Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

(51 М влено 21.07.76 (21) 238298 вкиприсоединением 23) иоритет -Государстееннын комите Совета Министров СССР(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованопри прокатке труб.Известна рабочая клеть стана поперечновинтовой прокатки, содержащая рабочие валки, закрепленные в барабанах, размещенныхмежду станиной и крышкой. Каждый барабанснабжен нажимным винтом 11.Недостатком известной клети является то,что перевалка валков осуществляется при открытой крышке, путем снятия их с барабанов,находящихся постоянно в клети, это ведет кбольшой потере времени на демонтаж и монтаж валков.Кроме того, совмещение нажис уравновешивающими механизувеличивает габариты клети,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретениюявляется рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая установленные встанине барабаны, размещенные в барабанахрабочие валки, нажимные винты, расположеииь 1 е поперечно продольным осям валков, и механизм поджатия барабанов к соответствуючим нажимным винтам 21,Недостатками известного устройства являются его большие габариты, а также сложность перевалки барабанов, обусловленнаятем, что при перевалке возникает необходи- З мость в демонтаже элементов механизмов для поджатия барабанов к нажимным винтам.Цель изобретения - снижение габаритов клети,и упрощение перевалки барабанов.Для этого каждый механизм для поджатия барабана выполнен в виде установленных в станине двух приводных тяг, параллельных оси нажимного винта, двух двуплечих рычагов, имеющих оси поворота, перпендикулярные к оси нажимного винта, и двух ограничителей поворота рычагов, при этом одно плечо каждого рычага шарнирно связано с тягой, каждый барабан выполнен с двумя диаметрально расположенными на цилиндрической поверхности выступами, контактирующими со свободными плечами рычагов.Ограничители поворота рячагсв выполнены в виде установленных в станине выдвижных упоров.На фиг. 1 показана предлагаемая клеть. общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный ,разрез; на фиг, 3 - то же, разрез Л - Л на сЬиг. 1: на фиг. 4 - то же, разрез Б - Б на ,сриг. 1,Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит монтированные в расположенных между станиной 1 и крышкой 2 барабанах 3 рабочие валки 4.Барабаны снабжены механизмами б установил угла годачи рабочих валков, нажимными винтами 6, взаимодействующими посредством подвижного соединения 7 с приводными редукторами 8, закрепленными на противоположных от оси прокатки В сторонах станины 1.Поперечно барабанам в станину клети встроены опорные оси 9, несущие двухплечие. рычаги 10. Для каждото барабана 3 предусмотрена пара таких рычагов. Одни плечи а каждой пары рычагов 10 установлены во взаимодействии с диаметрально расположенными выступами б, выполненными на цилиндрической поверхности соответствующих барабанов 3, а вторые плечи в связаны с подпружиненными приводными тягами 11 с возможностью поворота двухплечих рычагов 10 относительно своих опорных осей 9 так, чтобы усилие уравновешивания передавать на выступы б барабанов, прижимая барабаны к нажимным винтам 6, имеющим сплошное сечение и подвижное соединение 7, например шлицевое, посредством которого они взаимодействуют с првводными редукторами 8 и практически не выходят за габариты редуктора.В станине смонтированы ограничители поворота рычагов, выполненные в виде выдвижных упоров.12, воспринимающих на себя усилия от рычагов в процессе перевалки барабанов.Для надежной фиксации барабанов и ис ключения их вибрации один из барабанов 3 зажимается между станиной 1 и крышкой 2. Это относится к барабану, на который действует усилие от прокатки, направленное вверх, т. е. прижимает его к крышке. Второй же барабан 3 зафиксирован путем прижатия ого к станине 1.подпружиненными тубками 1314, направление действия которых совпадает с направлением действия на барабан усилия от прокатки.Станина 1 и крышка 2 клети с одной стороны связаны между собой .шарнирной осью 16, а с противоположной стороны - винтовым механизмом 16 подъема крышки, действующим от электродвигателя 17 через червячный редуктор 18. Этот редуктор шарнирно закреплен в подшипниках 19 на крышке 2 клети. При этом гайка (на чертежах не показа-а) винтового механизма 16 подъема крышки совмещена с дополнительным шарниром 20, снабженным эксцентриковым замком 21 (экс:;ентриситет е) с приводом от пневмоцилиндра 22, который закреплен на станине 2.Каждый рабочий валок 4 вмонтирован в соответствующий барабан 3 посредством подшипниковых опор 23 и 24 так, что периферийная часть его бочки только частично выступает из барабана 3, Такая компоновка валка 4 с барабаном 3 в сочетании с двухплечеыми рычагами 10 на опорных осях 9 и встроенными в,станину 1 подпружиненными приводными тягами 11 существенно уменьшает габарит клети в направлении, поперечном на:,равлению оси прокатки без уменьшения се:ений станины, воспринимающих нагрузки от прокатки.Формула изобретения 60б 5 1. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая установленные в станине барабаны, размещенные в барабанах рабочие валки, нажимные винты, расположенные поперечно продольным осям валков, и механизмы поджатия барабанов к соответствуРабота осуществляется следующим образом,В исходном положении рабочие валки 4,установленные в барабанах 3, настраиваются5 на диаметр прокатываемых труб при помощинажимных винтов 6, при этом подпружиненные приводные тяги 11 через двухплечие ры.чаги 10 прижимают барабаны 3 к нажимнымвинтам 6. Надежная фиксация барабанов 3,1 О исключающая их вибрацию, осуществляетсяэксцентриковыми замками 21, которые зажимают барабаны 3 между крышкой 2 и станиной 1.В процеосе прокатки усилие металла навалки передается через барабаны 3, нажимные винты 6 и гайку на станину 1 клети.Для осуществления, перевалки валков 4сначала включают пневмоцилиндры 22 эксцентриковых замков 21, в результате чегопроисходит частичное перемещение крышки 2совместно с винтовыми механизмами 16 подьема крылышки 2, Затем включают электродвигатель 17 винтового механизма 16 подьема крышки и осуществляется открывание25крышки 2 поворотом ее относительно шаонирных осей 16,Далее включают привод 26 нажимных винтов 6 и перемещают барабаны 3, сводя валки 4на минимально возможное расстояние. Затемчастично,вывинчивают выдвижные упоры 12в положение, предусмотренное для перевалкивалков. Далее привод 26 нажимных винтов 6включают на разведение барабанов. При этомкаждый двухплечий рычаг 10 от действия35тяг 11 поворачивается до взаимодействия свыдвижными упорами 12, которые при этомвоспринимают усилие прижатия, разгружаяот этого усилия барабаны 3.Далее грузоподъемным средством (на чер 40тежах не показано) захватывают барабаны 3и свободно извлекают их,из станины 1 безкаких-либо разборок нажимных винтов 6, Новые барабаны с валками 4 опускают на место извлеченных и включением нажимныхвинтов 6 на сведение барабанов 3 снимают45 действие усилия тяг 11 с выдвижных упоров 12. Эти ограничители ввинчивают обратно в станину клети. Крыщку 2 опускают винтовыми механизмами 16. Далее настраиваюткалибр на заданный диаметр прокатываемыхтруб, После этого, включением пневмоцилиндров 22 осуществляют стопорение барабанов 3 эксцентриковыми замками 21.Таким образом клеть подготовлена к прокатке и вся подготовка облегчена и механизирована, что значительно упрощает обслуживание клети,ющим нажимным винтом, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения габаритов клети и упрощения перевалки барабанов, каждый механизм для поджатия барабана выполнен в виде установленных в станине двух приводных туг, параллельных оси нажимного винта, двух двуплечих рычагов, имеющих оси поворота, перпендикулярные к оси нажимного винта, и двух ограничителей поворота рычагов, при этом одно из плеч каждого рычага шарнирно связано с тягай, каждый барабан выполнен с диаметрально расположенными на цилиндрической поверхности выступами, кон. тактирующими со свободными плечами рычагов.2. Клеть по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что ограничители поворота рычагов выполне 5 ны в виде установленных в станине выдвижных упоров,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1 о 1. Авторское свидетельство СССР329913,кл, В 2;1 В 27/ОО, 1969,2. Авторское свидетельство СССР476933,кл. В 21 Н 8/00, 1975.Корректор И. Симки каз 442/714НП дпис Тип. Харьк, фил. пред. Патент Изд,532сударственного комитета С по делам изобретений Москва, Ж, Раушская Тираж 1087 вета Министров СС открытий наб., д. 4/5