Станок для обработки цилиндрических зубчатых

ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ 385686 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельс Кл В 2315(Ло 1417361вки го 172 явлено 27.111.19 5-8) 64 с присоединением ПриоритетОпубликовано 14,т 11.1973. Бюллетень26 Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР.197 Авторыизобретени А. М. Ситник А. Гуро, Н. М. Ситникова, Т. В, Маслова,Бабак и Н. М. Никольскаяный научно-исследовательский институтеталлорежущих станков явител сперимента АНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСическая станка; оли супзрез по Изобретенне относится к области производства цилиндрических зубчатых колес иможет быть использовано в машиностроительной промышленности,Известны станки для обработки цилиндрических зубчатых колес многозубовым дисковым инструментом с гичарой деления в цепиделения,11 а станице установлены стойка суппорта истол с изделием, поддерживаемым контрподдержкой.Однако кинематическая цепь деления таких станков состоит из восьми цилиндрических, восьми конических зубчатых колес иподвижных сочленений, что приводит к большим кинематическим Ошиокам.Кроме того, основные механизмы и узлыстанка не обладают достаточной жесткостьюконструкции и увеличение усилия резания посравнению с зубофрезерованием приводит кснаряжению пропзвоч.втельности.Предложенный станок дает возможностьповысить производительность и точность нарезания цилиндрических зубчатых колес методом зуботочения. С этой целью кинематическая цепь деления выполнена малозвеннойи состоит из двух конечен х многозаходныхчервячных пар и шести промежуточных цилиндрических колес, включая три сменныхколеса гитары деления,Контрподдержка выполнена П-образной изакреплена основаниями к столу и станине, а одной из боковых поверхностей к стойке суппорта, снабженной пинолью, на цилиндриче ском торце которой размещен шпиндель инструмента.На фиг. 1 представлена кинематсхема станка; на фиг. 2 - общий вид на фиг. 3 - продольный разрез пин 10 порта инструмента; на фиг. 4 - рагитаре деления.От электродвигателя 1 вращение передаетсячерез клиноременную передачу 2 на вал 3 червяка 4, червячное колесо 5 на шпиндель 15 инструмента б,От шестерни 7 вращение через две цилиндрические шестерни 8 и 9 поступает на ведугций вал гитары деления 10 и через три цилиндрические шестерни 11 гитары деления 20 поступает на челительный червяк 12 и делительное червячное колесо 13, которое приводится во вращение через круговую шпонку 14 и шпиндель 15 заготовкис Для натяжения цепи привода заготовки служит тормозное устрой ство 1 б, которое притормаживает цепь черезцилиндрическую шестерню 17, жестко связан ную с делительным червячным колесом 13.Движение подачи вдоль зуба осуществляет.ся шпинделем заготовки 15, перемещающимся 30 от виюа 18, который имеет привод от электродвигателя 19 через червячные передачи 20и 21.Нарезание косозубых колес ведется посредством круговой шпонки и паза шпинделя 1 б,боковые, поверхности которых выполнены по 5винтовой линии с шагом, равным шагу нарезаемого косозубого колеса.Станок имеет вертикальную компоновку,т, е. ось изделия расположена вертикально.На станине 22 неподвижно укреплены корпуса узлов стойки суппорта инструмента 23,стола изделия 24, контрподдержки изделия25, В корпус стойки суппорта входит пинюльсуппорта инструмента 2 б, которая имеет возможность перемещаться от гидроцилиндра 27 15и устанавливаться в радиальном положениивинтом-штоком 28 от гайки-шестерни 29 зачервяк 30. Пиноль во время работы фиксируется двумя зажомами 31.На переднем торце пиноли суппорта инструмента за одно целое выполнена опора 32шпинделя инструмента б, на конусную шейкукоторого устанавливается приводное червячное колесо б, На заднем торце пиноли суппорта неподвижно устанавливается цилиндрическая шестерня ЗЗ, которая входит в шестерню 34 с внутренними зубьями, расположеннуюв неподвижном корпусе Зб и крепящуюся кнему болтами Зб,посредством Т-образного паза. Шестерня 34 на наружном диаметре имеет 30нарезку зубьев и зацепляется с червяком 37.На шпинделе 15 установлено червячное колесо 13, которое через шпонку 14 передает крутящий момент. При нарезании прямозубыхколес боковые поверхности шпонки и паза 35шпинделя выполнены прямыми, а при косозубых - поверхности выполнены по винтовойлинии,Движение деления на шпиндель изделия поступает от цилиндрической шестерни 7, расположенной на валу червяка суппорта инструмента, промежуточную широкую шестерню 8,цилиндрическую шестерню 9 на ведущий валгитары деления 10 и через три сменных колеса гитары деления на вал делительного червя ка 12. Шестерни 8 и 9 находятся в корпусе 38, который немеет возможность поворачиваться вокруг оси вала и фиксироваться в заданном положении винтами 39. Приводвращения осу ществляется от электродвигателя, расположенного в корпусе контрподдержки, через клиноременную передачу на вал 41. На конце вала 40 нарезаны зубья, которые входят в муфту с внутренними зубьями 41, сидящую на валу червяка привода инструмента. Корпус контрподдержки связывает между собой корпуса трех основных узлов станка: стойку ин- струмента, стол изделия, станину.Предмет изобретения1. Станок для обработки цилиндрических зубчатых колес многозубым дисковым инструментом с гитарой деления в цепи деления, на станине которого установлены стойка суппорта и стол с изделием, контактирующим с неподвижню установленной контрподдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точиости нарезания, контрподдержка выполнена П-образной и закреплена основаниями к столу и станине, а одной из боковых поверхностей к стойке суппорта, снабженной пинольюна цилиндрическом торце, которой размещен шпиндель иинструмента, а цепь деления выполнена малозвенной и состоит из двух пар зубчатых передач на шпинделях изделия и инструмента, трех промежуточных цилиндрических зубчатых колес, одним из которых является широкая шестерня, расположенная с одной из промежуточных в поворотном корпусе, установленном на ведущем валу гитары деления, состоящей иа трех сменных колес,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что широкая шестерня представляет собой зубчатое колесо с длиной зубчатого венца, не менее чем в два раза превышающего длину венца сопряженной шестерни.Заказ 2552/9 Изд.1618 Тираж 8.88 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4 5Типографии, пр. Сапунова, 2