Станок для навивки змеевиков

пц 659236 О: пг.иО"ф)ч и е ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Социалистических Республик(51) М. КлвВ 21 О 11/06 присоединением заявки23) Приоритет43) Опубликовано Гасударственные комитет СССР) Дата опубликования описания 30.04,79 2) Авторы изобретени. А. Шкердин, Р. Н. фридман, В. А. Бубнов и П. Н, Коломиец И. Петровн Заявител 4) СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ЗМЕЕВИКОВ Изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к устройствам для изготовления змеевиков, и может быть использовано в химическом аппаратостроении, в нефтяном машиностроении и других отраслях машиностроительной промышленности.Известно устройство для гибки труб, содержащее цилиндрическую оправку с желобом по периферии, предназначенное для хо лодной гибки труб.Известна машина для гибки трубопроводов, имеющая вращающийся механизм для изгибания трубопровода вокруг своей цилиндрической поверхности и замковое уст ройство для прижима трубопровода к вращающемуся механизму.Известно устройство для скручивания труб с вращающейся оправкой и направляющими, которое предназначено для скручивания труб в спираль и содержит оправку, на наружной поверхности которой под заданным углом к оси закреплена выступающая наружу винтовая направляющая для каретки, которая осуществляет подачу и 2 скручивание трубы вокруг оправки.Недостатком известных устройств является невозможность получения стабильного диаметра изгиба трубы и шага при изготовлении змеевиков из-за пружинения трубы заготовки после снятия последней с оправки. Недостатком является и то, что после гибки сечение трубы получается овальным. Все вышеуказанные устройства снабжены шаблоном или оправкой с желобом на периферии, не исключающим полностью овальность трубы при гибке последней. Это не дает возможности повысить качество изготовления змеевиков и, кроме того, требу-. ет применения специальных оправок с профилированными канавками для каждого типоразмера змеевика, что увеличивает затраты на приспособления, оснастку, требует место для их хранения и делает эксплуатацию этих устройств дорогостоящими и малоэффективными.В настоящее время известны трубогибочные станки, например трубогибочный полуавтоматический ТГП-З, предназначенный для гибки труб способом наматывания с применением гидр она полнителя, содержащие станину, гибочный барабан, работающие с гидронагружением от гидростенда через гибкий шланг высокого давления.Недостатками этих станков являются необходимость создания высокого давления в трубе-заготовке (материал труб доводится до состояния, близкого к пределу текучести), создание специального сложного уплотнения свободного, поступательно перемещающегося торца трубы-заготовки, к которому подводится давление, необходимостьограждения рабочего места в целях безопасности, неудобство в обслуживании, таккак гибкий шланг или наматывается на гибочный барабан, если давление подводитсяк торцу трубы-заготовки, закрепленного нагибочном барабане, или перемещается струбой-заготовкой если давление подводится с другого торца.Недостатком этих станков является и то,что в них не исключается фактор пружинения и возможность на этих станках навивкизмеевиков из труб только мерной длины.Кроме того, в известных устройствах изза цращения трубы-заготовки вокруг собственной оси в процессе ее навивки на оправку-шланг, жестко присоединенный к свободному концу трубы для подвода в неедавления, также вращается вокруг собственной оси, что приводит к его скручиваниюи, в конце концов, к разрыву, а при нежестком соединении шланга с трубой требуетналичия специальных вращающихся уплотнений высокого давления сложной конфигурации,Наконец, известен станок для навивкизмеевиков, содержащий станину с расположенным на ней барабаном для навивки,натяжным и направляющим устройствами,подвижными вдоль оси барабана и наклоненными к этой оси под углом навивкизмеевика, предназначенный для навивкизмеевиков методом наматывания на барабан с ручьями на периферии с натяжениемтрубы-заготовки преимущественно мернойдлины.Однако этот станок не обеспечивает получения стабильного диаметра и шага змеевика из-за пружинения трубы после снятияпоследней с гибочного барабана, а такжеосуществления натяжения трубы-заготовкинемерной длины.Кроме того, изготовление гибочного барабана с ручьями на периферии являетсясложным, необходимо наличие большогоколичества барабанов в зависимости отпрофиля труб.Снятие готового змеевика с гибочного барабана, имеющего ручьи на периферии, также является сложным.Целью изобретения является повышениекачества и стабилизации размеров змеевиков по среднему диаметру и шагу в зависимости от величины пружинения.Для этого предлагаемый станок снабженгидронагружающим устройством, выполненным в виде смонтированного на планшайбе,соединенной с гладким барабаном для навивки, гидронасосного агрегата, напорныйтрубопровод которого соединен с барабаном и снабжен гидрозамком для присоединения трубы-заготовки, свободный конецкоторой, закрытый заглушкой, пропущен через натяжной механизм, закрепленный на 51 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 суппорте станка, причем узлы гидронасосного агрегата расположены в полостях план- шайбы, одна из которых выполнена в виде бака для рабочей жидкости, а в других размещен насос и аппаратура управления гидронасосным агрегатом. Таким образом, достигается получение качественных змеевиков со стабильными размерами по среднему диаметру змеевика с сохранением формы поперечного сечения. Для обеспечения регулировки растягивающего усилия в широком пределе, приложенного к трубе-заготовке немерной длины, натяжной механизм выполнен в виде парных профильных по сечению трубы роликов, свободно посаженных на оси, лежащие в одной плоскости, перпендикулярной к оси трубы, и закрепленные в ползунах, подвижных в этой плоскости навстречу друг другу, причем один из ползунов взаимодействуют с штоком, а другой - с корпусом силового цилиндра, при этом оси роликов снабжены центральными отверстиями, сквозь которые пропущены штоки силовых цилиндров, корпуса которых жестко соединены с ползунами, а концы штоков - с прижимными дисками, контактирующими с торцами роликов, вторые торцы которых контактируют с ползунами.На фиг, 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (винтовой механизм подъема трубы-заготовки на угол навивки змеевика); на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2 (натяжной механизм).Станок для навивки змеевиков состоит из станины 1, гибочного барабана 2, жестко закрепленного на планшайбе 3, свободно посаженной на ось 4 и опирающейся на роликоопоры 5, колонны 6, подвижной относительно планшайбы 3 с помощью привода по направляющим 7, закрепленным на корпусе 8 редуктора привода вращения план- шайбы 3, суппорта 9, подвижного вдоль оси гибочного барабана 2 по направляющим 10 колонны 6 с помощью привода. Планшайба 3 имеет полость 11, в которую вмонтирован гидронасосный агрегат 12 с аппаратурой управления, а полость выполнена в виде бака 13 для рабочей жидкости. Гидронасосный агрегат 12 соединен напорным гибким шлангом 14 с гидрозамком 15 для присоединения к трубе-заготовке 16. Гидрозамок 15 и зажимное устройство 17 имеют возможность перемещения по радиальным направляющим 18 планшайбы 3 вручную с помощью винтовой пары 19, В планшайбе 3 сделано окно 20 для доступа к вентилю 21 управления потоком рабочей жидкости.Натяжной механизм выполнен в виде трех пар профильных по сечению трубы-заготовки 16 роликов 22, свободно посаженных на оси 23, закрепленные в ползунах 24 и 25 таким образом, что они лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси трубы-заготовки 16, 65923640 казаны), на выходном валу которого поса жена шестерня 49, находящаяся в зацеплении с зубчатым венцом 50 планшайбы 3.Поивод передвижения колонны состоит из электродвигателя, редуктора (не показаны) и передачи винт 51 - гайка 52.Привод подъема суппорта 9 содержит электродвигатель 53, редуктор 54, два редуктора 55, передачу винт 56 - гайка 57, соединительные валы и муфту (не показаны).Привод гидронасосного агрегата - пневматический. Для поступления сжатого воздуха имеется центральное отверстие 58 в оси 4, воздухоподводящая муфта 59, трубопровод 60 и гидронасосный агрегат 12.Станок работает следующим образом, Труба-заготовка 16, заглушенная с одной стороны заглушкой 61, подается на станок через профильные ролики 22 натяжного механизма до упора в гидрозамок 15 на план- шайбе 3. Производится зажим трубы-заготовки 16 в зажимном устройстве 17 и поджим ее роликами 43 к гибочному барабану 2 с помощью винта 47 и гайки 48. Затем включается зажим трубы-заготовки 16 ро 5 10 15 20 25 30 35 45 50 55 60 05 ликами 22 с помощью силовых цилиндров 28. Включается торможение роликов 22 прижимными дисками 36 с помощью силовых цилиндров 34. Включается гидронасосный агрегат 12, и рабочая жидкость из бака 13 по трубопроводу 14, через гидрозамок 15 подается в трубу-заготовку 16. Вентиль 21 находится в положении закрыто - слив. Давление в трубе-заготовке 16 доводится до требуемого, Включается привод вращения планшайбы 3 и привод подъема суппорта 9, Производится навивка змеевика. Давление в трубе-заготовке поддерживается постоянным в процессе гибки. По окончании операции навивки отключаются привода вращения планшайбы 3 и подъема суппорта 9. Давление в трубе-заготовке снимается, Вентиль 21 ставится в положение открыто - слив, рабочая жидкость 14 сливается в бак 13. Снимается торможение роликов 22 и разжим трубы-заготовки 16 с помощью цилиндров 28.Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает повышение качества изготовления змеевиков, упрочнение устройства станка, облегчение снятия готового змеевика с барабана, выполненного гладким без профильных канавок. Кроме того, возможность применения одних и тех же гладких оправок для змеевиков пазличного шага, изготавливаемых из труб различного профиля, удешевляет оснастку, а следовательно, и экспулатацию станка. Формула изобретения 1. Станок для навивки змеевиков, содержащий расположенные на станине баоабан для навивки, а также натяжное устройство с роликами и направляюдцее устпойство, установленные с возможностью перемещения вдоль оси барабана и наклоненные к этой оси под углом навивки змеевика, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества и стабилизации размеров змеевиков по среднему диаметру и шагу в зависимости от величины пружинения, он снабжен гидронагружающим устройством, выполненным в виде смонтированного на планшайбе, соединенной с барабаном для навивки, гидронасосного агрегата. напорный трубопровод которого соединен с барабаном и снабжен гидрозамком для присо- единения трубы-заготовки, а натяжное устройство закреплено на суппорте станка.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что узлы гидронасосного агрегата расположены в полостях, выполненных в план- шайбе, одна из которых имеет форму бака для рабочей жидкости, а в других размещены насос и аппаратура управления гидронасосным агрегатом.3, Станок по п. 1, отличающийся тем, что ролики натяжного устройства свободно посажены на оси, лежащие в одной7полости, перпендикулярной к оси трубы, и закрепленные в ползунах, установленных с возможностью перемещения навстречу друг другу в этой плоскости, причем один из ползунов связан со штоком, а другой - с корпусом силового цилиндра, а станок снабжен дополнительно контактирующими с торцами роликов прижимными дисками и силовыми цилиндрами, в осях роликов выполнены центральные отверстия, через которые пропущены штоки дополнительных 5 силовых цилиндров, корпуса которых жестко соединены с ползунами, а концы штоков - с прижимными дисками и ползунами,659236 7 Фиг, 5 Составитель Н, Кулакова Техред А. Камышникова Редактор О. Юрко орректор Е, Хмелева каз 1322/4 ПодписиСР Типография, пр, Сапунова Изд.395 Тираж 1034 НИИПИ НПО Поиск Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5