Всесоюзная

36%95 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Республик Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 14.Х 11.1970 ( 1499370/25-27) М, Кл. В 211 506 с присоединением заявки-Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров СССРПриор итетвОпубликоьано 08.1,1973, Бюллетень Л 6 Дата опубликования описания 2.1. 1973 УДК 621,735.3 (088.8) Авторыизобретения 1 ь;:-., 1 Д щ 1 Г 1 угИ. М. Белослудцев и Р. Н. Белослудцева Пермский политехнический институтЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ТРЕНИЕМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению цилиндрических деталей типа втулок с применением нагрева трением и может быть смонтировано на станке токарного типа до статочцой мощности,Известно устройство для выдавливания трением цилиндрических деталей типа втулок на станках токарного типа, содержащее закрепляемые в шпинделе ц пиноли станка за готовку и формуюгций орган, выполненный в виде параллельно расположенных давильцика н калибрующего ролика.Однако известное устройство нс обеспечивает требуемого качества выдавливаемых вту лок и не позволяет использовать все резервы повышения производительности. Повышение производительности ц улучшение качества деталей достигается за счет то го, что устройство снабжено механизмом подачи ц зажима заготовки, механизмом отрезки детали и механизмом ес удаления, а формующий орган снабжен смонтированной ца шпинделе станка оправкой, на которой закреплен давильцик, и жестко связанной с оправкой планшайбой, имеющей радиальный паз для установки в цем калибрующего ролика, имеющего гидропривод перемещения, при этом псе механизмы взаимосвязаны автоматичес кой системой, приводящей цх в действие в заданной последовательности,Механизм подачи и зажима заготовки смонтирован ца пицоли станка и выполнен в видекоццснтрцчцо установленных подающей и зажимпой цанг с индивидуальными гидропрцводами соответственно перемещения вдольосц выдавливания ц зажима,Привод гшцолц станка выполнен в видегидроцилцндра, шток которого связан с пицолью через гцдромехацическцй регуляторсилы.В планшайбе формующсго органа диаметрально противоположно цмеющемуся пазупредусмотрен дополнительный паз, а механизм отрезки выполнен в виде установленногов дополнительном пазу рычага, несущего конический отрезной ролик ц связанного с гцдроприводом калцбрующсго ролика.Механизм удаления готовой детали выполнен в виде размещенного на давильццкс съемника, связанного через систему толкатслсй цшарикоподшипццк со штоком индивидуального гидропривода, жестко установленного назадней стенке шпинделя,На фиг. 1 представлена кцнематическая схема устройства; на фиг. 2 - разрез по А - Лна фиг. 1; ца фиг 3 - разрез по Б -- Б цафиг. 1; ца фиг, 4 - разрез по В - В ца фиг.1;на фцг, 5 - узел 1.УстрОЙстВО содер)кит Нос) 10 цп 10 ь 1 зядцсй бабки. механически связапную со штоком 2 гидроцилшдра 8 (привода рабочей осевой подачи), зякреплсного ца корпусе задней бабки 4 посрсдстом следующих Входящих В 5 гидромеханический регулятор силы деталей: СТ 31 япа с, ЖССТКО МСТ 3 ОВЛЕЦЦОГО На ПРаВОМ копцс штока 2, гяки 6, шайоы 7, пясета тарельчатых пружин 8 и фланца 9, закрепленного ца пицоли, Удерживается ппноль от вра щсцця жестко связаццой с ней направляющей 10, поджатой с обеих стороц шарпкоподшипНПКами 11. СУЛа)К 1, ЗЯСРЕПЛСННЫС Ца ЦсчРЯВ- ляющсн, служат для управлсшгя концевыми В Ы К Л К) Ч сЧ Ч Е.Ч Я М И . 5ПРаВ 351 (ЦЯПОРЦс 151) ЦО,ОСТЬ ГИДРОЦИЛИНДРс 8 сосдш(е 3 с гидростанцией 12 непосредствсцпо, а левая (слцвцяя)через паряллслын) ВСЛ 0 СцпьС (5 ХОДЯЩИС В ГЦРО:,СХацССИ 1 регулятор) обратный клапан 18 и цплиндрц- .О ческий одцокромочцый следящий золотпик 14, Орпч(с 1(0 Орого жест(0 чстановлеп ца с 3(ацс 5. Исходная црццс щели между рябочпЪ 1 РО)13 МЦ 30,ОТЦИс ОТРСГУЛЦРОВс 1 ПЯ ЦР)1 цаладкс Виточ (5, устаовлецным В закрсц ЛСППЪО цс фЛЯЕц(. 9 СТОП) И ПсрСЧяюцим дВпжсци(. ця и,Пж(.р:50.чотцц срсз рыЧсг 1.П)ЧТО 1/ ЗяЖс 1 Т цс 1 ПГОЙ (8, Т 51 ГОВОС ЧСИЛПС которой передастся От цтока гидроцилицдря 00 19 (Прводя ЗЖПМа), ЖССТКО ЗсрСПЛСППОГО пя правом конце пцюл;. Поданнцая ца;га 20 МСХЯППСС 1 и СВ 5 зс с СО ШТОКОМ ГИДРОЦИИЦ(- ра 21 (црВодя оц рутка), смонтированюго с 11 дроцилшдром 19 Хомут 22 и гайка 05 устацовлсццыс гя правом конце штока ПРЦВОДс 1 ГПДРОЦЦ;Д)1 .; (, С;чжс 1 Т ДЛ 51 ОГР- цичсцця хо,:я пода;(нпсц цяцги, Винтом 21 от- Р(.Гул ц Ровс 1 П (10 чсцт (:Рс 1 бс 1 тыВЯН:151 копцсвогс) ВьцЛОЧТСЛИ д, 1 ОГ; ХО)Ъ" 22 11 рсСТС 5 15 )О крьцпку Гцлроцилц;дря 2(.Толячс,) 26 чстац 015,сццый 5 (рышк( Гидроцплццд р 19, ц мцкроперск;початсль 27 СЛЖс 1 Я КОЦТ 1)0,151 с;(Ц)Я ЦР) ТКЯ Ц ЦСРС- дя Гп сцгцяля В элсктросхсчу. Флажок 28, с)у ЖЯЦЦ 11;,151 1 ОЦТРОЛЯ Цс.ЦЧЦ 51 Ц)"12, ХСТс- н)влсц ц оси, зя(рсплсццо( В держявкс 29, КОТОР 351 ГРС)ОХРАН 5 ЧСТ ШГОЦ ЦР 550 Ов ЗЯЖЦМсГО;ЯЦ ОТ ПОВОРс 1 ПЦ)сЦЦ 51 ЦРИ ПЯВЦЦЧИВЯЦЦП ЦаГ. ГСРСДсЧсЧ ДВИжЕЦЦЧ От флажКа К МИКРО ПЕРЕпосТСЛО 80 ОС(ЦЕСТВ,5 СГС 51 ЦОСРСДСТВом то,кате,.я 8(.с 1)цльп 1 82, ыполисццьЙ цз жароцрйс- НОГО сцг 3)с, зякрсплсц ца оцравкс,8, устацовлепной ця Врящаоцсмся шпинделе 84 то карцого стяцк. В рядиальцых Т-образных псзях и.яцшяцбы 85, жсстко СВ 5 зППОЙ (. Оцра 5 ой, устаи)влсцы ось 86 агПбруОпего ролик,37 ц (орцус 88, 5 пазу которого ця осц )59, Ркест 0 св 1)яцц)ОЙ с Орчсо) )В, чстс 1 ПО 5- Г)0 ЛСЦ РЫс(Г 40, СС,Ц Ця СОСМ КОЦЦС КОЦИ- ссси с)трезщ)й ролик 41..:ъсцц)с 1 лицовыс вклс 1 дышн 42, мстя)(ОВ;1(.Пцыс В протцБОНО,ожцых пазах цляцшяйоы и зяк(ц)сццьс 13 ОооМс -(;5, жестко связан цой с внутренним кольцом специалы(ого ра. дияльноупорного шарикоподшипника 44, служат для радиального перемещения ролшсоз с целью обжима металла в начале выдавливания детали, а также для пастройкп на трсбуемьй размер наружного диаметра выдаь;ивяемой детали. Толкатель 45, установленный в отверстии планшайбы и закреплецый торцом па обойме, служит для поворота рыагари отрезке гыдавленцой детали,ГдроцлПдр 46 (привод перемещения роликов) шарцирно закреплен ца передней степке шпиндсльной бабки, Передача движения от его штока к обойме осуществлсца посредством ры;яга 47 и специального радиальцоупорцого шарикоподшипника, наружное 105 Ц)ЦО КОТОРОГО П)аРИРНО СВЯЗЯЦО С илкой этого рычага двумя осячп 48 ц удерживается имц от вращецця. Момент включеция оадильцого перс;,ещеция роликов микроперскго. чателсм 49 и момент выклочения поворота рычага 40 (при окончании отрезки) мпкроперсклОчатслсм 50 отрегьчироваы витямн 51 и 22, устсчцов.сепны(и В зякрсплепцо ня царуж:ом кол ьцс радпальцоупорцого падшии-и ; Я (")0.П(СС)(.1 ый сьс)(пц 58 прс,чцязпячсц;.ч 1 сброся выда)леццой дстялц с дяшльццк паслс отрезки. Передача дви)ксцпя сч)с.,Пс от штока гидроцилиндра 54 (приводя сброса), жестко устаповлеццого ца задцсй стсш(е цппцдс,1 ьцоц бяокц, Осч 1 цссчл 51 стся .осрсдст. )ом двопюго упорпого подшипцика 55, то.;к;(- тсля 56 ц вилки 57 Трсбусчая вслисшца цсрсчещепця сч)емцика встроена с помощью устацовлсццых на левом коццс штока привода сброся гайки 58 и:омута 59. Винтом 60 отрегулировац момент срабатывания концевого Выключателя 61, когда хомут упираетсяв ( Р Ы Ш1 111 Ц Д Р с 11 Р П ВОД 3 С 0 ) 0 С с 1 Ч С Р С 3 Д( М ц.р.П;рОСТяццц 51, СОС 05 ПЦ 351 ИЗ ба Кс 1, ЛОПЯСЧ. ИОГО цясОса, приВОдичОГО элсктродВПГатслс) ПЛЬТрс. П 2 цорцОГО ЗОЛОТНП 1 я И раецрсдс 11- тсльцых клапанов с электромагнитным управ- Гсцпсм, Выцолцсця В вцдс отдельного агрега- Т Ц СОСДИНСЦ 3 С СООТВСТСТВ)ОЦИГп ГИДРОЦИЛИНДРс 1 МИ РСЗИПОТКЯНСВЫГи РУЯВЯМИ.ЭЛСКТРсЕСКаЯ СХСМЯ УСтРОйетва, УПРЯЬЛЯЮЦ)с 151 ВССМЦ ПРЦВОДЯМИ ЦОСРСДСТВОМ Рс 1 СЦРСЧ(. лптельцых клапанов, позволяет псреключатч) устройство ця два различных процесса цястроияс 1) П цИ 1 Л. В рЕЖПМС 2 СтрОИ 3 ), П- рявлеццс каждым приводом Осуществляется Шдпвидуальцымц кюцкамц, рас)оложсццыми В общем пульте упрявлснця ца передцсй стенкс шпицдслыОП 0301 ц. В рек)е ццкл Э,СКТРПЧССс 151 СХСМЯ 00(.СЦСЧЦВЯСТ ВЬД 315 Л 1- 15 яцис ПО автомятичсскомч ццт до цолцог Рс 1 СХО,с ПРЧТЯ, ПОСЛ ОГО СТЯЦОК 1 И КЛО. стся.3001 ЯСТ УСТРОЙСТВО ЦО 31)ТО)1 с 1 ТИЧЕСКОМЧ ;иклу СГС(уощп 5 образом. Э,Сктро(впгатсл пп сля ц насос гидростанции вк;почсцы 1 ОСТОЯЦО. 33 ПЧСК Е,3 1 ОЦЗЮДГГС 51 1 сЖЯ 365195) Ео 15 20 25 зо)д 4 о 45 зо оо тисм кнопки цикл. Посредством подающей цангп н се привода пруток быстро подается к давильннку на величину, равную ходу цангн.В конце хода от нажатия винтом 24 срабатывает концевой выключатель 25, подающий сигнал на включение привода зажима прутка зажимной цангой, Перемещаясь вправо, правый конец штока привода зажима своей конусной поверхностью перемещает тол катель 26, в результате чего в момент зажатия прутка срабатывает микропереключатель 27, подающий сигнал на включение привода рабочей осевой подачи. При перемещении пиноли пруток, зажатый цангой, торцом упирается во вращающийся давильник. Сопротивление осевому перемещению пинолн резко возрастает. Если при этом осевая нагрузка на пиноли превысит настроенную, пакет тарельчатых пружин 8, настроенный по шкале на заданное номинальное усилие путем предварительного сжатия гайкой 6, сжимается. Плунжер золотника 14, постоянно находящийся в контакте с рычагом 16, перемещается относительно корпуса золотника вправо, плавно перекрывая слеВ жидкОсти из лсВОЙ пОлОсти Гидроцилиндра 3. Обратный клапан 13 закрыт. Движение поршня гидроцилиндра 3 прекращается до тех пор, пока золотником 14 не откроется слив в результате перемещения пиноли под действием силы сжатия пакета пружин при выдавливании,Конец прутка, поджимаемый с постоянной заданной силой к вращающемуся давильннку, за счет трения нагревается до температуры, необходимой для нормального протекания пластической деформации металла. Давильник, внедряясь в пруток, раздает его в диаметре.Радиальное перемещение калибрующего ролика происходит посредством клинового вкла. дыша 42, который перемещается в осевом на. правлении вместе с обоймой гидроцилиндром 46, Сигнал для этого перемещения подается концевым выключателем 62, срабатывающим от установленного на направляющей 10 кулачка после выдавливания прутка на длину 10 - 15 мм.Длина наклонной плоскости у вкладыша нугол ее наклона выбраны таким образом, чтобы необходимое расстояние между осями давельеИка и калибрующего ролика устанавлналось автоматически в момент соприкосновения параллельных оси давильннка плоскостей кладыша н оси ролика прн осевом перемещении Вкладыша. Это позволяет использовать дальнейшее осевое перемещение обоймы для поворота рычага 40 с целью отрезки выдавленной части прутка отрезным роликом без изменения расстояния между осями дапльника и калибрующего ролика. С учетом этого выполнена также и система передачи двнжсння на срабатывание микропсрсключатсл 51 49.Весь узел роликов, собранный на оправке до установки на шпиндель, балансируется статически прп положении роликов, соответствующсм рабочему. С целью избежания дисбаланса во время работы одновременно с калибрующим роликом перемещается н корпус 38 с отрезным роликом. При этом осевое перемещение обоймы ограничивается микропереклочателем 49, который выключает гидро- цилиндр 46 в момент достижения ширины контакта плоскостями вкладышей, оси калибрующего ролика и корпуса 38, равной 4 - 5 мм. Зазор между торцом толкятеля 45 н опорной поверхностью рычага 40 в исходном положении выбран таким образом, что после подвода роликов эти поверхности соприкасаются между собой.После получения втулки требуемой длины концевой выключатель 63, срабатывающий от кулачка, установленного на направляющей 10, подает сигнал на выключение гидроцплиндра 3, на вторичное включение пдроцнлнндра 46 для отрезки втулки отрезным ро,иком непосредственно ня дявнлыннс н на реверс пдроцилиндра 21.В резУльтяте О;но 1 сменнОЙ От 1)с 31 ф.и и калибровки увеличение диаметра втулки у отрезаемого коеця практечсскн 1 с проесходеет. Окончание отрезки контролируется мпкропс. реключателем 50, подающим сигнал для реверса гндроцилнндров 46 и 3, т. с. для отвода роликов за счет центробежной силы и отводя пинолн.Обратный клапан 3, включенный параллельно со следящим золотником, обеспечивает возможность обратного отвода поршня гндроцплнндра 3 в момент подачи сигналя на рсВсрс, когда 30 лОтник может оказатьс 5 зак 1)ытым, а также служит для увеличения скорости ооратного хода. Связь между штоком 2 н пинолью прн обратном коде жесткая: шток 2 непосредственно опирается на фланец 9. Поскольку ход поршня пдроцплнндра 46 В несколько раз меньше хода поршня гндроцнлиндра 3, ролики достигают исходного положения раньше, чем пиноль, Поэтому контроль обратного перемещения иронзводптся только по пиполн концевым выключателем 64, который срабатываст от установленного на направляющей 10 кулачка и подает сигнал на включение привода для сброса детали и на реверс гпдроцплиндра 19 для освобождения прутка, Выдавленная н отрезанная деталь сбрасывается с давЕльника съемннком 53 без остановки шпнндсля. В кОнцс хОдя с 1 смппкя От нае 1- тия винтом 60 срабатывает концевой ыключатель 61, подающий снгпял на повторснис цикла: быстрая подача прутка, зажим пртка и т. дВыдавливание первой дстялп нз прутка начинастся от холодного прутка н дявильннка. Следовательно, на ней могут быть дефекты. Поэтому для выдавливания первой детали пруток устанавливается так, чтобы эта деталь была заведомо короче остальных. Затем опя отбряковывается, а процесс сс выдяв 365195лВЯ 3131 я испО 13 эзуется для рязОГре 3 я пруте 3, дявцльникякялибрующеГО ролика,С целью умсньшония отвода тепла ц улучшения условий работы подшипников ролика его наружная оболочка теплоизолирована от внутрешей продольцьп 1 и отверстиями, расположенными по окру)кцости между оболочками. При малой ширнпс перемычки между отверстиями теплоотвод пз наружной оболочки уменьшается во много раз по сравнению со сплошным роликом. Подшипники ролика заполнены высокотемпературной смазкой.3 Чикропереключатель Ю служит для контроля наличия прутка и после полного его расхода подает сигнал ца вык 3 ночепие цикла.Для обеспечения большей надежности работы устройства микропереключатель 5 Г) дублирустсл механическим упором 65 (узел 1) и установленным ца пем микропереключатслем 66. Настройка упора производится путем поворота гайки 6, установленной в диске 68, который жестко связан с гпдроцилиндром 46. Зазор мс)кду о;рти 0) шгок 3 69 ц торцо)1 хпор 3 65 выбран с таким рас етом, чтобы при перемещении рычагом 47 штока 69 до упора 65 срабатывал микропсрсключатсль 66, подан- п 1 ии сигнал па реверс гидроццлипдря 46.Псрсналадка устройст 3 Я дл 5 ВыдЯ 1 л 31 пп 5 другой отличающейся по размерам детали заключается в смене давнльцика,2 и 1)кладышсй 42 1 сслц отличаются наружный ц внутренций диаметры дстаг 1), а также в установке кулачков в соог 3 стст)хОпСс положение.Предмет цзрстецпяУстройство для Выдавливания трением цилиндрических деталей типа втулок па станках токарной группы, содержащее закрепляемые в цпццделе ц ппполц станка заготовку и формуопНй орган, вь 1 полцеппый в виде параллельно расположенных давильццка и кя.,Нор 3033 сг( )Олпк;3, Г)лча 01 цеее 3 1 с)1, что, С ЦЕЛЬЮ ЦОВЫШЕНИ 51 11 РОИЗВОДИТЕ:1 ЬОСТИ И улучшения качестВЯ детЯлей, Оно снабжс 1 ю ь 1 сханизмом подачи и зажима заготовки, мев .хацизмом отрезки детали ц механизмом есудаления, а формующий орган снабжен смонтированной на шпинделе станка оправкоц, па которой закреплен давильник, и жестко сг 51- з 13 пой с оправкой планшайбой, имеющеп ра О диальный паз для установки В нем калибруощего ролика, имеющего гцдропривод перемещения, при этом все механизмы взацмосвязаны автоматической системой, приводящей пх в действие г, заданной госСдо 3 я тел ьц ости.2. Устройство по и, 1, отл 1 чаощеес)1 тем,что механизм подачи и зажима заготовки смонтирован на 3 иноли станка и выполнен в ниде концентрцчно установленных подающей 20 и зажимцой цацг с ицдивидуальпымц гидроприводами соответственно перемсщс 3 пя Вдоль сс вылавливания и зажима.:1. Устройство по и. 1, отличаоиссгя тем,что привод пицолц стопка выполнен и впдс 25 гпдроцилипдра, шток которого связан с пинолью через гпдромсхацический регулятор СИ;1 Ы.4. Устройство по и, 1, отлица ощееся тем,что в плапшайбе формуощсго органа д 5 ЯхС 3- ЗО рально протцвополо)кно имеощемуся пазупрсдх смотрец дополцительньш цаз, я мсха:шзм отрезки выполнен в Виде установленного в дополнительном пазу рычага, несупего кони сскцй отрезной ролик ц связанного с гидЗ 5 роприводом калцбрхчощего ролика.3), Устройство по и. 1, отличаощееся тем,то мсхяц 3 Зм удялспя детали Выпотцсц в вцдс свооодпо размсщеццого а давпльшпсс с 1,С)пик 3, связанного через систе)1 у то:кятс лей и шарикоподшиппиков со штоком индивидуального гпдропрцвода, )кестко установ- ,3035 ОГО ПЯ ЗЯДЦС 1 СТСЦКС 1 ПППНДЕ:5.365195 А А г 4 У б: 67 БЮ 67 Составитель Т. ГорбуновРедактор К. Шанаурова Техрсд Л, Богданова ектор Т; Журавлева Тираж 780 Подписное 1 тий при Совете Министров СССР аб., д. 4/5 тип. Костроме правления издательств, полиграфии и книжной торгов,чи каз 9 НИИ Изд. зак.1121 Комитета по делам изобретений и отк Москва, Ж, Раушская