитель ворсовой нити выполнен в виде дугообразного рычага, ширина свободного конца которого меньше расстояния между 6рожками вилки, а разделитель основных нитей установлен на другой каретке напротивнаправителя ворсовой нити и выполнен ввиде скобы с размещенными одна над другой ветвями,2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,5что вилка, несущая прижим, имеет Ч-образный поперечный вырез для заводки ворсовых нитей, выполненный на ее нижней грани, и ограничитель перемещения ворсовойнити, выполненный в виде поперечного вы 1 о ступа на ее верхней грани, а прижим имеет выступ для контактирования с ворсовойнитью, выполненный на его торцовой грани.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке258359/28-12; 1977 (прототип),737519 г г. Составитель В. ФедТехред К. ШуфричТираж 480 ровКор Под а ССС ытий аб., д. Проект в го комитет ий и откр аушская н город, ул. 1130 лиал 4/ ая,едактор Г. Пруаказ 2614/11 ИИПИ Государственно по делам изобретен35, Москва, Ж - 35, Р ППП Патент, г. Уж ректор Ю. Макаренко исное Р
СмотретьЗаявка
2520422, 16.08.1977
КИШИНЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. ЛАЗО
ГУЗГАН НИКОЛАЙ АРХИПОВИЧ, БОТЕЗ ИЛЬЯ ГЕОРГИЕВИЧ, МОВИЛЭ ВАСИЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПОПА ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D03D 39/00
Метки: коврового, ковроткацком, образования, станке, узла
Опубликовано: 30.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-737519-ustrojjstvo-dlya-obrazovaniya-kovrovogo-uzla-na-kovrotkackom-stanke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке</a>
Предыдущий патент: Механизм регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке
Следующий патент: Устройство для разрезания ворса на двухполотенном ткацком станке
Случайный патент: Шихта для электронагревателя