Станок для изготовления обечаек

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ(51) М. Кл.В 213 7 ы заявки М с присоедннени (23) Приоритет оаударстоеннын камнтетСовета Мнннатроо СССРно делом нзааретеннйн открытий Опубл овано 30,09,76,Бюллетень36 УДК 621,981, 1 621 ч 81(45) Дата опубликования опнсання 03.12.76 2) Авторы изобретения Е, Збарский и Су-Дэ-Шоу(71) Заявител ий завод автотракторного электрооборудования 4) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК 2 авто замок Набражен предлна фиг. 2 -г, 3 - разре4 - оправка дое сечение,агаемыи старазрез по А-А по Б-Б на ля подгибки г, 1 из й вид наа фигко а фиг.оперечн нцов,Устророй уста 25 ки заго Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке намоткой, и может быть использовано в тракторной промьлпленности.Известны станки для изготовления обечаек, которые содержат размещенный на станине приводной механизм цля гибки заготовки, включающий оправку и расположенные по обе стороны от нее гибочные элементы и приводимый от силового цилиндра механизм для подгибки концов.Однако точность изготовления обечаек на гаких станках назка, поскольку на них как гибка, так и поцгибка осуществляется на одной и той же оправке. 1 С целью повьпцения точности изготовления обечаек за счет возможности осуществления операций гибки и подгибки на отдельных оправках станок снабжен смонтированным на станине механизмом для перемещения заготовки из механизма цля гибки в ме ханизм цля подгибки концов, выполненным в виде приводимой от дополнительного силового цилиндра каретки, шарнирно установленных на ней и стянутых пружиной толкателей и служащего для разведения последних жестко закрепленного на каретке упора, а каждый из гибочных элементов снабжен пружиной с параболической характеристикой, при этом механизм для подгибки концов представляет собой установленную на штоке силового цилиццра индивидуальную оправку, соосно расположенную с ней втулку, образованную двумя полукольцами и смонтированными О в промежутках между последними соответственно подгибающим и поддерживающим роликами с образованием между ними и втулкой фильеры для подхода заготовки, Оправка цля гибки, подвижная в направлении, перпендикулярном своей оси, одним концом связана с приводом жестко, а цругим - через имеющийся йство содержит станину 1, на котоновлены опора 2, оправка 3 для гибовок, оправка 4 для поцгибки кон529874 40 цов и механизмы цля гибки заготовок, для подгибки концов и для перемещения заготовок с оправки 3 на оправку 4.Оправка 3 для гибки заготовок, диаметр которой меньше внутреннего диаметра изго тавливаемого цилиндра на величину упругой цеформации заготовки, через жестко закрепленную на ней тягу 5, тягу 6, замок 7 и коромысло 8 соединена с гидроцилиндром 9, Коромысло 8 установлено с возможностью 10 ограниченного перемещения вдоль штока 1 О гицроцилиндра 9 и подпружинено пружиной 11. Тяги 5 и 6, жестко закрепленные на коромысле 8, установлены с возможностью перемегцения в пазах опоры 2. Замок 7 сра батывает под действием толкателя 12, жестко закрепленного на коромысле 13, которое в свого очередь жестко закреплено на штоке 1 О гицроцилинпра 9. 20Механизм для гибки заготовок состоит из двух опор 14, расположенных по обе стороньг от опоры 2, служащей пля удержания заготовок при гибке. В опорах 1 4 шарнирно закреплены гибочные элементы, представ ляюшие собой П-образный рычаг 15, в котором на шарнире 16 установлен рычаг 17,На рычаге 17 в свою очередь установлен с возможностью вращения гибочный ролик 18 с буртиками, межа которыми помешают заготовку 1 9, Рьгчаг 1 7 поппружинен относительно рычага 15 пружиной 20 с параболической характеристикой. На концах П-Образного рьгчага 15 соосно с его осью поворота жестко закреплены пва зубчатых сектора 21 и 22, на-о хоцяшиеся в зацеплении с расположенными в направляющих 23 и 24,зубчатыми рейками 25 и 26, которые в свою очередь соединены со штоком гидроцилиндра 27 через коромысло 28. Идентично устроен второй гибочный элемент.Ог:равка 4 пля попгибки концов закреплена на штоке установленного на стойке 2 9 45 гицроцилиндра 30 с контрштоком 31. Диаметр Оправки 4 равен номинальному внутреннему диаметру изготавливаемого цилиндра и имеет фигурную лыску 32 вдоль оси для компенсации упругих деформаций концов заготовки, бО возникающих при их подгибке.Механизм цля подгибки концов выполнен в виде фильеры, через которую проталкивается прецварительно согнутый на оправке 3 цилиндр. Фильера образована втулкой 33, ус-Й тановленной в смонтированном на станине корпусе 34, подгибаюшим роликом 35 и поддерживающим роликом 36. Ролики 35 и 36 вращаются Относительно Оси, код орая перпендикулярна оси втулки 33,4Механизм цля перемещения,заготовки с оправки 3 на оправку 4 установлен на балке 37 и состоит из каретки 38, установленной в направляющей 39 и соединенной со штоком пневмоцилиндра 40, и толкателей 41, шарнирно установленных на каретке и стянутых пружиной 42. Для разведения толкателей 41 служит упор 43.Предлагаемое устройство работает следующим Образом.В исходном положении оправка 3 для гибки,заготовок поднята над гибочными роликами 1 8 и установлена соосно с оправкой 4 для попгибки концов и втулкой 33 механизма попгибки концов, при этом замок 7 раскрыт,Заготовку 19 цилинцра устанавливают на гибочные ролики 18 так, чтобы ее боковые грани были перпендикулярны их Оси, После этого включают гипроцилиндр 9. При этом жестко закрепленное на штоке 10 гидроцилинцра 9 коромысло 13 отпускает пружину 11, которая подперживает коромысло 8 с тягами 5 и 6 в верхнем положении, а жестко соединенный с коромыслом 13 толкатель 12 закрывает установленный на тяге 6 замок 7, которьгй обхватывает свободную шейку оправки 3 для гибки заготовок, Затем шток 1 0 гидроцилиндра 9 начинает опускать коромысло 13. При этом оправка 3 дпя гибки заготовок также перемешается вниз и, спускаясь на установленную на гибочные ролики 18 заготовку 1 9 и изгибая ее вокруг себя дохс- цит до опоры 2, раздвигая при этом гибочные ролики 18 и сжимая пружиньг 20.Затем включают гидроцилинпр 27, который через коромысло 28, зубчатые рейки 25 и 26, зубчатые секторы 21 и 22 поворачивает Г,-образный рычаг 15 с гибочным роликом 1 8 вокруг Оси оправки 3 цля гибки заготовок, причем гибочный ролик 18 изгибает,заготовку вокруг оправки цо тех пор, пока образующая гибочного ролика не дойдет по конца, заготовки. Г 1 ри этом пружины 20 с параболической характеристикой обсспечивают необходимое гибочное усилие. Затем гибочный ролик 18 возвращается в исходное положение. Второй гибочный элемент срабатывает аналогично.После этого оправка 3 для гибки заготовок вместе с сбернутой вокруг нее заготовкой поп действием гипроцилинпра 9 поднимается и устанавливается соосно с оправкой 4 цля поцгибки концов.Коромысло 8 при этом упирается в опору 2 снизу, а коромысло 13, продолжая подни 529874маться, сжимает пружины 11 и раскрываетсвоим толкателем 12 замок 7, освобождаяОправку 3 для гибки заготовок,Затем включают пневмоцилиндр 40, поцдействием которого каретка 38 с шарнирно закрепленными на ней толкателями 41 начинает перемещаться вправо, при этом толкателиотходят от упора 43 и стягиваются пружиной42, обхватывая оправку 3 цля гибки,заготовок. При дальнейшем движении каретки 38 0толкатели 41 перемешают заготовку цилиндра с оправки 3 для гибки, заготовок на оправку 4 для подгибки концов.Подгибку концов заготовки осуществляют после того, как оправка 3, опускаясь, 15вьейцет из зоны действия оправки 4. Пневмоцилиндром 40 перемешают толкатели 41влево, которые раскрываются упором 43,пропуская между собой оправку 4 для поцгибки концов с находящейся на ней заготовкой цилиндра, движушуюсч за толкателями41 под действием гидроцилиндра 30,Оправка 4, перемешаясь дальше, входитво втулку 33, вдвигая в нее своим буртиком заготовку цилиндра, после чего поцгибающий ролик 35 подгибает концы заготовки на лыску 32. Гидроцилиндр 30 перемещает,заготовку до выхода ее из втулки 33,где она снимается. Затем оправка 4 цляподгибки концов возвращается в исходное30положение.Цикл повторяется.Выполнение процесса гибки загстовок наоправке меньшего диаметра, а поцгибки кон 35цов заготовок на другой оправке, имеющейдиаметр, равный номинальному внутреннемудиаметру ,заготовки, обеспечивает точностьИЗготовления цилинцрических корпусов. форе 1 ула изо, р1. Станок для изготовле 1 Ц 1: ФО 1,г:. сов держащий размещенн:Ее на ста 1 - .ИЕс -ги дедОЙ к 1 еханиз 11 для гибки заготовки, Вкл 1 Оы - ющий оправку и распэлэжен 111,1 О по обе стев ронь 1 от нее гибоче 1 ы,. элс.1 ен-.ы 1: пр;1 водимь 1 й от силового цнгпЕндра механиз.1 для поцгибки концов, о т л и ч а 1 О щ и й стем, что, с цельЕО ИОВышения точности изготовлееп 1 я ооечаек за счет Воз Ожностп осуществления операций гибки и гсцгибки 1 еа отдельных оправках, Оп снабжен смонтированным на станине еиеханиз 1 ом для персме 11 еония заготовки пз механизма для гибки В механизм цля Годгибки кОнцОВ, В 11 пол 11 РИИ 1.1,".1в виде приводимои от.цополш 1 тельного силового цилиндра каретки, шарнирно установ:1 ен - ных на ней и стянутых пружиной толкатслей и служащего для разведения последних жо, ткО закрепленного на каретке упора, а каждый из гибочных элек:ентов снабжен пружинсй с "а - раболической характеристикой, при этом ме - ханизм для подгибки концов представляет собой установленную на штоке силового цилиндра индивидуальнуЕО оправку, сооспо рас - положенную с ней втулку, образованную двумя полукольцами и смое 1 тированньп.1 и В промежутках .Еежцу последни. Еи соответственно поцгибающим и поццерживаЕОЕци 1 с образование 1 между ниЕми и Втулкой фи п, - ерь 1 цля прохода заготовки.2, Станок по и. 1, о т л и чающийс я тем, что оправка механизма для гибкп,пэдвижная в направлении, перпее 1 дикул 1 рн"1 своей эси, эдним кэнцэм связана с привэд.м жестко, а другим - через имеющийся замок.Составитель Ю, СамохваловРедактор Е. клайч Техред.М, Ликович Корректор Д, МельниченкоЗаказ 5229/655 Тираж 1077 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открьгтий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4