Устройство для перемещения цилиндрических изделий к обрабатывающему станку

ОП КСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 779191оа делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25.11.80 ЯН, В, Зайцев, В. Н. Юдин и А. С, Баенеу. "(72) Авторы изобретения Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институтпо индустриализации монтажных работ Гипромонтажиндустрия(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ К ОБРАБАТЫВАЮЩЕМУ СТАНКУИзобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для перемещения цилиндрических изделий к обрабатывающим станкам.Известны устройства для перемещения цилиндрических изделий, содержащие раму, на которой смонтированы грузонесущие ролики, установленные под углом. Для вращения изделий между грузонесущими роликами установлены приводные ролики, закрепленные в копомыслах, имеющих фигурные вырезы, взаимодействующие с фиксаторами 1,Такая конструкция устройства является сложной и не предохраняет грузонесущие ролики от ударных нагрузок.Известно также устройство для перемещения цилиндрических изделий к обрабатывающим станкам, содержащее опорную раму, смонтированные на раме грузонесущие ролики и вертикальные стойки с укрепленным на них приспособлением, обеспечивающим совмещение продольной осн изделия . с осью патрона станка, Приспособление выполнено в виде равноплечих рычагов, установленных на раме симметрично оси патрона станка. Рычаги имеют возможность поворота в вер 2(тикальной плоскости посредством силового цилиндра, соединенного с одним из рычагов 12.Недостатком указанного устройства является то, что оно также не предохраняет грузонесущие ролики от ударных нагрузок, что снижает надежность работы устройства.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для перемещения цилиндрических изделий к обрабатывающему станку.1 о Это достигается тем, что вертикальныестойки смонтированы с возможностью вертикального перемещения с помощью силового цилиндра и снабжены жестко прикрепленной к ним приемной рамой для изделий, при этом упомянутое приспособление для совмещения осей изделия и патрона станка выполнено в виде прижимного ролика, жестко связанного с вертикальной стойкой, а грузонесущие ролики смонтированы на опорной раме посредством поворотных в вертикаль ной плоскости подпружиненных рычагов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, спереди; на фиг. 2 -779193вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Бна фиг. 2,Устройство содержит опорную раму 1, на которой смонтированы поворотные рычаги 2, связанные с пружинными амортизаторами 3. На рычагах 2 закреплены грузонесущие ролики 4. На раме 1 установлены вертикальные стойки 5, которые имеют возможность вертикального перемещения в направляющих 6, жестко связанных с рамой 1. К стойкам 5 жестко прикреплены приемная рама 7 и балка 8, на которой установлен прижимной ролик 9. На опорной раме закреплена балка 10, к которой крепится силовой цилиндр 11, связанный со стойками. Грузонесущие 4 и прижимные 9 ролики содержат диски 12, установленные в корпусе 13 и имеющие возможность вращения в плоскости, перпендикулярной продольной оси цилиндрического изделия 14, передаваемого к станку (на чертеже не показан).20По окружности, диска 12 закреплены пальцы 15, жестко связанные с осями 16, на которых размещены втулки 17. Втулки своей поверхностью вписываются по контуру диска и имеют возможность вращения в плоскости, параллельной направлению переме- О щения изделий 14. Пальцы, оси и втулки противоположных дисков смещены относительно друг друга. На балке 8 установлен регулировочный винт 18, при помощи которого осуществляется установка необходиО 31 мого хода для прижима изделии,Устройство работает следующим образом.Цилиндрическое изделие 14 с помощью например, толкателя (на черт. не показан) д загружается на приемную раму 7, которая под действием силового цилиндра 11 вместе с балкой 8, прижимным роликом 9, стойками 5 и балкой 10 перемещается вниз, укладывая изделие на ролики 4. Прижимной ролик, опускаясь вниз, нажимает на из ф 14делие 14 и разжимает ролики 4 до тех пор, пока конец регулировочного винта 18 не упрется в раму 1, При этом рычаги 2 поворачиваются и ось изделия совмещается с осью патрона станка. Продольное перемещение изделия обеспечивается за счет вращения втулок 17 относительно неподвижных осей 16. Вращение изделий вокруг своей оси во время обработки обеспечивается при помощи дисков 12, вращающихся относительно неподвижного корпуса 13.Предлагаемая конструкция устройства предохраняет грузонесущие ролики от ударных нагрузок, что повышает надежность его работы. При этом сохраняется постоянная ось вращения изделия,Формула изобретенияУстройство для перемещения цилиндрических изделий к обрабатывающему станку,содержащее опорную раму, смонтированныена раме грузонесущие ролики и вертикальные стойки с укрепленным на них приспособлением для совмещения продольной осиизделия с осью патрона станка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, вертикальные стойки смонтированы с возможностью вертикального перемещения с помОщью силового цилиндра и снабжены жестко прикрепленнойк ним приемной рамой для изделий, при этомупомянутое приспособление для совмещения осей изделия и патрона станка выполнено в виде прижимного ролика, жесткосвязанного с вертикальной стойкой, а грузонесущие ролики смонтированы на опорнойраме посредством поворотных в вертикальной плоскости подпружиненных рычагов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР432055, кл. В 65 б 13/02, 1972,2. Авторское свидетельство СССР532555, кл. В 65 6 13/02, 1975.779191 фу онаш Корректор Л Подписное емеш дактор каз 794 та СССРытийаб., д. 4/5Проектная,твенного комите ретений и откр 35, Рву шская н г. Ужгород, ул,113035,илиал П НИИПИ Государс по делам изо Москва, Ж -ПП Патент, Составитель Иред А. Бойкасаж 914 73 О