411828

;Л.;Г,: .:;тце, . .г 4ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 И 828 Союз Советских Социалистических РеспублккЗависимое от авт. свидетельства-аявлено 22.Х.1971 ( 1716274/28-13присоединением заявки-М. Кл. А 23 д 7/00 асударственны номитеСовета Министров СССРпо делаи изобретенийи открытий оритет -публиковано 25 Л.1974, Бюллетень3ата опубликования описанич 25.11.74 УДК 664,143.8 торыобретещ С. А. Мачихин, М. В. Резчи Кузцечихина, В. В. ДмитрМосковский технологиче пищевой промышленнобараночных и ков, А, А. Левитиев и В. А, Новоский институт ти и Комбинатделий илов Заявител СТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДВУХ ЗАГОТОВОК30 Изобретение относится к кондитерскому производству.Известно устройство для формования кондитерских изделий из двух заготовок, состоящее из узлов формования и склеивания заготовок, транспортера с выстоями и камеры выстойки.Цель изобретения - повышение качества склеивания заготовок и возможности производства помадных сортов изделий типа Нежная помадка.Для этого устройство снабжено узлом мойки и отжима ленты транспортера, под которым установлены фигурные лотки для ориентирования заготовок в вертикальном положении.Г 1 ри этом узел склеивания заготовок состоит из нескольких последовательно расположенных камер с подвижным дном, перед которыми установлен вал с укреплецными на нем дисками с выступами, причем последние при вращении вала образуют перегородки камер,Узел формования устройства состоит из снабженной рубашкой загрузочной воронки со шнеками и сменными матрицами, при этом каждый шцск выполнен с правой и левой нарезками, а верхний шнек выполнен съемным для удобства санитарной обработки.Для предотвращения прилипания отформованных заготовок к ленте транспортера, последняя покрыта хлопчатобумажным материалом. Кроме того, узел моикц и отжима состоит цз ванны с расположенными в ней друг цад другом щеткой и валком, покрытым слоем резины, и укрепленными с возможностью вращения, а цад ванной установлены друг над другом два валка, причем цпжций выполнен подпружиненным с возможцостью регулирования степени сжатия пружин, а верхний - неподвижным.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел формованця, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг, 2; ца фиг. 4 - разрез по Б-Б на фпг. 2; на фиг. 5 показан узел склеивания; на фиг. б - разрез по В - В ца фиг. 5; на фиг. 7 - разрез по Г - Г на фиг. б. Устройство состоит из узла 1 формовация и узла 2 склеивания заготоьок, транспортерас выстоями, камер 4 выстойки и узла 5 мойки и отжима.Узел формования содержит снабженную рубашкой 6 загрузочную воронку 7 со шнекамц 8 и 9 и сменные матрицы 10, при этом каждый шнек выполнен с правой и левой нарезками, а верхний шнек 8 выполнен съемным для удобства санитарной обработки.Узел склеивания заготовок состоит из цес. кольких последовательно расположенных камер 11 склеивания с подвижным дном 12, пе25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 ред которыми установлен вал 13 с укрепленными на нем дисками 14 с выступами 16. Последние при вращении вала образуют перегородки камер,Над транспортером 8 установлены фигурные лотки 16, а транспортер покрываетсяхлопчатобумажной лентой 17.Узел мойки и отжима состоит из ванны 18,в которую непрерывно подается вода, В ванне расположены друг над другом и укрепленыс возможностью вращения щетка 19 и валок20, покрытый слоем резины.Над ванной установлены друг над другомдва отжимных валка 21, причем нижний из нихвыполнен подпружиненным с возможностьюрегулирования сжатия пружин, а верхний -пеподвижнь.м.Матрицы 10 с различными по размеруотверстиями дают возможность формованияна одном и том же устройстве различных сортов кондитерских изделий. При этом отверстияв матрице 10 перекрываются притертыми коническими наконечниками штоков 22, количество которых соответствует количеству формуемых одновременно заготовок, Штоки движутся в направляющих 23 и соединены междусобой рамкой 24, Для плотного закрыванияотверстий и во избежание ударов об нее наконечников штоки выполнены из двух подвижносоединенных частей, между которыми установлена пружина 26.Штоки в вгртикальной плоскости движутсяс помощью двух кулачков 2 б, закрепленныхна непрерывно вращаюп;емся валу 27. Движение передается через толкатели 28, перемещающиеся в направляющих 29.Контакт между кулачками 26 и роликамитолкателей 28 осуществляется пружинами 80.Устройство работает следующим образом.Приготовленная помадная масса заливается в загрузочную воронку 7 и перемешиваетсяшнеками 8 и 9, заполняя внутренню 1 о часгькамеры 4. При вращении шнеки интенсивноперемешивают массу для поддержания одинаковой температуры по всему ее объему,При поднятии вверх штоков 22, масса годтяжестью собственного веса вытекает черезкалиброванные отверстия матрицы 10, приэтом величина заготовки зависит от размераотверстия, времени его открытия, вязкостипомадной массы и ее уровня в воронке 7, который поддерживается с помощью регуляторауровня (на чертеже не показан).Затем вытекающая из воронки 7 помаднаямасса попадает на периодически перемещающийся транспортер 3, поверхность ленты которого покрыта хлопчатобумажной лентой 1/,Последняя увлажняется для того, чтобы приохлаждении холодным воздухом поверхностьотформованных заготовок не покрывалась коркой, которая в дальнейшем помешает склеиванию двух заготовок.При прохождении между валком 20 и щеткой 19 лента тщательно очищается и промывается, а лишняя влага из нее удаляется валками 21,Очищенная и увлажненная до определенной степени лента вновь подается к узлу формования заготовок.Полученные заготовки изделий подаются 5 после охлаждения в узел 2, а затем поддействием силы тяжести при повороте трансопортера д поступают ахлаждсной и покрытой корочкой стороной на лотки 16 и к ним пе прилипают.Лотки 16 имеют винтообразную форму,винтовые линии которых направлены в противоположные стороны.Заготовки перемешаются по лоткам 16вниз, поворачиваясь при этом на ребро таким 15 образом, что две соседние заготовки устанавливаются друг к другу смоченными плоскостями, которые в дальнейшем склеиваются. Обе заготовки подаются в одну камеру 11, разделенную на две части непрырывно вращающимся диском 14, закрепленным на валу И.При выходе диска 14 из камеры 11 заготовки изделий соединяются между собой. Для предотвращения прилипания все детали, с которыми соприкасаются заготовки, покрываются фторопластом.Под действием пружины 81 стенка 82 камеры 11 пгремещается и, плотно сжимая заготовки, склеивает пх, При этом усилие сжатия регулируется винтом 3,3,После окончания процесса склеивания стенка 32 вместе с винтом 88 отводится в сторону планкой Л, приводимой в движение от кулака 86 через громежуточную тягу 86, Склеенные заготовки помадки через подвижное дно 12 удаляются из устройства и ссыпаются в короба (на чертеже не показаны).Привод транспортера 3 путем прерывистого движения осуществляется от электродвигателя через храповой механизм с регулируемым углом поворота ведомого звена (на чертеже не показаны).Все узлы устройства имеют жесткий привод от одного электродвигателя, а их взаимосвязь обеспечивается циклограммой. П оедм ет изобретен и я 1, Устройство для формования кондитерских изделий из двух заготовок, состоящее из узлов формования, склеивания заготовок, транспортера с выстоями и камеры выстойки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества склеивания заготовок и возможности производства помадных сортов изделий типа Нежная помадка, оно снабжено узлом мойки и отжима ленты транспортера, а под транспортером установлены фигурные лотки для ориентирования заготовок в вертикальном положении,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел склеивания заготовок состоит из нескольких последовательно расположенных камер с подвижным дном, перед которыми установлен вал с укрепленными на нем дискамис выступами, при этом последние при вращении вала образуют перегородки камер. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел формования состоит из снабжепной рубашкой загрузочной воронки со шнеками и сменными матрицами, при этом каждый шнек выполнен с правой и левой нарезкой, а верхний шнек выполнен съемным для удобства санитарной обработки,4, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения прилипания отформованных заготовок к ленте транспортера,последняя покрыта хлопчатобумажным материалом,5, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что узел мойки и отжима состоит из ванныс расположенными в ней друг над другом щеткой и валком, покрытым слоем резины и укрепленными с возможностью вращения, а надванной установлены друг над другом два вал 10 ка, при этом нижний выполнен подпружиненным с возможностью регулирования степенисжатия пружин, а верхний - неподвижный.411828 Г-. Г Составцтель А. Бражникова Техред Т. Курилко Корректор А. Васильева Редактор Г. Мозжечкова Тип, Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1041/197 Изд. Ла 459 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5