Устройство для клеймения трубных заготовок

562339 ОП ИСАНИЕизоьеетенияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соаз Советских Социалистических Республнн(45) Дата опубликования описания 27.09.77 Государственный комите Совета Министров СССР(71) Заявитель Д Ходак, В,уковатый, Т пропетровскии ордена Ленинаим. В. И. Лени опрокатныи завод 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОКС цельюможностей ваемое устр тирующим ци ттчдром двумя рабо которых ра их воз- ОПНСЫ контакилсвым тнен с дном из - подны в корпусе юших рамы 5 с Изсбретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения движущихся в потоке сформованных листовых трубных заготовок.Известен дисковый клеймитель для сортового и фасонного проката, содержащий опорный и силовой ролик с закрепленными на нем клеймами 11.Недостатком этого клеймителя является невозможность клеймения листовых трубных заготовок.Известно устройство для клеймения, содержащее набор клейм, опору, шарнирно установленную на опоре раму с закрепленными на ней силовым цилиндром, Опорным и вдавливающим роликами, связанными со штоком силового цилиндра привода его поступательного перемещения 2.Недостатком этого устройства является ЕВОЗМОЖ 1 ОСТЬ КЛЕЙМЕНИЯ ДВК 1 ЩХСЯ В ПО- токе заготовок и необходимость перенастройки при изменении диаметра трубы. расширения технологичесупрощения конструкции ойство снабжено катком, с опорой и связанным с с пргнем последний выпо чими концами штока, на о мешен каток, а на другом еретина и А, Е. Клейман Викная обойма с наборным устройством ввиде ротика со сменными клеймами по образующей.На фиг. 1 показано устройство в исходномположении, вид сбоку; на фпг. 2 - то же, вмомент накатки знаков клеймения; на фиг.3 - то же, вид спереди в момент, накатки; нафиг. 4 - устройство в исходном положении;на фиг. 5 - то ке, В промежуточном положении; на фпг. б - то же, в момент накаткизнаков клейма.Устройство устанавливается на неподвижной опоре 1, закрепленной в станине 2 формовочного стана 3, в котором доформсвываютсянесваренные кромки предварительно сформованных трубных заготовок,В формовочном стане трубной заготовкесообщается осевая скорость, которая использу.ется при (накатке знаков клейма. В неподвижной опоре 1 на осп 4 установлена рама 5клеймителя. Рама 5 снабжена кронштейномножом б, выполняющим роль разделительного ножа ежд несваренныи крохками заготовки. На кронштейне 6 на двух осях 7 установлена траверса 8, в которой смонтированопорный ролик 9. В раме 5 расположен силовой ролик с клеймами (клеймавочныйдиск 10),Клеймовочные лиски собра11, установленном в направлявозможностью перемещения в трубной заготовке, В этой же раме закреплен силовой цилиндр 12, один конец штока которого соединен с корпусом 11, а другой заканчивается катком 13, который упирается в плиту неподвижной опоры 1,Набор знаков клейма осуществляется приводом 14, который установлен на отдельном фундаменте и связан с клеймовочными дисками 10 карданным валом 15.Устройство работает следующи л образом.В исходном положении воздух подается в полость А силового цилиндра 12 мехачизма клеймения, При этом каток 13, установленный на штоке цилиндра, упирается в кронштейн неподвижной опоры 1, поворачивая раму 5 относительно оси 4, расположенной в опоре 1, в положение, при котором кронштейн-нож б обхватывается кромками сформованной заготовки, устанавливает опорный ролик 9 в положение, при котором его не касается труба,Одновременно с этим клеймовочные диски 10, смонпированные в корпусе 11, перемещаются в направляющих рамы 5 в нижнее положение. В этой позиции машина готова к набору необходимого знака клейма.Набор знака клейма производится автоматически по заданной программе от привода 14, который связан с клеймовочными дисками 10 карданным валом 15. После набора знака от специалыного датчика подается команда на клеймение. Воздух подается в полость Б, а полость А связывается с атмосферой. При этом поршень цилиндра 12 перемещается вверх, разворачивая раму 5 с рычагом-ножом б относительно оси 4 в положении, при котором опорный ролик 9 опирается на внупреннюю поверхность кромки трубы.При дальнейшем пвремещении поршня начинает перемещаться корпус 11 вместе с дисками 10 до прижима знаков клейма к наружной поверхности кромки трубной заготовки, распирая ее между дисками 10 и опорным 5 роликом 9 с,усилием клеймения. При движении трубы ролик 9 и диски 10 поворачиваютсянакатывая необходимое количество знаков на образующую заготовки. Окончание накатки или переключение воздуха из полости 10 Б в полость А для возврата машины висходное положение осуществляется,от специального датчика положения дисков.Работа клеймителя осуществляется без перенастройки на изменяющиеся диаметр и тол щину стенки заготовки. формула изобретенияУстройство для клеймения трубных заготовок, содержащее набор клейм, опору, шарнирно,установленную на опоре раму с закрепленными на ней силовым цилиндром, опорным и вдавливающим,роликами, связанным со штопаном силового цилиндра привсда его поступательного перемещения, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, оно снабжено катком, контактирующим с опорой и связанным с силовым цилиндром, причем последний выполнен с двумя штоками, каток закреплен на одном из штоков, а набор клейм размещен на цилиндрической поверхности вдавливающего ролика.Источники информации, принятые во вниЗ 5 мание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР208640, М. Кл, В 21 С 51/00, 1969 г.2. Авторское свидетельство СССР391885, М. Кл.2 В 21 С 51/00, 1971 г. (про тотлп) .Составитель С. СимеоновРедактор Л. Народная Текред В. Рыбакова Корректор И Симки ПодписноеССР ип, Харьк фил. пред. Патен каз 528/1422 ЦНИИП Изд.82 Ти осударственного комитета Сов по делам изобретений и от Москва, Ж, Раушская наб