Гранулятор отходов полимерных материалов

О П И С А Н И Е,686886ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоцмалмстмческмкРеспублик/02 исоединением заявк дарстаеннын йютет СССР делам нэюбретеннй н аткрытнй(23) Приоритет Опубликовано 25,0Дата опубликован Авторобретения И. Ефимчев и71) заявит 54) ГРАНУЛЯТОР ОТХ ЛИМ ЕР НЫХ МА ТЕР ИА ЛОВ Куски же, не измельченром будут заклиниватьротором и червяком, остановку гранулятора, вяка будет продолжать тходами происходить не ыемки червяка. ые ножевым рот ся между ножевымчто вызовет либолибо вращение чер ся, но загрузки обудет.Кроме того, н едостатком гра аличке двух при же являетс вращения вого ротора конструкциния но- сложняет рвяка и для вра то значительно 10же Бень изобретения - повышение эффект 5тивности работы гранулятора.Это достигается тем, что он снабженрасположенной в корпусе и охватывающейножевой ротор решеткой, а роторный измельчитель смонтирован перед торцом продавливаюшего органа, выполненным с выступающими на нем гребнями витков, причем гранулятор установлен на основаниис углом 30 между осью экструдера иавертикальной осью,преднатов тол Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при гранулировании отходов полимерных материалов.Известен гранулятор отходов полимерных материалов, включающий установленный5 на основании экструдер с загрузочной воронкой, в корпусе которого смонтированы вращающийся от привода продавливающий орган с винтовой нарезкой на его рабочей поверхности и роторный иэмельчитель, имеющий расположенный соосно придавливающему органу полый вал с ножевым ротором, взаимодействующим с неподвижным ножом, закрепленным в корпусе экструдера 1 .Известный гранулятор эначен для переработки термоплас ько малого объемного веса.Недостатком гранулятора является то, что продавливающий орган, имеющий винтовую нарезку (червяк) может, производить захват от измельченного ножевым ротором отхода по размерам не больше 79. Бюллетень Я 35 (53) УДК 678,024.86 25 з 6868Пля уирон.ния конструкции грвнуляторв привод вранюния продввливаюцего органв соединен с полым валом ножевого ротора посредством системы зубчатых передач.На фиг. 1 изображен грвнулятор, обний вид; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг, 3 - разрез по А-А нв фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 показан диск экструдера. оГранулятор содержит смонтирЬванный на основании 1 экструдер 2, на выходном конце которого смонтирован вращающийся нож 3 с приводом вращения 4, Под выходным концом экструдерв установлена емкость 5 для приема гранул.В корпусе 6 экструдера 2, имеющего съемную загрузочную воронку 7, смонтирован продавливающий орган, выполненный в виде, например, червячно-дискового 2 О вала 8, хвостовик которого закреплен в ступице шестерни 9 с водоотводяцей трубкой 10 системы охлаждения.Шестерня 9 через зубчатую передачу соединена с валом 11, соединенным с приводом 12 вращения продавливающего органа. Шестерня 9 установлена на упорном подшипнике 13 для восприятия осевых нагрузок от диска 14 и червяка 15 продавливающего органа. В корпусе 6 экструдера 2 также смонтирован роторный измельчитель 16, имеющий соосно расположенный продаьливающему органу полый вал 17 ножевого ротора 18, взаимодействующего с неподвижными ножами 19, закрепленными нв корпусе экструдера. Роторный измельчитель смонтирсьван перед торцом 20 диска 14 продавливающего органа, имеющего винтовую на 40 резку на его рабе:;Л поверхности и выступающие ча торце гребни витков 21, ножевой ротор 17 окружен решеткой 22, прикрепленной к корпусу экструдера. Привод 12 вращения продавливающего органа соединен с поль л валом 17 ножевого45 ротора 18 через редуктор 23, представляющий собой систему зубчатых передач.Для этого полый вал 17 одним концом через подшипник закреплен в корпу 5 Р се редуктора и в ступице шестерни 9, адругим концом через игольчатый подшипник . 24 на хвостовике продавливвющего органа, Полый вал 17 в нижней своей части выполнен целиком с ножевым ротором 16,55Между корпусом 25 измельчителя и решеткой 22 образована полость "а" для поступления измельченных отходов. На полом валу 1 7 закреплена шестерня 26 наход 5 пдояся в зо 1 етен;тГ.рей27 вала 11 привода 12. На иолом валу1также закреплено шестерня 28, взаимодействующая с шестерней блока 29, свободно установленного ца валу 1 1. Второ яшестерня блока 29 взаимодействует сшестерней 9,Торец 20 диска 14 с торцом ножевого ротора 16 имеет минимальный зазор,для обеспечения свободного вращения ипрепятствует попаданию отходов в зазор.Выступающие гребни витков 21 служат для захвата материала иэ полости"а", обеспечивая его непрерывную подачу в зазор, образованный верхней конической частью диска 1 4 и конусной частью 6 экструдерв.Корпус 6 экструдера рвэменен г корпусе 25 с возможностью осевого перемещения и имеет фаску для обеспечения прохода материала к продввливающему диску,Между диском 14 и корпусом 6 имеется зазор. "б", который можно регулировать посредством резьбового стакана 30,имеющего зубчатый венец, взаимодействующий с шестерней 31, выполненный счервячным колесом заодно, приводимымиво вращение от рукоятки 32, Реэьбовойстакан 30 соединен резьбой с фланцем33, неподвижно закрепленном на нпильках34, ввернутых в корпус редуктора 23,Одновременно через втулку 35 к редуктору прижимается и корпус 25 измельчителя,Втулки 35 имеют упорный буртик нанаружной поверхности для ограничения перемещения корпуса 6 при регулированиизазора "б".Нв фланце 33 закреплены на оси 36шестерня с червячным колесом и червяк.Корпус 6 у торца диска имеет нагревательный элемент 37, а на цилиндрическойчасти нагревательный элемент 38 системы нагрева для обеспечения тепловогорежима экструдера,Экструдер снабжен также системойохлаждения цилиндра и червяка,Нижний флвнец 39 корпуса 6 экструдера имеет скользящую опору 40 на основании, которая после регулировки зазора "б", то есть после осевого перемещения корпуса 8 стопорится жестко затяжкой стопора 41,Гранулятор закрепляют на основании 1с углом 30 между осью экструдера ивертикальной осью.Гранулятор работает следующим образом.5 6868Перед началом работы корпус в экстру- лере рвзогреввют по зонам до заданной температуры с автоматическим терморегулироввнием.Вращением рукоятки 32 перемешают корпус 6 вверх, образуя минимвльный зазор "б, Включают привод 12. В редукторе, посредством трехступенчатой передачи, обороты червяка с диском уменьшаются, в ножевой ротор иэмельчителя 10 вращается с максимальными оборотами. В воронку 7 эагружвются отходы материала, которые ножами ротора на неподвижных ножах измельчаются. Измельченныедо определенных размеров отходы проходят через отверстия решетки 22 в полость в, откуда поступают в зазор междудиском 14 и корпусом 25. Палее виткидиска перемепают крошку отходов в зазор, где под действием тепла и внутреннего трения крошка рвсплввляется, интенсивно перемещивается и далее перемешается к торцу диска, Затем вращением рукоятки 32 корпус 6 перемещают вниз,увеличивается зазор "б", после чего расплав захватывается витками червяка 15,гомогенизуется и по, давлением выдавливается через решетку экструдера. Послевыхода жгутов расплава из фильеры скользящую опору 40 стопорят звтяжкой стопора 41. Включают привод вращения ноа;в 3, и выходящие жгуты режутся ножомнв гранулы, которые падают в приемнуюемкость 5,Загрузка отходами воронки должнабыть равномерной, чтобы был обеспеченпостоялый выход рвсплвва из оловки.При :.-;,обходимости в воронку добввляют крвсчтель для окрашивания термоплвс 40та.Предложенная конструкция грануляторвпозволяет повысить эффективность работыпри гранулировании отходов за счет исключения попадания крупных кусков меж 45 ду продввливаюшим органом и корпусом экструдерв и эа счет обеспечения хорошего захвата торцом диска измельченных кусков отходов. Наличие одного привода значительно упрощает конструкцию гранулятора.Формула изобретенияГранулятор отходов полимерных мвтериалов, включающий установленный на основвнии экструдер с загрузочной воронкой, в корпусе которого смонтироввны врвщвющийся от привода продввливвющий орган с винтовой нарезкой на его рабочейповерхности и роторный измельчитель,имеющий расположенный соосно нродавливающему органу полый вал с ножевымротором, взаимодействующим с неподвижным ножом, закрепленным в корпусе экструдерв, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения эффективностиработы грвнуляторв, он снабжен расположенной в корпусе и охватывающей ножевой ротор решеткой, а роторный измельчитель смонтирован перед торцом продавливвющего органв, выполненным с выступающими на нем гребнями витков, причемгрвнулятор установлен нв основании суглом 30 между осью экструдерв и веротиквльной осью.2. Гранулятор по и. 1,о т л и ч в юш и й с я тем, что, с целью упрощенияего конструкции, привод врвшения продавливвющего органа соединен с полым валом ножевого ротора посредством системы зубчатых передач,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свипетельстго СССРЛо 28355 7, кл, В 20 Р 3/00, 1968771 Подписноевенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4/5 каз 5609/14 Тираж БНИИПИ Государс по делам изобре 113035, Москва, Ж