Трубогибочный станок

(п)659235 Союз Соеетскнх Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ свид-ву2098992/25-27киолнительное к а 22) Заявлено 23.01,7 1) М. КлеВ 21 Р 9/05 с присоединением зая удерстеенный комитет(088,8) па дел сания 30.04,79 5) Дата опубликования 72) Авторыизобретения В71) Заявитель В сноков, Ю. Н. Маркин, В. Т. Бондаренко и Г. И. Левченко оюзный проектно-конструкторский технологический институ атомного машиностроения и котлостроения ГИБОЧНЫЙ СТАНОК 4) ойство ханизм Изобретение относится к трубогибочным машинам и может найти применение во многих отраслях машиностроения, в частности в атомном машиностроении для изготовления трубных элементов теплообменных уст ройств АЭС.Известен гибочный станок для гибких труб, содержащий установленные в направляющих станины две каретки, несущие гибочные устройства в виде гибких шаблонов, 10 механизмы гибки, а также механизмы зажима заготовки 1,Указанный станок работает следующим образом.Трубную заготовку устанавливают в 15 ручьи шаблонов гибочных устройств и фиксируют относительно последних с помощью зажимных механизмов, Поворотом рычагов с гибочными роликами осуществляют одновременную гибку трубы с двух сторон, По 20 окончании процесса гибки поворотные рычаги с роликами возвращаются в исходное положение и согнутая труба удаляется из зоны гибки.При необходимости изменения прямого 25 участка между гибами расстояние между гибочными устройствами может меняться.Цель изобретения - расширение его технологи сских возможностей за счет проведения гибки бсз прямых участков. 30 Указанная цель достигается тем, что трубогибочный станок снабжен механизмом разъема и поворота гибочных шаблонов, выполненным в виде жестко закрепленной на корпусе каретки оси, на одном конце которой расположена обойма, соединенная с верхней частью гибочного шаблона, а на другом конце - ползушка, соединенная с нижней частью шаблона, при этом каждый механизм гибки выполнен в виде несущего гибочный ролик коромысла и шарнирно связанных с ним кривошипов, один из которых жестко укреплен на валу, связанном с гидроцилиндром, а другой выполнен за одно целое с водилом и свободно установлен на оси, жестко закрепленной в корпусе гибочного устройства,На фиг. 1 изображен трубогибочный станок; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение механизма в конце гибки (разрез А - А); на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 2,Трубогибочный станок включает в себя станину 1, в направляющих 2 которой подвижно установлены каретки 3 и 4, несущие гибочные устройства 5 и 6 аналогичной конструкции.Каждое гибочное устр состоит из механизма 7 гибки и ме а 8 разъема и поворота шаблона,3Механизм гибки включает в себя коромысло 9, несущее гибочный ролик 10 и шарнирно смонтированное на осях 11 и 12 кривошипов 13 и 14. Кривошип 13 подвижно укреплен на оси 15, а кривошип 14 жестко укреплен на валу 16.На оси 15 свободно установлено водило 17, выполненное как одно целое с кривошипом 13. На валу 16 жестко укреплен рычаг 18, шарнирно соединенный со штоком приводного гидроцилиндра 19.Механизм разъема и поворота шаблона состоит из жестко укрепленной в корпусе каретки оси 20, в верхней части которой подвижно смонтирована поворотная траверса 21, содержащая обойму 22, соединенную со штоком гидроцилиндра 23, На обойме на подшипниках 24 установлен корпус 25, в верхней части которого жестко закреплен палец 26, взаимодействующий с пазом 2 оси 20, К консольной части траверсы прикреплена верхняя часть шаблона 28. Нижняя часть шаблона 29 жестко укреплена на колонке 30, перемещающейся в корпусе каретки посредством тяги 31, выполненной как одно целое с ползушкой 32, сидящей на нижней части оси 20 и несущей корпус гидроцилиндра 23.Регулировка расстояний между гибами осуществляется перемещением кареток 3 и 4 с гибочными устройствами 5 и 6 с помощью винтового механизма 33 и маховика 34,Фиксация трубной заготовки 35 осуществляется зажимами 36.Трубогибочный станок работает следующим образом,В зависимости от требуемого расстояния между гибами каретки 3 и 4 устанавливаются в исходное положение.Включением гидроцилиндров 23 обойма 22, перемещаясь по оси 20, воздействует на корпуса 25, которые посредством пальцев 26, скользящих в,пазах 27, заставляют поворачиваться траверсы 21 совместно с верхними частями шаблонов 28 вокруг осей 20, освобождая зону загрузки заготовки 35. При этом корпуса гидроцилиндров 23 совместно с ползушками 32 перемещаются по нижним частям осей 20, заставляя посредством тяг 31 и колонок 30 нижние части шаблонов 29 опускаться вниз.Трубная заготовка 35 загружается в зону гибки, после чего включением гидроци 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 556065 линдров 23 на обратный ход траверсы 21 возвращаются в исходное положение, а части разъемных шаблонов 28 и 29 смыкаются, фиксируя заготовку относительно зажимов 36.При включении гидроцилиндров 19 их штоки, втягиваясь, воздействуют посредством рычагов 18 на валы 16, заставляя поворачиваться кривошипы 14 и кривошипы 13 совместно с водилами 17, удерживающимиотгибаемые участки трубы. При этом коромысла 9 совершают движения, парал лельные своему исходному положению, а гибочные ролики 10 движутся по траектории, эквидистантной радиусу гибочных шаблонов, изгибая трубу на требуемый угол.По окончании процесса гибки гидроцилиндры 19 включаются на обратный ход (штоки выдвигаются), заставляя коромысла 9 с гибочными роликами 10 и водила 17 возвращаться в первоначальное положение,Включением гидроцилиндров 23 гибочные шаблоны размыкаются, при этом верхние части шаблонов 28 поднимаются и отводятся в сторону, а нижние части шаблонов 29 опускаются вниз, освобождая зону гибки для снятия изогнутой трубы.Изогнутая труба снимается со станка, последний полностью подготовлен к загрузке очередной трубной заготовки.Дальнейшая работа станка осуществляется аналогичным образом, Независимое от гибочных роликов крепление гибочных шаблонов обеспечивает получение гнутых труб практически без прямых участков между гибами, а наличие в станке кинематической связи гибочного инструмента с поворотными водилами позволяет осуществлять синхронизацию гибки трубы с поворотом отгибаемых участков при выполнении процесса.Снабжение гибочных устройств механиз. мами разъема и поворота гибочных шаблонов обеспечивает автоматизацию процессов загрузки трубной заготовки и удаления изогнутой трубы из зоны гибки.Кроме того, осуществление фиксации трубной заготовки перед гибкой за счет ее поджатия к зажимам в процессе смыкания разъемных гибочных шаблонов позволяет упростить конструкцию зажимных механизмов и автоматизировать процесс зажима.Ожидаемая экономическая эффективность от внедрения предлагаемого трубогибочного станка в производстве свыше 50,0 тыс, руб. в год.Формула изобретенияТрубогибочный станок, содержащий установленные в направляющих станины две каретки, несущие гибочные устройства в виде гибочных шаблонов, механизмы гибки, а также механизмы зажима заготовки, от. личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет проведения гибки без прямых участков, он снабжен механизмом разъема и поворота гибочных шаблонов, выполненным в виде жестко закрепленной на корпусе каретки оси, на одном конце которой расположена обойма, соединеннаяс верхней частью гибочного шаблона, а на другом конце - ползушка, соединенная с нижней частью шаблона, при этом каждый механизм гибки выполнен в виде несущего гибочный ролик коромысла и шарнирно связанных с ним кривошипов, один из которых жесткоукреплен на валу, связанном с гидроцилиндром, а другой выполнен за одно, целое с водилом и свободно установлен на оси, жестко закрепленной в корпусе гибочного устройства. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеактор Л. Устинова Составитель В. Авакова Корректор 3. ТарасоЗаказ 562/5 Изд.270 Тираж 1034 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 45 пография, пр. Сапунов