Загрузчик сыпучего полимерного материала

О П И С А Н И Е737225ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 05.06.80(54) ЗАГРУЗЧИК СЫПУЧЕГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области переработки пластмасс, и, более конкретно, к загрузчикам сыпучего полимерного материала.Известно устройство для подачи полимерного материала к трубчатой насадке, содержащее горизонтальный корпус с загрузочным окном, установленный над окном корпуса бункер для материала, пневмоцилиндры с поршнями, причем шток одного из них выполнен полым, а другог. размещен внутри полого штока, размещенный внутри корпуса толкатель, закрепленный на полом штоке 1 .Недостатком известного устройства является ограниченный диапазон его применения и сложность конструкции, так как в нем не обеспечено отсечение материалав бункере от материала в полости корпуса, что вызывает обратное выдавливание у некоторых материалов.Наиболее близким техническим решением из известных является загрузчик сыпучего 20 полимерного материала, содержащий корпус с загрузочным окном, соединенный подающим трубопроводом с заполняемой емкостью, установленный над окном корпуса бункер 2для материала, закрепленный на корпусе пневмоцилиндр с последовательно расположенными в нем поршнями, причем шток одного из них выполнен полцй адругого размещен внутри полого штока, размещенный внутри корпуса толкатель, закрепленный на полом штоке 2.Недостатком известного загрузчика также является ограниченный диапазон его применения й сложность конструкции, так такую конструкцию нельзя использовать для подачи материала по горизонтальным трубопроводам. Кроме того, в данной конструкции не обеспечено отсечение дозы материала в бункере от материала в корпусе, что может вызывать его обратное выталкивание при проталкивании материала в подающий трубопровод. Помимо этого, загрузчик сложей, так как требует смешанной пневмо-электрической системы управления.Цель изобретения - расширение диапазона применения загрузчика и упрощение его конструкции.Для достижения указанной цели загрузчик снабжен клапаном, перекрывающим выходное отверстие из корпуса и установленном на штоке, проходящим через полый737225 3шток, и закрепленной в загрузочном окнекорпуса заслонкой с приводом ее возвратнопоступательного перемещения.Такое выполнение загрузчика позволяетиспользовать его как с вертикальными, таки с горизонтальными трубопроводами. Крометого, в его управлении использован толькосжатый воздух, что упростило его конструкцию,Изобретение поясняется чертежами, гдена фиг. 1 изображен внешний вид загрузчика; на фиг. 2 - загрузчик в продольномразрезе; на фиг. 3 - , разрез А - А в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - разрез Б - Б;на фиг, 5 - разрез В - В; на фиг. 6 -пневматическая схема; на фиг. 7 - загрузчик в горизонтальном положении; на фиг. 8 установка загрузчика в вертцкальном положении,Загрузчик сыпучего полимерного материала содержит (фиг. 1, 2) корпус 1 с загрузочным окном, соединенный подающим трубопроводом 2 с заполняемой емкостью, установленный над окном корпуса 1 бункер 3для материала, закрепленный на корпусе 1пневмоцилиндр 4 с последовательно расположенными в нем поршнями 5, 6, причемшток 7 поршня 5 выполнен полым, а другойшток 8 поршня 6 расположен внутри пологоШтока 7, и размещенный внутри корпуса 1толкатель 9, закрепленный на полом штоке 7.Загрузчик снабжен также клапаном 10,перекрывающим выходное отверстие из корпуса 1 и установленным на штоке 8, изакрепленной в загрузочном окне корпусазаслонкой 11 с приводом в виде пневмоцилиндра 12 ее возвратно-поступательногоперемещения. Внутренняя поверхность заслонки 11 выполнена по диаметру корпуса 1,а передний торец заострен верхней фаскойдля рассекания материала при закрытиизаслонки.В нижней стенке корпуса 1 имеется закрытый люк по внутреннему диаметру корпуса. Люк служит для выгрузки остаткаматериала из корпуса в случае переходана загрузку другой марки материала илидля других необходимых целей, напримерпри ремонте. Подающий трубопровод 2 навходном патрубке по окружности имеет рядотверстий 13, выполненных с наклоном вСторону движения материала, а снаружитрубопровода прикреплена рубашка 14, которая образует полость для подвода сжатоговоздуха к отверстиям 13 прйаэрации материала.Подающий трубопровод 2 в месте подсоединения к бункеру экструдера имеет увеличенный в диаметре участок трубы 15, накотором имеется окно, закрытое эластичноймембраной 16 с закрепленным стержнем 17,воздействующим на конечный выключатель 18.К полому штоку 7 прикреплен кронштейн 19 (фиг. 5, 6) с кулачком 20, ак заслонке 11 - кронштейн 21 с кулачком 22,4Для управления работой загрузчика накорпусе закреплены конечные выключатели 23, 24 и 25, 26.В пневмосхеме также применены воздухораспределитель 27 для подачи воздуха в пневмоцилиндр 12 и воздухораспределитель 28 для подачи воздуха в пневмоцилиндр 4, в полость между поршнями 5 и 6 которого воздух подается через дроссель 29 с обратным клапаном.В случае переполнения гранулами загру 1 о зочного бункера экструдера конечный выключатель 18 управляет воздухораспределителем 30 с дифференциальным золотником, отключая подачу сжатого воздуха в пневмосистему загрузчика. Сжатый воздух 15в рубашку 14 подается через вентиль 31.Загрузчик работает следующим образом(фиг, 6).Схема управления работает с автоматическим циклом при помощи конечных выключателей и конечных выключателей с ломающимся рычагом.В бункер 3 загружаются гранулы, подлежащие загрузке в бункер экструдера.или транспортированию по подающему трубопроводу 2 к месту выгрузки. Включается подача сжатого воздуха в пневмосистему.Сжатый воздух через нажатый кулачком 22 конечный выключатель 23 поступает в левую полость распределителя 27, Так как конечный выключатель 24 не нажат и правая полость распределителя 27 соединена с атмосферой, то последняя переключается и соединяет бесштоковую полость пневмоцилиндра 12 с давлением. Шток цилиндра 12 перемещается влево, закрывая заслонкой 11 до упора окно в корпусе 1. Заслонка 11, имея передний заостренный торец, свободно и рассекает засыпанный материал. В концехода штока пневмоцилиндра 12 кулачок 22.кратковременно включает конечный выключатель 25 с ломающимся рычагом, который посылает сигнал на переключение распределителя 28, Поршень 6 со штоком 8 и клапаном 10 перемещается вправо до упора. Клапан 10 открывает отверстие подающего трубопровода 2. Затем начинает перемещаться влево поршень 5 с полым штоком 7 и толкателем 9, передавливая материал из корпуса 1 в подающий трубопровод 2. Поршень 6 начинает движение раньше поршня 5, так как имеет меньшее сопротивление материала на клапан по его площади. Дросселирование подачи воздуха необходимо для плавного движения толкателя 9. При перемещении полого штока 7 влево, кулачок 20 не включает конечный выключатель 24, благодаря применению его с ломающимся рычагом, В конце хода полого штока 7 кулачок 20 включает конечный выключатель 26, который л подает сигнал на переключение распределителя 28 в исходное положение. Сжатый воздух поступает одновременно в правую и левую полость цилиндра 4, поршень 6, имеющий большую площадь, перемещается влево,закрывая клапаном 10 входное отверстие подающего трубопровода 2, предотвращая тем самым обратную течь материала из подающего трубопровода, затем начинает перемещаться вправо поршень 5 с полым штоком 7, возвращая толкатель 9 в исходное положение, при этом включается конечный выключатель 24. Сигнал от конечного выключателя 24 переключает распределитель 27, шток цилиндра 12 возвращается в исходное положение, открывая заслонкой 11 окно в корпусе 1, Корпус 1"запблняется новой порцией материала, поступающего из бункера 3.В исходном положении кулачок 22 нажимает на конечный выключатель 23, Цикл. повторяется. Загрузчик работает автоматически с импульсной подачей материала.В случае переполнения бункера экструдера гранулами, они плотно заполняют трубу 15, при этом в ней создается давление гранул на стенки и на эластичную мембрану 16, которая, прогибаясь, стержнем 17 нажимает на ролик конечного выключателя 17, который прекращает подачу воздуха на управление воздухораспределителем 30 с дифференциальным золотником, золотник которого возвращается в исходное положение и перекрывает подачу сжатого воздуха в пневмосистему.При транспортировании по подающему трубопроводу сыпучего материала с малым удельным весом и малым поверхностным коэффициентом трения, например гранулированных пластмасс, не требуется дополнительное насьпцение материала воздухом, то есть аэрации,При использовании загрузчика в других отраслях народного хозяйства для транспортирования мелкозернистого материала с большим удельным весом в конструкции загрузчика предусмотрена аэрация материала сжатым воздухом, то есть материал насыщается воздухом, где образуется воздушная прослойка между частицами материала, вследствие чего он легко транспортируется по трубопроводам способом передавливания.: Расход воздуха для аэрации очень незначительный. Подача и регулирование расходавоздуха в рубашку 14 производится открытием вентиля 31. Загрузчик может устанавливаться как для горизонтального транспортирования материала (фиг. 7), так и для вертикального (фиг. 8) и можетподавать материал на значительное расстояние, так как в подающем трубопроводе создается большое осевое давление на материал,В зависимости от диаметров пневмоцилиндра, поршня-толкателя и подающего трубопровода загрузчик конструктивно мо жет быть выполнен любой производительности.Использование загрузчика сыпучего полимерного материала по данному изобретению позволяет расширить диапазон применения загрузчика и упростить его конструкцию. Формула изобретения 40 Загрузчик сыпучего полимерного материала, содержащий корпус с загрузочнымокном, соединенный подающим трубопроводом с заполняемой емкостью, установленныйнад окном корпуса бункер для материала,иозакрепленныи на корпусе пневмоцилиндрс последовательно расположенными в немпоршнями, причем шток одного из них выполнен полым, а другого размещен, внутриполого штока и размещенный внутри корпузр са толкатель, закрепленный на полом штоке, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона применения загрузчикаи упрощения конструкции, он снабжен клапаном, перекрывающим выходное отверстиеиз корпуса и установленном на штоке, проходящим через полый шток, и закрепленнойв загрузочном окне корпуса заслонкой сприводом ее возвратно-поступательного перемещения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ841057, кл. 39 а 4 3/00,1953.2. Авторское свидетельство СССРитель А. ПК. Шуфри735 комитети открытий шская иаб., д. 4/5 од, ул. Проектная,ог ии Р Состав Техред Тираж Государственн елам изобрете сква, Ж - 35,Патент г. У