Устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов

Союз СоеетскикСоцмалистнческмкРесттубпмк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ2545676/29-1 Кд;27 В 5/007 В 27/00 присоединением заявк удорстееккье комет ссса оо делам кзобретеикк в открмтой) Заявитель РТИ МЕНТОВ 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ 2 вляющце эсновнэанизмэв заказаказа длин, причем напраго и допэлнительного мдлин распэложенЪ симмно продольной эсц прием Изобретение этнэсцтся к леснэмышленности и может быть с исповано при раскряжевке хлыстов.Известно устройство для отмерсортиментов, включающее приемныйи подвижный измерительный упор,закрепленный на верхней ветви гибтягового органа и расположенныйприемным столом 13.Известно также устройство для льз ричнэ относит эго стола, ота ка ого жестко ко отмерахлыстоввид све ее приемцн, содерэсц приемвключаюш заказа дл родольнэй щие, привэ репленнымц прцвэд дную т нан гэ потрэйств являетэсть раскряжеви Бель цз бретенця - повышецитц раскряжевкц,произ водительнэсЭтэ дэс цгается тем, что устройствополни тельным м хаш змэм заабженэ д ра длин сортиментов, ный стол и механизм жюций параллельные и ного стэла направляю. ретку с шарнирно-зак измерительным упором ворота 2.Недостатком тзких ся низкая прэцзвэдцте Кроме того, привод повэржд измерительного упора выполнен в аиде гибкой тяги, огибающей блэки, один из кэтэрых соединен с силэвым цилцндрэм.На фцг, 1 изображено устрэйство длядлин сортиментэв при раскряжевке, вид сбоку;,на фиг. 2 - то же,рху; иа фцг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 показаны схемы индивидуальных привэдов подъема и перемещения рычагов с упорами; на фцг, 5 - привод поджима каретки с упором к ограничителю ее .хода и к торцу .хлыста; на фиг. 6 - исходные пэлэжения каретэк, а также схема установки цх датчцкэв; на фиг, 7 - силэвая схема управления двигателями привода пэджима упоров к .хлыс.ту. Предлагаемэе устрэйствэ для отмерадлин сортиментов прц раскряжевке хлыс 680872ФИ 46 43 ЗФ 55 тов содержит гладкий приемный стол 1,нвд которым смонтированы направляющие 2 и 3, расположенные параллельноодна другой. На направляющих 2 и 3 подвижно установлены каретки 4 и 5, снабженные приводами нх перемешения навстречу движению хлыста, которые состоятиэ двигателей 6 и 7 с фвзным ротором,подключенным к сети пускателями 8 и 9(назад) в цепи ротора которых включенысопротивления и шунтирующие их пускатели 10 и 11. Передаточный механизмот двигателя 7 к каретке 4 состоит изредуктора 12 с барабаном 13 и трособлочной системы 14. На каретках 4 и 5закреплены рычаги 15 и 16 измерительных упоров, которые снабжены основным и дополнительным измерительнымиупорами 17 и 18, взаимодействующимис рабочей поверхностью стола посредством роликов 19 и 20. Рычаги закреплены нв каретках и посредством шарниров 21 и 22 под острым углом к поверхности приемного стола (фиг. 1) и выставлены навстречу движению хлыста. Для подъема и перемещения рычагов с измерительными упорами от продольной оси 23 приемного стола в противоположные стороны они снабжены индивидуальными приводами, состоящими из силовых цилиндров 24 и 25 для натяжки тросов 26 и 27 и подвижньхблоков 28 и 29, соединенных основаниями 30 и 31 рычагов 15 и 16 с помощью подвижных блоков 32 и ЗЗ, Каретки снабжены пластинами 34 и 35 для электрического включения индивидуальных для каждой каретки бесконтвктных датчиков 36 и 37, а также 38 и 39,установленных в рабочих положениях 1и исходных положениях Ц кареток при опушенных и поднятых измерительных упорах. Кроме того, каретки снабжены пластинами 40 и 41 для электричес кого включения обших для кареток датчиков заданных позиций ях останова.. Нв фиг. 6 показана одна позиция остановакареток, звданнаяпредвврительным 42 и основным датчиками 43. В рабочем положении 1 каретки 4 и 5 фиксируются от перемещения к пи,пе 44 с помошью приливов 45 и 46 и поперечной балки 47, В положении Н упоры 17 и 18 фиксируются от перемещения к пиле поперечной балкой 48, Пила перемешается цилиндром 49. Устройство имеет также автоматическую систему управления,Работает устройство следующим образом.Оператор в ручном режиме подводитхлыст к пиле для оторцовки, При этомсиловые цилиндры 24 и 25 осуществляютнатяжение гибких тяговых органов трособлочных систем 26 и 27 через натяжные блоки 32 и 33. Упоры 17 и 18 подняты,пластины 34 и 35 находятся в дат-чиках 38 и 39, отключены пускатели 8и 9 (назад), включены щ иводы поджимаупоров к торцу хлыста. Упоры 17 и 18находятся около поперечной балки 48.Оператор дает команду на оторцовку. Приэтом автоматически осуществляется логическая операция выбора: если обе каретки 4 и 5 находятся в положении Ц , тов работу включается упор 17 с кареткой4, С выдержкой времени, равной времени опускания упора ниже уровня ограничительной поперечной балки 48, включается пускатель 9 привода перемещенияупора 17 навстречу движения хлыста иподжима упора. Двигатель 7 перемещаетавтоматически каретку 4 в рабочее положением, при этом ее выступ 46 фиксируется поперечной балкой 47, к которойподжимается каретка 4 двигателем 7.Упор 17 выставляется в рабочее положение под острым углом навстречу движения хлыста на расстояние 2-3 см от полотна пилы 44. Пластина 34 вэаимодей, ствует с датчиком 37, который отключает пускатель 11 роторной цепи двигателя 7В его роторную цепь включаются сопротивления и в таком режиме он может принулевых оборотах работать бесконечнодолго, не перегреваясь и не выходя изстроя. Одновременно с поворотом упора17 в рабочее положение после заказа наоторцовку силовой цилиндр 49 осушествляет опускание пилы и операцию оторцовки до срабатывания конечного выключателя ее нижнего положения, после чего силовой цилиндр 49 поднимает пилу. Оператор оценивает качество торца хлыста инажимает кнопку заказа. Привод механизма подачи осушествляет разгон:хлыстасовместно с упором 17, который двигателем 7 продолжает поджиматься к еготорцу, Пластина 40 воздействует вначалена датчик 42, дающий команду на снижение скорости привода механизма подачи,а затем на датчик 43, осуществляющийего отключение и надвигвние пилы, затемвключается пускатель 11, упор 17 и пил в 44 пэдни маются. К аретк а 4 с поднятым упором 17 двигателем 7 возвращается при выведенных его роторнх сопротивлениях в исходное положение И До прихода ее в исходное пэлэжение при подъеме пилы 44 оператор вновь оцени 5 вает качество торца, хлыста и дает.заказ на следующий сортимент. При этом в исходном пэложенни находится каретка 5, пластина 35 которой взаимодействует с датчиком 38. Упор 18 опускается и при.ходит в исходное положениек пиле одновременно с процессом сбрэски сортимента и подъема приемного стола. Когда приемный стол 1 возвращается после15 сброски сортимента в исходное полэжение, хлыст вновь разгоняется механиз/мом подачи, но совместно с упором 18, и перемещается затем дэ заданной пээиции. За это время в положение И возврашает 2 ся (при выведенных роторных сэпротивлениях) каретка 4 с упором 17 и оператор может заказать длину очередного сэртимента. Пэсле автоматической раскряжевки всего хлыста оператор вновь вручную25 подводит очередной хлыст к пиле и дает заказ на оторцовку. За время перемещения в ручном режиме .хлыста до пилы в положение Ц снова возвращаются обе каретки и после эы вэа осуществляется авЗФ томатический выбор их для поэ.вредной работы. Затем повторяется пооцесс рвскряжевки .хлыста. формула изобретения1. Устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов, включающее приемный стол, расположенный над ним механизм заказа длин, содержащий параллельные продольной оси приемного стола направляющие, приводную каретку с шарнирно-закрепленным на ней измерительным упором и привод его поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности раскряжевки, устройство снабжено дополнительным механизмом эвкаэа длин, причем направляющие основного и дополнительного механизмов заказа длин расположены симметрично относительно продольной оси приемного стола.2. Устрэйствэ по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что привод поворота каждого измерительного упора выполнен в виде гибкой тяги, огибающей блоки, один иэ которых соеди 1 ен с силэвым цилиндром.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Автэрское свидетельства М 286186, кл. В 27 В 5/00, 1970. 2. Уогевт. 3 одцвЬчеь 10, 1963,с. 104.Д 8087 1 ф 1 Ф К 4 3омитета аз 4978/14 Тираж 58ЦНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Р ПодписноСР крьггийшская набд. 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Составитель В, Китаев актор Д. Пинчук Техред Л, Алферова Корректор А. Гриценко