Вертикально-замкнутый конвейер

(51)М, Кд. В 65 С 17/00 с присоединением заявки М Всудирствеиай кваитвт СС 6 Р Ь ю леаае изобретеиий и втирктий(088.8) Дата опубликования описания 28.02,80. Г, П, Гаврилов, М. К. Короткова, Ю, В; Соловьев и С, Н, Мехов(54) ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к промышленному транспорту.Известен конвейер для перемещенияизделий с одной позиции на другую, сос-тояший из снабженных захватными органами подвижных кареток с гидроцтт 5линдром, подпружиненным с двух сторонползуном, упоры которого поочередновзаимодействуют с плечом двуплечегорычага, второе плечо которого взаимоадействует с другим ползуном, несущимклиновой механизм, сообщающий движение подвижной губке захватного органа И.Известный конвейер требует непосредственного контакта зажимных и ориентируюших органов с изделием, что не позволяет применить ях для перемещения :зафиксированных изделий с позиции на позицию при упаковке последних, когда меж,ду фиксирующим органом и изделием,проложен упаковочный материал,Известен также вертикально замкнутый конвейер, включающий раму, конеч 2ные звездочки и охватывающие их тяговые цепи, связанные с грузонесушими платформами со смонтированяым на каяедой из них неподвижным магнитным блоком, внутри которого установлен подвижный оъносительно него магнитный блок для нейтрализации магнитного потока, создаваемого неподвижным магнитным блоком 12).Для съема изделий с этого конвейера без остановки платформ необходимо преодолевать силу притяжения между магнита ми и изделием, что "создает неудобство в работе.Цель изобретения -,удержание транспортируемых изделий в ориентированном положении и автоматическое их освобождение в конце грузонесущей ветви без остановки грузонесуших платформ или самых изделий.Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве неподвижный магнитный блок выполнен в виде грузонесушей платформы, а подвижный блок подпружинен относительно неподвижного662440 3блока в направлении, перпендикулярномпродольной оси конвейера, и снабжен роликом, закрепленным на одном его конце,и упором на другом конце, причемвдоль грузонесушей ветви конвейера пообе ее стороны установлены копиры с возможностью воздействия посредством ролика на подвижный блок для замыканиямагнитного потока.Кроме того, с целью обеспечения возъ.можности упаковки изделий в ленту набоковой поверхности платформ выполненыпазы, в которых размещены эластичныежгуты. толщиной, превышающей зазормежду платформами на горизонтальномучастке.На фиг. 1 изображен предлагаемый1конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Л фиг. 1;на фщ, 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 20и 8 - заправка и фиксация упаковочногоматериала между каретками.Конвейер состоит из гибкого рабочего" органа, выполненного например, в видепепи 1, натянутой на звездочках 2. Назвеньях цепи смонтированы грузонесущие платформы 3. Платформа 3 состоитиз неподвижного магнитного блока 4 иподвижного магнитного блока 5, Подвижный блок 5 представляет собой магнчЗОтспровод с вмонтированными магнитами6 к немагнитными прокладками 7.Неподвижный блок 4 представляетсобой сборный узел, верхняя часть котоирого состоит из немагнитных прокладок3 с вмонтированными в пих пслюспиками 9. Подвижной блок 5 перемешаетсяпо неподвижному блоку 4 от копира 10при нахождении на него ролика 11, рас 40положенного на оси 12. Для возвратаподвижного блока в исходное положениепредусмотрена пружина 13, установленная между подвижным и неподвижнымблоками. Для регулировки пружинй пре 45. дусмотрен винт 14 сс стспорящим винтом15. Для обеспечения четкого совпадениямагнитов 6 и полюсников 9 при перемешении подвижного блока 5 неподвижныйблок 4 посредством ролика 16 опираетсяна упор 17.Перемещение конвейера происходит сереечного механизма 18 и гидроцилиндра19, установленных на кронштейне 20.На боковых поверхностях платформвыполнены пазы, в которых размещеныэластичные жгуты 21, обеспечивающиезажим конца упаковочного материала 22для изделий 23,4Конвейер работает следующим образом,Изделие 23 подается с лотка на слой упаковочного материала 22, разматываемого с нижнего рулона, Упаковочный материал предварительно фиксируется на платформе 3. Для этой цели он заводится (см. фиг. 5 и 6) в зазор между платформами 3, которые расположены на криволинейной трассе цепи 1, и приперемешивании конвейера на-шаг, т,е. При переходе платформ на прямолинейный участок трассы, упаковочный материал фиксируется в зазоре между платформа-: мн эластичным жгутом 21, установлен" ным в пазу платформы 3. При перемещении платформы 3 с иэделием на следующую позицию родик 11 подвижного магнитного блока 5, контактируя с копиром 10 перемещает под вижной блок по неподвижному блоку 4, сжимая пружину 13. Неподвижный блок 4 через ролик 16 опирается на упор 17. При слешении подвижного блока 5 магниты 6 располагаются напротив полюс- ников 9 неподвижного блока 4. Магнитный поток, образуемый магнитами 6,/через полюсники 9 подводится к рабочему зазору Фтолщина упаковочного материала), затем по изделию 23 снова к рабочему зазору с через полюсник 9, магнитопрсводяший конус блока 5 и замыкается на южный полюс магнита 6. Более короткого пути для магнитного потока в данном случае нет, так как магнитопрсвод, и магнит разделены немагнитными прскладкал 4 и 7 и 8.Таким образом, изделие с нижним слоем упаковочного материала фиксируется на платформе 3, При дальнейшем перемещении изделий с позиции на позицию происходит технологический процесс упаковки изделия; подается верхний слой упаковочного материала, склеиваются поперечные и продольные швы. На всех технологических позициях изделие находится в зафиксированном, неизменном положении. По окончании упаковки на последней позиции конвейера ролик 11 подвижного блока 5 сходит с копира 10, и пружина 13 перемещает блок 5 в ис. ходнсе положение, при котором магниты 6 находятся напротив немагнитных прокладок 8, а так как их ширина значительно меньше ширины полюса магнита 6, то полюсееики 9 выполняют роль шунта, В этом случае магнитное сопротивление5 662440 6пути через полюсники 9 значительно несущей ветви, неподвижный магнитный меньше, чем магнитное сопротивлениепути магнитного потока во включенной формы, а подвижный блок подпружинен магнитной системе. Поэтому ма 1 нитный относительно неподвижного блока в напоток в основном проходит не через з правлении, перпендикулярном продольной изделие 23, а по полюсникам 9, подво- оси конвейера, и снабжен роликом за"роликом,.за" ному блоку 5 и входит в магнит 6 Тягового. крепленнымна одном его юнце, й упо усилия будет недостаточно, чтобы удержи- ром на другом конце причем вдоль грувать изделие через упаковочный материал; зонесушей ветви конвейера по обе ее Таким образом, упаковочное изделие без о стороны установлены копиры с возможостановки платформы освобождается и постыл воздействия посредством ролика скатывается на приемный склиз. на подвижный блок для замыкания Минитного потОкаеФормула и зо брете ния 1. Вертикально замкнутый конвейер, включающий раму, юнечные звездочки и охватывающие их.тяговые цепи, связанные с грузонесущими платформами со смонтированным на каждой из них неподе вижным магнитным блоком, внутри ко . торого установлен подвижный относительно него магнитйый блок для нейтрализации магнитного потока, создаваемого непод%Вижным магнитным блокому о т л и е ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удержания трайспортируемых изделий в ориентированном положении и автоматического их освобождения в конце грузо 2. Конвейер по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности упаковки изделийв ленту, на боковой поверхности платформвыполнены пазы, в которых размещеныэластичные жгуты толщиной, превышающекзазор между платформами на горизонталином участке.Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское,свидетельство СССРМ 381498, кл. В 23 Я 7/04, 1971.2. Заявка И 2196836/29-03,кл. И 65 ( 17/00, 1975, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства.662440 гс ив.Х Составитель, Н. Жуков нова Техред М, Келемещ Корректо, Раушская 9884/ 2Тираж ЦНИИПИ Государственнпо делам изобрете 13036, Москва, ЖПодписноеСССРийнаб., д. 4/5