Устройство для изготовления длинномерных изделий сложной конфигурации

О П И С А Н И Е (11)737226ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(43) Опубли 45) Дата о 78,057 088.8) ано 30.05,80, Бюллетеньликования описания 30.06,8 54) УСТРОЙСДЛИННО СЛОЖН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙКОНФИГУРАЦИИ е устройство разрез поИзобретение относится к области изготовления изделий из полимерных материалов, например методов литья, Б можетбыть использовано при получении изделийбескснечной длины со ступенчатой оформляющей поверхностью,Известно устройство для непрерывногоформования сложных изделий, напримергофрированных труб, из пластмасс, содержащее две бесконечные эластичные ленты,вращающиеся относительно приводных зубчатых колес. Наружные поверхности лентпрофилированы соответственно изготавливаемому изделию. Расплав из литьевой малины подается в оформляющее пространство между лентами 11.Недостатком этого устройства являетсяневысокая надежность офюрмляющей полости эластичного материала из-за быстрогоизноса, деформации его при формовании, атакже возможность переработки только таких материалов, температура плавлевиякоторых ниже температуры плавления материала оформляющих лент.Известно также, являющееся наиболееблизким, устройство для изготовлениядлинномерных изделий, сложной конфигурации из полимерного материала, содержащее монтажные плиты, неподвижно закрепленную на них обойму, внутри которой установлены с возможностью перемещенияпоследовательно расположенные пары полуформ 2,Недостаток этого устройства заключаетб ся в том, что при повышенки давления расплава возникает утечка расплава в зазорымежду движущвмися друг за другом полуформами, а при снижении давления падаетпроизводительность и ухудшается качествоО формуемого кзделия,Целью предлагемого изобретения является повышение качества изделий путемсоздания осевого давления на пюлуформы.Достигается это тем, что устройство15 снабжено расположенными с торцев обоймы прижимными плитами и приводом ихперемещения и размещенными в обоймевзаимодействующими с полуформами подпружиненными защелками и запорными20 клиньями с приводом их перемещения,Снабжено размещенными на монтажныхплитах пружинными захватами, установленными с возможностью поперечного и осевого их перемещения, и привюдами их перемещения.Приводы прижимных плит запорныхклиньев и пружинных захватов выполненыв виде гидроцилиндров,На фиг. 1 изображено даннозо продольный разрез; на фиг. 25 10 15 20 25 35 40 45 50 55 Ео 17/02, 1968 (прототип). А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Бна фиг. 1.Устройство содержит монтажные плиты1, 2 и 3, соединенные колоннами 4, четырепары полуформ 5, размещенные в обойме бприжимные плиты 7 и 8, расположенные сторцов обоймы б, пруиинные защелки 9 и, запорные клинья 10, расположенные вобойме б, На монтажной плите 1 помещентолкающий гидроцилиндр 11 для перемещения полуформ 5, через толкатели 12 иплиту 7.Давление на полуформы 5 осуществляется от гндроцилиндров 13, помещенных намонтажной плите 3, через штанги 14 иплиту 8.Устройство также снабжено пружинными захватами 15, с гидроцилиндрами 15 иштангами 17 для их поперечного перемещения и гидроцилиндрами 18 для осевогоперемещения захватов 15.На монтажной плите 2 укреплена литниковая втулка 19, имеющая литниковыйканал, по которому расплав от двух литьевых машин 20 через полость 21 с запорнымшариком 22 подается в оформляющую полость полуформ 5,Запорные клинья 10 снабжены гидроцилиндром 23 и воздействуют на полуформы 5 через ролики 24,Обойма б выполнена обогреваемой иимеет тарельчатые пружины 25, подвижныеплиты 25 и ролики 27.Устройство работает следующим образом,Расплав поочередно подают от литьевых машин 20 через литниковую втулку 19в оформляющую полость полуформ 5, одновременно сомкнутые полуформы 5 подвоздействием гидроцилиндров 11 и 13 черезплиты 7 и 8 сжимаются и перемещаютсявправо на величину, равную длине однойполуформы. При этом запорные клинья 10отведены гидроцилиндрами 23 в исходноеположение, а пружинные защелии 9 фиксируют левую пару полуформ 5. В началепроцесса формования в крайней правойпаре полуформ 5 может быть установленапробка для создания противодавлениялитью. Давление от гидроцилиндров 13 наполуформе 5 немного меньше, чем отгидроцилиндра 11, что позволяет, поддерживая постоянное осевое давлениемежду парами полуформ 5, перемещать их в обойме б вправо. После отверждения материала в правой паре полуформ 5 запорные клинья 10 вводятся в зацепление с полуформами 5 через ролиюи24 и создают осевое давление на полуформы 5, прижимая их к пружинным защелкам 9, Давление в гидроцилиндрах 11 и 13снимается, плиты 7 и 8 разводятся. Правые полуформы 5 вместе с пружиннымизахватами 15 штангами 17 и гидроцилинлрами 1 б перемещаются под воздействием гидроцилиндров 18 влево, где происходит смыкание полуформ 5 около литниковой втулки 19, Небольшим осевым перемещением захватов 15 их выводят из зацепления с полуформами 5 и разводят гидроцилиндрами 15, Далее гидроцилиндры 1 б вместе со штангами 17 и захватами 15 перемещаются в псрайнее правое положение, где захваты 15 вводятся в зацепление с полу- формами 5 и разводят их. Плита 8 под воздействием гидроцилиндров 13 перемещается влево до соприкосновения с полуформами 5, создавая осевое давление. Запорные клинья 10 вместе с роликами 24 отводятся. Плита 7 под воздействием гидроцилиндра 11 перемещает полуформы вправо и обойма б, одновременно от литьевой машины 20 года т расплав в оформляющую полость полуформ 5, где происходит формование изделия. Подаваемый расплав перемешивается с расплавом, находящимся в полу- формах 5, Далее цикл повторяется.Использование предлагаемого устройства позволит увеличить давление литья, так как обеспечивается плотное смыкание полуформ в процессе литья, что обеспечивает уменьшение расхода материала и повышает качество изделий,Формула изобретения 1, Устройство для изготовления длинномсрных изделий сложной конфигурации из полимерных материалов, содержащее монтажные плиты, неподвижно закрепленную на них обойму, внутри которой установлены с возможностью перемещения последовательно расположенные пары полуформ, отл и ч а ющ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий, путем создания осевого давления на полуформы, оно снабжено расположенными с торцов обоймы прижимными плитами с приводом их перемещения,;и размещенными в обойме взаимодействующими с полуформами подпружиненными защелками и запорными клиньями с приводом их перемещения.2, Устройство по п, 1, отлич а ю ще ес я тем, что, с целью переноса полуформ в исходное положение, оно снабжено размещснными на монтажных плитах пружинными захватами, установленными с возможностью поперечного и осевого их перемещения, и приводами их перемещения.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приводы прижимных плит, запорных клиньев, и пружинных захватов выполнены в виде пидроцилиндров,Источники информации, принятые во внимание при экспЕртизе) 1, Патент Великобритании1028277,кл. В 5 А, опублик. 1966. 2. Патент ФРГ1255292, кл. 39 а,737226 Составитель И. фроловаТехред В. Серякова Корректор И, Осиновская Редактор Л. Герасимова Заказ675/716 Изд.ЗЗО Тираж 729 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений в открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская иаб., д. 4/5Тип, Харьк, фил. пред. Патент