Конвертер

Союз Советских Соииалистических Республик(61) Дополнительное к т. 51) М. Кл.2 С 21 С 5/4 22) Заявлено 14,03,75 (21) 2112855/02 с присоединением заявкиГосударственный камитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийн открытий) КОНВЕРТОР фиксирой элемент ой поверх- ерпендикубот.Это достигается ней мере один из нен с цилиндриче ось которой распо вертикальной пл ось цапф. В слу, что по край- ментов выполповерхностью, ендикулярно к ходящей через ния подшипниза счет того опорных эле кой опорной ложена перп скости, про ае выполне Изобретение относится к области металлургического машиностроения и направлено на дальнейшее усовершенствование конструкции конвертора, в частности подшипниковых опорных узлов.Известен конвертор, подшипниковые узлы которого установлены на станины посредством шарнирных колонн и снабяены фиксаторами.Однако в таком конверторе установка фиксатора усложняет конструкцию как подшипникового узла, так и привода-опоры; условия монтажно-демонтажных работ затруднены, а при компенсации перекоса цапф в узлах привода и подшипниковых опор создаются дополнительные нагрузки, снижающие надежность и долговечность эксплуатации конверторов в целом.Цель изобретения - упростить конструкцию опорных элементов подшипниковых узлов и приводов-опор конвертора, увеличить надежность и долговечность эксплуатации, обеспечить простоту монтажно-демонтажных ракового узла или привода-опоры вванном варианте каждый опорньвыполнен с цилиндрической опорнностью, причем оси цилиндров п5 лярны.1 а фиг. 1 изображен предлагаемый конвертор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1, привод-опора в плавающем варианте, общий вид; на фиг. 3 - привод-опора 10 в фиксированном варианте, общий вид; нафиг. 4 - кинематическая схема конвертора с плавающим приводом-опорой; на фиг. 5 - то же, с фиксированным и плавающим приводами-опорами (подшипниковыми узла ми); на фиг. Ь - кинематическая схема работы конвертора при компенсации термических расширений; на фиг. 7 - то же, при компенсации перекоса цапф в вертикальной плоскости; на фиг, 8 - то же, при компенса ции перекоса цапф в горизонтальной плоскости; на фиг. 9 - вид в плане фиг. 8.Конвертор включает корпус 1, установленный в опорном кольце 2, которое цапфами опирается на фиксированную подшипнико вую опору 3 и многодвигательный привод, выполняющий роль плавающей подшипниковой опоры.Привод-опора состоит из тихоходного редуктора 4, на консольных вал-шестернях ко торого установлены быстроходные редукторы35 с электродвигателями. Редуктор 4 жесткозакреплен на цапфс опорного кольца и посредством колонн о, ( опирается па станину8 конвертора.Колонна 6 опорными сферическими поверхностями опирается на сферические поверхности подпятников 9, О редуктора 4 и станины8, Колонна 7 опорной сферической поверхностью опирается на сферическую поверхностьподпятника 11 редуктора 4, а опорной цилиндрической поверхностью установлена посредством цилиндрическои втулки 12 на подпятник И станины 8, причем ось цилиндрической поверхности колонны 7 перпендикулярнак вертикальнои плоскости, проходящеи черезось цапф,(. точки зрения работоспособности приводопора на колоннах выполняется преимущественно в варианте плавающей опоры, но может быть выполнен и как фиксированныйподшипниковый узел. 1 ри этом привод-опоравключает тихоходный редуктор 14, быстроходные редукторы 15 с электродвигателями иопорные колонны 7 и 16, которые конструктивно идентичны, однако их цилиндрическиеопорные поверхности перпендикулярны. Колонны 7 и 16 опорными сферическими поверхностями установлены на сферические поверхности подпятников 11, 17 редуктора 14, а цилиндрическими опорными поверхностямипосредством втулок 12 и 18 на подпятники3, 9 станины 8. От возможного смещениявдоль оси цилиндрических шарниров колонны7 и 16 зафиксированы буртами втулок 12 и 8.Установив корпуса подшипников на колонны б, 7 или 7, 16, получим соответственноплавающую или фиксированную подшипниковую опору. Конструктивно привода-опорыи опорные подшипниковые узлы могут бытьподвешены на тягах с сохранением сочетанияопорных цилиндрических и сферических поверхностей, аналогично сочетанию их на колоннах 6, 7 и 7, 16,Конвертор может быть выполнен с односторонним (см, фиг. 1 и фиг. 4) или двусторонним (см, фиг. 5) приводом-опорой, либо сподшипниковыми узлами на колоннах (см.фиг. 5) в сочетании со стационарным или навесным приводом известной конструкции. Возможен также вариант конвертора с приводомопорой и подшипниковым узлом на колоннах(см. фиг, 5).В процессе эксплуатации привод-опора иподшипниковые узлы обеспечивают компенсацию перекоса цапф и термических расширений опорного кольца 2. От смещения перпендикулярно оси цапф конвертор, фиксированная и плавающая опоры зафиксированыколоннами 7, опорные цилиндрические поверхности которых перпендикулярны оси цапф.От смещения вдоль оси цапф конвертор зафиксирован колонной 16 фиксированнойопоры благодаря расположению ее опорнойцилиндрической поверхности параллельно осицапф. Термические расширения компенсиру 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ются плавающим приводом-опорой (подшиппиковым узлом), установленным на колоннах 6, 7. Расширение опорного кольца 2 на величину Ь (см. фиг. 6) компенсируется наклоном колонн б, 7 в одном направлении па угол а и обсспсчивается сферическими подпятниками 9, 10, 11 и цилиндрической втулкой 12, ось которой перпендикулярна вертикальной плоскости, проведенной через ось цапф, Практически во время работы конвертора колонны б, 7 расположены вертикально, так как монтаж опорных узлов конвертора ведется с учетом термических расширений, В свою очередь вертикальная установка колонн 6, 7 исключает возможность возникновения дополнительных нагрузок на элементы конвертора,Перекос цапф в вертикальной плоскости(см. фиг. 7) компенсируется поворотом корпусов редукторов 4 и 14 (подшипниковых узлов) в вертикальной плоскости па сферических поверхностях подпятников 9, 11 плавающей и 11, 17 фиксированной опоры. При этом колонны 6, 7 и 7, 16 остаются неподвижными, а корпуса редукторов 4, 14 (подшипниковых узлов) не смещаются вдоль оси цапф, т. е.центры сфер подпятников 9, 11, 17 располагаются на горизонтальной оси корпуса редукторов (подшипниковых опор),Компенсация перекоса цапф в горизонтальной плоскости фиксированным приводом- опорой (подшипниковым узлом) осуществляется за счет наклона колонн 7 и 16 в перпендикулярных направлениях и поворота корпуса редуктора 14 в горизонтальной плоскости вокруг оси подпятника 17, При наклоне колонна 7 поворачивается на уголв вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, проведенной через геометрическую ось вращения конвертора. Колонна 16 наклоняется на угол у в перпендикулярной плоскости в направлении к колонне 7. Поворот корпуса редуктора 14 вокруг оси подпятника 17 вызывает смещение как редуктора 14, так и конвертора, и плавающей опоры вдоль оси цапф на величину В (см. фиг, 8 и 9). При этом колонны 7 и 6 плавающей опоры наклонятся соответственно на угол у 1 и рь Смещение на величину В пропорционально углу перекоса цапф и расстоянию между осью колонны 16 и вертикальной осью редуктора 14 (подшипникового узла).При компенсации перекоса цапф в горизонтальной плоскости (см. фиг. 8 и 9) колонны б, 7 плавающей опоры наклоняются в разных направлениях на угол у 1 и р причем колонны 7 благодаря цилиндрической опорной поверхности наклоняется только в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, проведенной через геометрическую ось вращения конвертора, а колонна б при наклоне смещается в сторону колонны 7. Наклон колонны б в вертикальной и горизонтальной плоскостях одновременно обеспечивается сферическими подпятниками 9 и 10.Практически при компенсации перекоса цапф в горизонтальной плоскости корпус редуктора 4 (подшипникового узла) плавающей опоры вдоль оси цапф не смещается.В связи с тем, что плавающая опора не вызывает смещения конвертора вдоль оси цапф, предпочтительно выполнение привода- опоры в плавающем варианте. Однако надежная работа конвертора будет обеспечена и при выполнении фиксированного привода- опоры, когда имеются минимальные угол перекоса цапф и расстояние между колоннами 7 и 16. Это условие наиболее реально при выполнении подшипникового узла в фиксированном варианте.Таким образом, установка приводов-опор (подшипниковых узлов) на колонны, опорные поверхности которых представляют сочетание сферических и цилиндрических шарниров, упрощает конструкцию, повышает надежность и долговечность эксплуатации и обеспечивает простоту и удобство монтажно-демонтажных работ. Благодаря малым габаритам привода- опоры при реконструкции устанавливают большегрузные конверторы вместо конверторов малой емкости, в частности конверторы емкостью 100 т заменяются конверторами емкостью 160 т. Простота конструкции привода- опоры сокращает сроки монтажа, что позволяет за короткий период ввести в эксплуатацию высокопроизводительные агрегаты, какими являются конверторы для производства стали.Формула изобретения1. Конвертор, состоящий из футерованногокорпуса, закрепленного в опорном кольце, цапфы которого расположены в подшипниковых опорных узлах, установленных на шарнирных опорных элементах, и многодвигательного привода наклона корпуса конвертора, 15 отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения надежности и долговечности эксплуатации, обеспечения простоты монтажно-демонтажных работ, по крайней мере один из опорных элементов выпол нен с цилиндрической опорной поверхностью,ось которой расположена перпендикулярно к вертикальной плоскости, проходящей через ось цапф.2. Конвертор, по п. 1, отличающийся 25 тем, что каждый опорный элемент выполненс цилиндрической опорной поверхностью, причем осп цилиндров перпендикулярны,